一种共模滤波电感的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及共模滤波电感技术领域，尤其涉及一种共模滤波电感的加工装置。


背景技术：

2.共模滤波电感，分为e型，t型，dr型，r型，共模电感，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号，在板卡设计中，共模电感也是起em滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。
3.共模滤波电感在生产加工时，需要使用到环形绝缘隔板，环形绝缘隔板被切割后，会导致内环表面和外环表面较为粗糙，存在毛刺等，给加工人员的安全带来威胁，并且在将滤波电感安装在环形绝缘隔板上时也不方便进行安装，因此，需要设计一种共模滤波电感的加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种共模滤波电感的加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种共模滤波电感的加工装置，包括安装板、抽风机，所述安装板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与滑槽内壁固定连接，所述滑块的顶端固定连接有限位块，所述安装板的顶端设有吸盘，所述安装板的顶端固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧通过连接管与抽风机相连接，所述安装板顶端的两侧均安装有液压缸，所述液压缸推杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端安装有减速电机，所述减速电机输出轴的底端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底端固定连接有打磨块。
7.进一步的，所述安装板底端的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有支撑块。
8.进一步的，所述限位块的俯视形状与半环形，所述限位块的一侧固定连接有软胶。
9.进一步的，所述安装板的底端安装有真空泵，所述真空泵进气口的顶端固定连接有气管，所述气管的顶端与吸盘固定连接。
10.进一步的，所述吸尘箱的一侧开设有进气孔。
11.进一步的，所述限位块的一侧固定连接有拉把，所述拉把的外表面固定连接有橡胶垫。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过吸尘箱，配合进气孔，使得能将打磨出的粉尘进行吸收，从而方便工作人员进行操作，防止工作人员吸入，危害身体，通过吸盘，配合滑块和限位块，使得能对环形绝缘隔板进行固定和限位，从而方便打磨块能够移动到合适的位置，对打磨块进行打磨，方便后
续进行安装。
14.2、通过真空泵，配合气管，使得能方便的对吸盘进行吸住，从而方便对环形绝缘隔板进行固定，方便后续进行打磨，通过减速电机和旋转杆，配合打磨块，使得能方便的对环形绝缘隔板的内壁和外壁进行打磨。
15.3、通过限位块，配合拉把，使得工作人员能方便的对环形绝缘隔板进行限位和固定。
附图说明
16.图1为实施例1的一种共模滤波电感的加工装置的整体正面剖视结构示意图；
17.图2为实施例1的一种共模滤波电感的加工装置的整体立体结构示意图；
18.图3为图1中a处放大的结构示意图；
19.图4为实施例2的一种共模滤波电感的加工装置的整体正面剖视结构示意图。
20.图中：1-安装板、101-滑槽、2-支撑杆、201-支撑块、3-滑块、301-复位弹簧、4-限位块、5-真空泵、501-气管、6-吸盘、7-吸尘箱、701-进气孔、8-液压缸、9-顶板、10-减速电机、1001-旋转杆、11-打磨块、12-拉把。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1-3，一种共模滤波电感的加工装置，包括安装板1、抽风机(图上未示出)，所述安装板1的顶端开设有滑槽101，所述滑槽101的内部滑动连接有滑块3，所述滑块3的一侧固定连接有复位弹簧301，所述复位弹簧301的一侧与滑槽101内壁固定连接，所述滑块3的顶端固定连接有限位块4，所述安装板1的顶端设有吸盘6，所述安装板1的顶端固定连接有吸尘箱7，所述吸尘箱7的一侧通过连接管与抽风机相连接，所述安装板1顶端的两侧均安装有液压缸8，所述液压缸8推杆的顶端固定连接有顶板9，所述顶板9的顶端安装有减速电机10，所述减速电机10输出轴的底端固定连接有旋转杆1001，所述旋转杆1001的底端固定连接有打磨块11。
27.所述安装板1底端的四角均固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的底端固定连接有
支撑块201，该结构设置，使得能对整个装置进行支撑，方便工作人员进行加工。
28.所述限位块4的俯视形状与半环形，所述限位块4的一侧固定连接有软胶，该结构设置，使得能方便的对环形绝缘隔板进行夹持和固定，方便进行打磨。
29.所述安装板1的底端安装有真空泵5，所述真空泵5进气口的顶端固定连接有气管501，所述气管501的顶端与吸盘6固定连接，该结构设置，使得能通过吸盘6对环形绝缘隔板进行吸住，方便对环形绝缘隔板进行固定。
30.所述吸尘箱7的一侧开设有进气孔701，该结构设置，使得能对粉尘进行吸入和收集。
31.工作原理：首先，工作人员抓住限位块4进行拉动，从而使得滑块3在滑槽101的内部进行滑动，使得复位弹簧301被压缩，然后工作人员将环形绝缘隔板放置在吸盘6上，然后启动真空泵5，真空泵5通过气管501对吸盘6进行抽动，从而对环形绝缘隔板进行固定，然后松开限位块4，在复位弹簧301的伸张作用下，使得限位块4与环形绝缘隔板相贴合，对环形绝缘隔板进行夹持和固定。
32.工作人员再启动液压缸8，液压缸8带动顶板9向下进行移动，使得顶板9带动减速电机10进行移动，从而使得打磨块11向下进行移动，从而使得打磨块11将环形绝缘隔板盖住，并且移动到合适的位置，然后启动减速电机10，减速电机10带动旋转杆1001进行旋转，从而使得打磨块11进行旋转，从而对环形绝缘隔板进行打磨，并且在打磨时，可以启动抽风机，抽风机通过吸尘箱7进行抽动，从而使得打磨出的粉尘通过进气孔701被抽入，方便对粉尘进行收集。
33.实施例2
34.参照图4，一种共模滤波电感的加工装置，本实施例相较于实施例1，为了增加本装置的实用性，所述限位块4的一侧固定连接有拉把12，所述拉把12的外表面固定连接有橡胶垫，该结构设置，使得工作人员能方便的对限位块4进行拉动。
35.工作原理：首先，工作人员抓住拉把12，对限位块4进行拉动，从而使得滑块3在滑槽101的内部进行滑动，使得复位弹簧301被压缩，然后工作人员将环形绝缘隔板放置在吸盘6上，然后启动真空泵5，真空泵5通过气管501对吸盘6进行抽动，从而对环形绝缘隔板进行固定，然后松开限位块4，在复位弹簧301的伸张作用下，使得限位块4与环形绝缘隔板相贴合，对环形绝缘隔板进行夹持和固定。
36.工作人员再启动液压缸8，液压缸8带动顶板9向下进行移动，使得顶板9带动减速电机10进行移动，从而使得打磨块11向下进行移动，从而使得打磨块11将环形绝缘隔板盖住，并且移动到合适的位置，然后启动减速电机10，减速电机10带动旋转杆1001进行旋转，从而使得打磨块11进行旋转，从而对环形绝缘隔板进行打磨，并且在打磨时，可以启动抽风机，抽风机通过吸尘箱7进行抽动，从而使得打磨出的粉尘通过进气孔701被抽入，方便对粉尘进行收集。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。