一种用于调节角钢货架高的调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及角钢货架技术领域，尤其涉及一种用于调节角钢货架高的调节装置。


背景技术：

2.角钢货架是轻型货架的一种，采用优质的冷轧钢板，冲压成型，拆卸方便，易于调整，可灵活的组合，改造性很强，能够应客户的置放要求进行增减层板数以达到最佳的存放效果。主要由立柱、钢层板组成适用于人工存取较轻的货物，可与塑料周转箱配合存放多品种小件产品，广泛应用于电子行业及小型零件仓库。
3.经检索，中国专利授权号为cn207449956u的专利，公开了一种新型货架手推车，包括两个承载框架和多个载货层；两个所述承载框架呈平行对称布置，每层所述载货层的两端分别与两个承载框架连接，多个载货层呈上下水平平行布置；每个所述承载框架包括两个立柱和三个侧梁。上述专利中的装置存在以下不足：在进行高度调节过程中，手工操作无法避免，不能有效提高角钢货架调高的速率，因此，亟需设计一种用于调节角钢货架高的调节装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于调节角钢货架高的调节装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于调节角钢货架高的调节装置，包括底架板和顶架板，所述底架板的两侧外壁与顶架板的两侧外壁之间均设置有剪式叉架，且剪式叉架的底部一端与底架板的一侧外壁一端之间通过销轴连接，剪式叉架的顶部一端与顶架板的一侧外壁一端之间通过销轴连接，剪式叉架的同一水平线上的四个交点处设置有同一个支架板，所述底架板的两侧外壁均固定连接有侧框，且侧框的底部内壁一侧固定连接有电动推杆，所述剪式叉架的底部另一端铰接有推进块，且推进块的一侧与电动推杆的活塞端之间固定连接。
7.优选地，所述底架板的两侧均开有底槽，且顶架板的两侧均开有顶槽，推进块的一端与剪式叉架的顶部另一端分别设置有插接在底槽内和顶槽内的第二销杆。
8.优选地，所述支架板的两端均开有活动槽，且剪式叉架同一水平线上的四个交点均设置有插接在活动槽内的第一销杆，第一销杆、第二销杆、活动槽、底槽和顶槽的横截面均为t型。
9.优选地，所述底架板的顶部四角与支架板的底部四角、支架板与支架板的相对侧四角、支架板的顶部四角与顶架板的底部四角之间均设置有定位结构，且定位结构由固定筒和两个伸缩杆组成，底架板的底部两侧均固定连接有支撑座。
10.优选地，所述底架板的顶部、顶架板的顶部和支架板的顶部均开有储纳槽，且储纳槽的底部均开有多列等距离分布的透气孔。
11.优选地，所述储纳槽靠近中间位置的四角均开有卡槽，且相邻两个卡槽之间插接有隔板。
12.优选地，所述底架板的底部四角均开有安装槽，且安装槽的顶部一侧均铰接有连接座，连接座的一端均固定连接有万向轮，连接座的另一端设置为弧面结构，安装槽的顶部另一侧开设有吻合槽，吻合槽的内壁与连接座的另一端相匹配。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的底架板、顶架板、支架板、剪式叉架、侧框、电动推杆、推进块、底槽、顶槽、第二销杆、活动槽和第一销杆，当需要进行角钢货架的高度调节时，将电动推杆接电处理，通过电动推杆调节推进块在侧框内的位置，使得剪式叉架的底部一端进行移动，缩减剪式叉架底部两端之间的距离，从而改变整个剪式叉架的高度，在此过程中，使得第二销杆在底槽和顶槽内进行移动，第一销杆在活动槽内进行移动，调节支架板和顶架板的高度，便于调节整个角钢货架高度，无需人工进行操作，提高角钢货架高度调节的效率。
15.2.通过设置的底架板、支架板、顶架板、伸缩筒、伸缩杆、储纳槽、透气孔、卡槽和隔板，在高度调节过程中，可使得伸缩杆始终在伸缩筒内进行长度调节，可对支架板和顶架板的高度调节过程进行稳定处理，避免出现其晃动的现象，再利用隔板将储纳槽分隔成不同的储纳区域，便于对不同货物进行分离存放处理。
16.3.通过设置的底架板、安装槽、连接座、万向轮和吻合槽，当需要对整个角钢货架进行移动时，可直接旋转连接座九十度，使得连接座的一端卡接在吻合槽的内部，移动方便。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种用于调节角钢货架高的调节装置的整体结构示意图；
18.图2为实施例1提出的一种用于调节角钢货架高的调节装置的侧面剖视结构示意图；
19.图3为实施例1提出的一种用于调节角钢货架高的调节装置的卡槽和第一销杆结构示意图；
20.图4为实施例2提出的一种用于调节角钢货架高的调节装置的安装槽和万向轮结构示意图。
21.图中：1底架板、2支撑座、3侧框、4剪式叉架、5活动槽、6顶架板、7隔板、8储纳槽、9透气孔、10固定筒、11支架板、12伸缩杆、13电动推杆、14底槽、15推进块、16顶槽、17卡槽、18第一销杆、19安装槽、20吻合槽、21连接座、22万向轮。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1-3，一种用于调节角钢货架高的调节装置，包括底架板1和顶架板6，底架板1的两侧外壁与顶架板6的两侧外壁之间均设置有剪式叉架4，且剪式叉架4的底部一端与底架板1的一侧外壁一端之间通过销轴连接，剪式叉架4的顶部一端与顶架板6的一侧外壁一端之间通过销轴连接，剪式叉架4的同一水平线上的四个交点处设置有同一个支架板11，底架板1的两侧外壁均焊接有侧框3，且侧框3的底部内壁一侧通过螺栓连接有电动推杆13，剪式叉架4的底部另一端铰接有推进块15，且推进块15的一侧与电动推杆13的活塞端之间通过螺栓连接，通过电动推杆13调节推进块15在侧框3内的位置，使得剪式叉架4的底部一端进行移动，缩减剪式叉架4底部两端之间的距离，从而改变整个剪式叉架4的高度，调节支架板11和顶架板6的高度，便于调节整个角钢货架高度，无需人工进行操作，提高角钢货架高度调节的效率。
28.其中，底架板1的两侧均开有底槽14，且顶架板6的两侧均开有顶槽16，推进块15的一端与剪式叉架4的顶部另一端分别设置有插接在底槽14内和顶槽16内的第二销杆。
29.其中，支架板11的两端均开有活动槽5，且剪式叉架4同一水平线上的四个交点均设置有插接在活动槽5内的第一销杆18，第一销杆18、第二销杆、活动槽5、底槽14和顶槽16的横截面均为t型，剪式叉架4进行高度调节时，可使得第一销杆18在活动槽5内移动，第二销杆在底槽14和顶槽16内进行移动。
30.其中，底架板1的顶部四角与支架板11的底部四角、支架板11与支架板11的相对侧四角、支架板11的顶部四角与顶架板6的底部四角之间均设置有定位结构，且定位结构由固定筒10和两个伸缩杆12组成，底架板1的底部两侧均焊接有支撑座2，在高度调节过程中，可使得伸缩杆12始终在伸缩筒10内进行长度调节，可对支架板11和顶架板6的高度调节过程进行稳定处理，避免出现其晃动的现象。
31.其中，底架板1的顶部、顶架板6的顶部和支架板11的顶部均开有储纳槽8，且储纳槽8的底部均开有多列等距离分布的透气孔9。
32.其中，储纳槽8靠近中间位置的四角均开有卡槽17，且相邻两个卡槽17之间插接有隔板7，利用隔板7将储纳槽8分隔成不同的储纳区域，便于对不同货物进行分离存放处理。
33.工作原理：当需要进行角钢货架的高度调节时，将电动推杆13接电处理，通过电动推杆13调节推进块15在侧框3内的位置，使得剪式叉架4的底部一端进行移动，缩减剪式叉架4底部两端之间的距离，从而改变整个剪式叉架4的高度，在此过程中，使得第二销杆在底槽14和顶槽16内进行移动，第一销杆18在活动槽5内进行移动，调节支架板11和顶架板6的高度，便于调节整个角钢货架高度，无需人工进行操作，提高角钢货架高度调节的效率，在高度调节过程中，可使得伸缩杆12始终在伸缩筒10内进行长度调节，可对支架板11和顶架板6的高度调节过程进行稳定处理，避免出现其晃动的现象，再利用隔板7将储纳槽8分隔成
不同的储纳区域，便于对不同货物进行分离存放处理。
34.实施例2
35.参照图4，一种用于调节角钢货架高的调节装置，本实施例相较于实施例1，底架板1的底部四角均开有安装槽19，且安装槽19的顶部一侧均铰接有连接座21，连接座21的一端均通过螺栓连接有万向轮22，连接座21的另一端设置为弧面结构，安装槽19的顶部另一侧开设有吻合槽20，吻合槽20的内壁与连接座21的另一端相匹配。
36.工作原理：当需要对整个角钢货架进行移动时，可直接旋转连接座21九十度，使得连接座21的一端卡接在吻合槽20的内部，移动方便。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。