一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备

1.本实用新型属于禽畜粪便发酵设备技术领域，具体涉及一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备。


背景技术：

2.我国禽畜粪便资源化利用的重要途径之一是生产有机肥，主要采用生物处理技术，包括自然堆肥、高温堆肥、厌氧发酵等，其中商品化有机肥的生产工艺普遍采用高温好氧堆肥技术。对于牛粪、猪粪等大宗畜类粪便，一般按照建设固定生产线就近集中处理的原则来组织生产，但对于鸡、鸭等禽类粪便，由于养殖场每天粪便产量小且分散，除特大型禽类养殖场外，其余受运输卫生条件限制，难以采用规模化生产线集中处理；禽类粪便堆积过多不仅污染了环境，引起了畜禽生长和人体健康等问题，同时也影响了养殖业的可持续发展现有禽类粪便处理方法是将原料搜集在一起，通过物理法脱水调质，搅拌均匀后再送入发酵装置，进行高温堆肥发酵处理。
3.但是现有技术中，现有的制备有机肥用禽畜粪便发酵设备采用单个搅拌叶，在对禽畜粪便搅拌时效率较低，常常使禽畜的粪便搅拌不开，导致粪不便于加工，使禽畜粪便发酵完成时的利用率较低，不便于实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备，旨在解决现有制备有机肥用禽畜粪便发酵设备采用单个搅拌叶，在对禽畜粪便搅拌时效率较低，常常使禽畜的粪便搅拌不开，导致粪不便于加工，使禽畜粪便发酵完成时的利用率较低，不便于实际使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备，包括：
7.装置板，所述装置板的顶端固定连接有三个第一t形板，三个所述第一t形板的相靠近端固定连接有发酵箱，所述发酵箱的顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧端固定连接有电机，所述搅拌箱的顶端开设有粪便放置槽；以及搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌组件和第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二转动杆，所述第二转动杆转动连接于粪便放置槽的两侧内壁，所述第二转动杆的一端活动贯穿粪便放置槽的一侧内壁并转动连接于第二连接板的一侧端，所述第一锥形齿轮固定连接于第二转动杆的圆周表面，所述第二锥形齿轮固定连接于电机的圆周表面，所述搅拌组件设于粪便放置槽内，所述搅拌组件和第二转动杆连接以对禽畜粪便搅拌。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌组件包括固定环、第一齿轮、圆形齿条、第二齿轮、搅拌杆和第一转动杆，所述第一转动杆和第二齿轮均设有两个，所述搅拌杆设有三个，两个所述第一转动杆转动连接于放置槽的两侧内壁，两个所述第一转动杆的一端活动贯穿放置槽的一侧内壁并转动连接于搅拌箱的一侧端，三个所述搅拌杆分别固定连
接于两个第一转动杆的圆周表面和第二转动杆的圆周表面，两个所述第二齿轮分别固定连接于两个第一转动杆的圆周表面，所述固定环固定连接于第二连接板的另一侧端，所述圆形齿条滑动连接于固定环的圆周内壁，所述第一齿轮、第二齿轮和圆形齿条相啮合。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述粪便放置槽的两侧内壁固定连接有过滤网，所述搅拌箱的前后两端均固定连接有第二t形板，所述发酵箱的顶端固定连接有压力表，所述压力表的测量端贯穿发酵箱的顶端并向内延伸。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述发酵箱的底端通过铰轴活动铰接有盖板，所述盖板的前后固定连接有第三连接板，两个所述第三连接板的顶端均开设有第一螺纹孔。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的下内壁滑动连接有收集箱。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置板的前后两端均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板的顶端均开设有第二螺纹孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本方案中，可用plc控制器控制电机运行，电机会带动搅拌机构中的第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动会带动侧端固定的第二转动杆进行转动，通过第二转动杆的转动可带动表面固定的第一齿轮转动，第一齿轮转动会带动搅拌组件中的零件依次运行，搅拌组件中的搅拌杆用于搅拌从粪便放置槽上侧掉落的禽畜粪便，搅拌杆呈三角状，在对禽畜粪便搅拌时效果更好。
15.2、本方案中，过滤网固定在粪便放置槽的两侧内壁，过滤网用于过滤上侧搅拌杆搅拌完成的方便，然后粪便在通过粪便放置槽掉落至发酵箱内，搅拌箱和发酵箱之间相通，压力表用于测量发酵箱内粪便发酵的气压进行检测，工作人员可通过观察压力表来确保对发酵箱的气压是否稳定。
16.3、本方案中，第一连接板固定在装置板的前后两端，第二螺纹孔开设于第一连接板的顶端，第二螺纹孔内用于安装螺栓，需要将装置板固定至地面时，工作人员可转动螺栓使其转动在地面内，从而使装置运行时更加稳定。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型图1中的b处局部放大图；
20.图3为本实用新型的第一视角立体剖视图；
21.图4为本实用新型的第二视角立体剖视图；
22.图5为本实用新型图4中的a处局部放大图。
23.图中：1、装置板；2、第一连接板；3、第二螺纹孔；4、第一t形板；5、第二t形板；6、搅拌箱；7、第二连接板；8、电机；9、压力表；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、盖板；13、第三连接板；14、滑槽；15、收集箱；16、固定环；17、第一齿轮；18、第二转动杆；19、粪便放置槽；20、发酵箱；21、过滤网；22、搅拌杆；23、圆形齿条；24、第二齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：
27.一种制备有机肥用禽畜粪便发酵设备，包括：
28.装置板1，装置板1的顶端固定连接有三个第一t形板4，三个第一t形板4的相靠近端固定连接有发酵箱20，发酵箱20的顶端固定连接有搅拌箱6，搅拌箱6的一侧端固定连接有第二连接板7，第二连接板7的一侧端固定连接有电机8，搅拌箱6的顶端开设有粪便放置槽19；以及
29.搅拌机构，搅拌机构包括搅拌组件和第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11和第二转动杆18，第二转动杆18转动连接于粪便放置槽19的两侧内壁，第二转动杆18的一端活动贯穿粪便放置槽19的一侧内壁并转动连接于第二连接板7的一侧端，第一锥形齿轮10固定连接于第二转动杆18的圆周表面，第二锥形齿轮11固定连接于电机8的圆周表面，搅拌组件设于粪便放置槽19内，搅拌组件和第二转动杆18连接以对禽畜粪便搅拌。
30.在本实用新型的具体实施例中，装置板1呈方形状，三个第一t形板4呈三角状均匀分布在并固定在装置板1的顶端，发酵箱20采用焊接的方式固定在第一t形板4的相靠近端，发酵箱20呈方形状，发酵箱20顶端固定的第二t形板5呈t形状，粪便放置槽19呈方形状开设于搅拌箱6的顶端，工作人员可对粪便放置槽19选择合适形状，第二连接板7呈方形状，固定在搅拌箱6的一侧端，第二连接板7可用于支撑固定环16使其稳定，固定环16稳定后会使圆形齿条23在圆周内壁转动时更加稳定，搅拌杆22呈螺纹形，搅拌杆22转动时可搅拌对上侧掉落的粪便，使其搅拌更加均匀，盖板12通过铰轴固定在发酵箱20的底端，盖板12呈方形状，发酵箱20呈锥形状，第三连接板13固定在盖板12的两端，第三连接板13顶端开设的螺纹孔用于安装螺栓，工作人员可将摆动盖板12，使盖板12通过铰轴活动至发酵箱20的下侧，然后在转动螺栓使其在第三连接板13内转动并向发酵箱20的底端岩石，从而达到固定的效果，发酵完成后的粪便，可通过转动第三连接板13内的螺栓使其从发酵箱20的底端抽出，从而粪便会从发酵箱20内掉落至收集箱15减少收集，可用plc控制器控制电机8运行，需要进行说明的是：具体使用何种型号压力表9和第一锥形齿轮10由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于压力表9和第一锥形齿轮10等均属于现有技术，本方案不做赘述。
31.具体的请参阅图1-5，搅拌组件包括固定环16、第一齿轮17、圆形齿条23、第二齿轮24、搅拌杆22和第一转动杆，第一转动杆和第二齿轮24均设有两个，搅拌杆22设有三个，两个第一转动杆转动连接于放置槽19的两侧内壁，两个第一转动杆的一端活动贯穿放置槽19的一侧内壁并转动连接于搅拌箱6的一侧端，三个搅拌杆22分别固定连接于两个第一转动杆的圆周表面和第二转动杆18的圆周表面，两个第二齿轮24分别固定连接于两个第一转动杆的圆周表面，固定环16固定连接于第二连接板7的另一侧端，圆形齿条23滑动连接于固定环16的圆周内壁，第一齿轮17、第二齿轮24和圆形齿条23相啮合。
32.本实施例中：第一锥形齿轮10转动后会带动侧端的第二转动杆18，第二转动杆18
会带固定在表面的第一齿轮17使其转动，第一齿轮17转动后会带动表面的圆形齿条23在固定环16的圆周内壁滑动，固定环16的圆周内壁呈凹形状，圆形齿条23转动后会带动圆周内壁的第二齿轮24使第二齿轮24转动，第二齿轮24转动后会带动侧端的第一转动杆，第一转动杆会带动的搅拌杆22使其转动，搅拌杆22来搅拌上的粪便。
33.具体的请参阅图1-4，粪便放置槽19的两侧内壁固定连接有过滤网21，搅拌箱6的前后两端均固定连接有第二t形板5，发酵箱20的顶端固定连接有压力表9，压力表9的测量端贯穿发酵箱20的顶端并向内延伸。
34.本实施例中：过滤网21固定在粪便放置槽19的两侧内壁，过滤网21用于过滤上侧搅拌杆22搅拌完成的方便，然后粪便在通过粪便放置槽19掉落至发酵箱20内，搅拌箱6和发酵箱20之间向通，压力表9用于测量发酵箱20内粪便发酵的气压进行检测，工作人员可通过观察压力表9来确保对发酵箱20的气压是否稳定。
35.具体的请参阅图1，装置板1的顶端开设有滑槽14，滑槽14的下内壁滑动连接有收集箱15。
36.本实施例中：滑槽14呈方形状开设于装置板1的底端，收集箱15滑动在滑槽14的下内壁，收集箱15用于收集发酵箱20掉落的粪便。
37.具体的请参阅图1，装置板1的前后两端均固定连接有第一连接板2，两个第一连接板2的顶端均开设有第二螺纹孔3。
38.本实施例中：第一连接板2固定在装置板1的前后两端，第二螺纹孔3开设于第一连接板2的顶端，第二螺纹孔3内用于安装螺栓，需要将装置板1固定至地面时，工作人员可转动螺栓使其转动在地面内，从而使装置运行时更加稳定。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员使用本装置时，需通过plc控制器控制电机8运行，电机8运行时带动表面固定的第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11转动后会带动表面的第一锥形齿轮10进行转动，第一锥形齿轮10转动后带动侧端的第二转动杆18进行转动，第二转动杆18会带动第一齿轮17使其转动，第一齿轮17转动会带动表面的圆形齿条23转动，圆形齿条23会在固定环16的圆周内壁进行转动，因固定环16的圆周内壁呈凹形状使圆形齿条23在圆周内壁转动时更加稳定，圆形齿条23转动后会带动圆周内壁的两个第二齿轮24使其转动，通过两个第二齿轮24的转动可带动第一转动杆进行转动，从而两个第一转动杆和第二转动杆18同时转动，转动时会带动其表面固定的搅拌杆22，来搅拌上侧粪便放置槽19掉落的禽畜粪便，第一转动杆和第二转动杆18呈三角状，使搅拌杆22在搅拌上侧粪便时更加均匀，使在对粪便发酵时的效果更好。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。