一种卡死轴承松动装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽车生产用维修工具，特别是一种适用于喷漆车间的卡死轴承松动装置。


背景技术：

2.为了提升设备可利用率，降低设备停机对生产效率的影响，越来越多的设备从设计初期就开始考虑设备的维修，优秀的设计能够保证设备运行过程中停机率较低，维修过程劳动强度较弱。
3.如图1所示，图1为现有技术的喷漆车间烤箱内输送滚床工作原理示意图。现有技术喷漆车间烤箱内的输送滚床，其工作原理是，驱动电机10通过传动链条20驱动链轮30，链轮30通过键连接与十字万向联轴器40相连，十字万向联轴器40与滚轴50相连，滚轴50两端为滚轮，滚轮旋转从而驱动滑橇带着车身运行，滚轮的两端安装在有带滚动轴承的轴承座60。其中驱动电机10、传动链条20和链轮30设计安装在烤箱外面，其他零部件均安装在烤箱内部。由于长期处于高温环境，轴承座60内的滚动轴承，润滑容易失效，长时间无润滑造成卡死，如果生产过程中损坏，输送滚床无法运行，由于烤箱内部温度太高，维修人员难以进入高温环境进行更换，严重影响车间生产效率。
4.现有技术的该结构由于长期处于高温环境，轴承座内的滚动轴承，润滑容易失效，长时间无润滑造成卡死，如果生产过程中损坏，输送滚床无法运行，由于烤箱内部温度太高，维修人员难以进入高温环境进行更换，严重影响车间生产效率。当滚床内部的轴承卡死时，驱动电机10无法通过传动链条20驱动滚轴50的滚轮。拆卸传动链条20后，使用一般工具产生的扭矩无法旋转卡死的轴承，如果使用管钳固定链轮30，由于上方室体距离较近，无法旋转管钳。由于不同烤箱滚床的滚轴50高度不同，该维修工具还需要考虑通用性。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种卡死轴承松动装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种卡死轴承松动装置，其中，包括：
7.底板；
8.支架，安装在所述底板上；
9.第一驱动机构，包括轴承座、转轴、摇臂和摇把，所述轴承座安装在所述支架上，所述转轴安装在所述轴承座上，所述摇臂的一端与所述转轴的一端连接，所述摇把与所述摇臂的另一端连接；以及
10.连接件，安装在所述转轴的另一端。
11.上述的卡死轴承松动装置，其中，所述连接件为链轮。
12.上述的卡死轴承松动装置，其中，所述链轮与喷漆烤箱的滚轴连接链轮结构相同。
13.上述的卡死轴承松动装置，其中，还包括第一调节部，设置在所述轴承座和所述支
架之间。
14.上述的卡死轴承松动装置，其中，所述第一调节部包括支架调节板、轴承座调节板和第一调节螺杆，所述支架调节板安装在所述支架的顶端，所述轴承座调节板安装在所述轴承座的底端，所述第一调节螺杆分别与所述支架调节板和轴承座调节板连接。
15.上述的卡死轴承松动装置，其中，还包括第二驱动机构，安装在所述底板上并通过传动机构与所述第一驱动机构连接。
16.上述的卡死轴承松动装置，其中，所述第二驱动机构包括气动助力泵，所述气动助力泵的输出轴通过所述传动机构与所述转轴连接。
17.上述的卡死轴承松动装置，其中，所述传动机构包括大链轮、小链轮和链条，所述大链轮安装在所述转轴上，所述小链轮与所述气动助力泵的输出轴连接，所述链条张紧在所述大链轮和小链轮上。
18.上述的卡死轴承松动装置，其中，还包括第二调节部，设置在所述第二驱动机构和所述底板之间。
19.上述的卡死轴承松动装置，其中，所述第二调节部包括第二底板和第二调节螺杆，所述第二驱动机构安装在所述第二底板上，所述第二调节螺杆分别与所述底板和第二底板连接。
20.本实用新型的有益功效在于：
21.本实用新型适用于喷漆车间的设备维修，当滚轴的轴承卡死时，能够施加较大的扭矩，将卡死的轴承恢复旋转，迅速恢复生产，并且可以适用于不同高度的滚轴。
22.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
23.图1为现有技术的喷漆车间烤箱内输送滚床工作原理示意图；
24.图2为本实用新型一实施例的结构示意图。
25.其中，附图标记
26.现有技术
27.10驱动电机
28.20传动链条
29.30链轮
30.40十字万向联轴器
31.50滚轴
32.60轴承座
33.本实用新型
34.1底板
35.2支架
36.3第一驱动机构
37.31轴承座
38.32转轴
39.33摇臂
40.34摇把
41.4第一调节部
42.41支架调节板
43.42轴承座调节板
44.43第一调节螺杆
45.5连接件
46.6第二驱动机构
47.61气动助力泵
48.62大链轮
49.63小链轮
50.64链条
51.7第二调节部
52.71第二底板
53.72第二调节螺杆
具体实施方式
54.下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
55.参见图2，图2为本实用新型一实施例的结构示意图。本实用新型的卡死轴承松动装置，包括：底板1；支架2，安装在所述底板1上；第一驱动机构3，包括轴承座31、转轴32、摇臂33和摇把34，所述轴承座31安装在所述支架2上，所述转轴32安装在所述轴承座31上，所述摇臂33的一端与所述转轴32的一端连接，所述摇把34与所述摇臂33的另一端连接；以及连接件5，安装在所述转轴32的另一端。所述连接件5优选为链轮，且优选所述链轮与喷漆烤箱的滚轴连接链轮结构相同。
56.本实施例中，还可包括第一调节部4，设置在所述轴承座31和所述支架2之间。所述第一调节部4包括支架调节板41、轴承座调节板42和第一调节螺杆43，所述支架调节板41安装在所述支架2的顶端，所述轴承座调节板42安装在所述轴承座31的底端，所述第一调节螺杆43分别与所述支架调节板41和轴承座调节板42连接。
57.本实施例还可包括第二驱动机构6，安装在所述底板1上并通过传动机构与所述第一驱动机构3连接。所述第二驱动机构6包括气动助力泵61，所述气动助力泵61的输出轴通过所述传动机构与所述转轴32连接。其中，所述传动机构优选链传动，可包括大链轮62、小链轮63和链条64，所述大链轮62安装在所述转轴32上，所述小链轮63与所述气动助力泵61的输出轴连接，所述链条64张紧在所述大链轮62和小链轮63上。该实施例还可包括第二调节部7，设置在所述第二驱动机构6和所述底板1之间。所述第二调节部7包括第二底板71和第二调节螺杆72，所述第二驱动机构6安装在所述第二底板71上，所述第二调节螺杆72分别与所述底板1和第二底板71连接。
58.本实用新型采用与喷漆车间烤箱原有的链轮结构相同的链轮，通过键连接保证该工具能够与滚轴正常连接；链轮与摇把34之间焊接一根长的转轴32，从而避让烤箱实体的干涉；通过增加摇臂33的长度，增大摇把34施加的扭矩；气动助力泵61通过小链轮63、链条
64和大链轮62也起到增大扭矩助力的作用，通过同时调整第一调节螺杆43和第二调节螺杆72，可对应不同高度的滚床滚轴，并保证链条64始终处于张紧状态。
59.本实施例的链轮的中心孔设置有键槽，链轮与转轴32优选焊接连接；转轴32固定在带轴承座31的支架2上，轴承座31与支架2之间通过第一调整螺杆调整高度，轴承座31内安装滚动轴承；转轴32中间通过键连接大链轮62，大链轮62通过链条64与小链轮63相连接，小链轮63安装在气动助力泵61上，气动助力泵61尾部接有气源，气动助力泵61与底板1之间通过第二调节螺杆72调整高度；转轴32的末端焊接加长摇臂33，摇臂33另一端为人工操作用的摇把34。
60.当烤箱内输送滚床的滚轴轴承卡死时，拆卸滚轴外侧链轮，将本实用新型放置在卡死轴承的滚轴外侧，通过第一调节螺杆43和第二调节螺杆72调整转轴32高度，将连接件5即链轮安装在滚轴端部，维修人员转动摇把34，如果仍然无法旋转，可将气动助力泵61尾端接入气源，通过链传动辅助转轴32旋转，直至卡死的烤箱内部的轴承恢复旋转。
61.本实用新型的连接件5优选链轮并采用与喷漆车间烤箱原有的链轮相同的结构，方便与原有设备相连接；加长的转轴32可以避让上面的烤箱室体的干涉；加长的摇臂33可以增大维修人员施加的扭矩；气动助力泵61通过小链轮63驱动大链轮62也可以起到增大扭矩的作用；同时第一调节螺杆43和第二调节螺杆72可以在保证链条64张紧的前提下适用于不同高度的滚床滚轴。喷漆车间烤箱发生故障时，通过使用本实用新型的卡死轴承松动装置，能够将停机时间从4个小时减少至20分钟，迅速恢复生产，有效减少了待加工的车身报废。
62.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。