1.本实用新型涉及茶叶机械领域,具体涉及是一种用于茶叶包装机的改进型接袋机构。
背景技术:
2.众所周知,茶叶一般采用小包装袋进行包装,传统的包装方式大多数采用工人包装,此人工包装费时费力,还工作效率低,由此近年来出现了用于茶叶自动包装的茶叶包装机,即将茶叶装入包装袋后,茶叶包装机对其抽真空,抽真空后即对包装袋的袋口热封,封袋整形后再通过推杆机构将包装袋向前推出,其可参见本技术人于2018年2月8日申请的专利号为201820223200.7的用于茶叶包装机的包装机构,其下整形机构相当于接袋机构,从公开的文献可知,茶叶包装袋整形完毕后由后面的推出气缸将茶叶包装袋推出再自由下落出来,此种出袋方式因推出气缸会对茶叶包装袋产生一个作用时,因此,出袋时会在一定程度上使茶叶包装袋发生弯折变形,从而使茶叶包装袋的边沿无法平直效果。
3.有鉴于此,本发明人对上述问题进行深入研究,遂由本案产生。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种使茶叶包装袋落袋时无需承受外界作用力,能保持原来包装效果的一种用于茶叶包装机的改进型接袋机构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种用于茶叶包装机的改进型接袋机构,具有接袋仓,接袋仓具有框体和底托板,框体具有竖立设置的第一侧板和与第一侧板横向相对间隔竖立设置的第二侧板,底托板处于框体的下方,框体与底托板围成有一供包装袋下落于内容置、且顶面敞开的容置空间;上述容置空间的底部设有供包装袋向下落的下落口,上述底托板具有密封下落口的活动密封部;上述活动密封部通过安装结构以能够平移密封或导通下落口的方式安装在框体上;
7.上述接袋仓还包括有控制活动密封部平移的平移驱动装置,且上述平移驱动装置与上述安装结构上设有随框体的下移能使安装结构与平移驱动装置配合在一起、随框体的上移能使安装结构与平移驱动装置分离的连接结构。
8.上述第一侧板处于框体左侧,第二侧板处于框体右侧,上述框体的前侧和/或后侧上设有与第一侧板和第二侧板连接的侧壁板,上述框体呈顶面和底面均敞开的中空框体,上述框体的底面开口为所述的下落口,上述底托板处于框体的下方与框体上下叠放设置,且上述底托板的全部部位为所述的活动密封部。
9.上述底托板的前侧壁向前延伸有处于框体前侧外的延伸部,框体的前侧壁上锁固有沿左右方向延伸的并处于延伸部上方的导向块,上述延伸部的前端固定有套设在导向块外并沿导向块左右平移的滑块,上述滑块与上述导向块构成所述的安装结构。
10.上述平移驱动装置为驱动气缸,上述平移驱动装置为驱动气缸,上述驱动气缸安装在茶叶包装机上,上述驱动气缸沿框体的左右方向横卧设置,且驱动气缸的活塞杆自由
端朝向滑块,上述滑块的底面向下延伸有凸柱,上述凸柱或上述驱动气缸的活塞杆上设有能使凸柱与驱动气缸的活塞杆相配合和相分离的配合结构,上述凸柱与上述配合结构构成所述的连接结构。
11.上述驱动气缸的活塞杆自由端端部外套固有定位轮,上述定位轮的轮面上凹设有供凸柱的下端伸入于内的闭环形凹槽,上述闭环形凹槽与上述定位轮构成所述的配合结构。
12.上述驱动气缸的活塞杆自由端端部开设有上下贯通的供凸柱伸入于内的直通口,上述直通口为所述的配合结构。
13.上述凸柱为圆柱体,上述凸柱的下端端面呈由下至上渐缩的凸弧面。
14.上述凸柱的底面固定有磁铁,上述磁铁为所述的配合结构。
15.上述驱动气缸的活塞杆朝向凸柱的一面安装有磁铁,上述凸柱为金属柱,上述磁铁为所述的配合结构。
16.本实用新型一种用于茶叶包装机的改进型接袋机构,其应用在传统的茶叶包装机上和背景技术中提及的用于茶叶包装机的包装机构上,使用时,茶叶包装袋处于容置腔室内并由底托板托着,茶叶包装袋包装成型后,平移驱动装置控制底托板导通下落口,下落口导通,茶叶包装袋直接下落即可出袋,无需介助外部工件或外界力来对茶叶包装袋操作,使茶叶包装袋包装后不会再与其它用力工具接触,下袋方式简易,并不会与茶叶包装袋接触,保持茶叶包装袋原有的包装效果,整体结构简易,易于茶叶包装机组合应用。
附图说明
17.图1为实施例一的结构示意图;
18.图2为实施例二的结构示意图。
具体实施方式
19.本实用新型的一种用于茶叶包装机的改进型接袋机构,实施例一,如图1所示,具有接袋仓,接袋仓具有框体1和底托板2,框体1具有竖立设置的第一侧板11和与第一侧板横向相对间隔竖立设置的第二侧板12,第一侧板11处于框体左侧,第二侧板12处于框体右侧,底托板2处于框体1的下方,框体1与底托板2围成有一供包装袋下落于内容置、且顶面敞开的容置空间,此容置空间优选为长方形空间。本新型中,第一侧板和第二侧板的位置关系不限于左右设置,也可以前后设置。
20.本实用新型改进之处在于:所述容置空间的底部设有供包装袋向下落的下落口,底托板2具有密封下落口的活动密封部;活动密封部通过安装结构以能够平移密封或导通下落口的方式安装在框体1上;
21.所述接袋仓还包括有控制活动密封部平移的平移驱动装置,且平移驱动装置与安装结构上设有随框体1的下移能使安装结构与平移驱动装置配合在一起、随框体的上移能使安装结构与平移驱动装置分离的连接结构。
22.优佳的是,框体1的前侧和后侧上设有与第一侧板和第二侧板连接的侧壁板13,也可在框体的前侧或后侧只单独设置一块侧壁板13即可。第一侧板、第二侧板和侧壁板围成的框体呈顶面和底面均敞开的中空框体,框体的底面开口为所述的下落口,框体叠放于底
托板2上,所述底托板2的全部部位为活动密封部,即底托板2的尺寸大于下落口的尺寸,将整个下落口全部覆盖。
23.所述底托板2通过安装结构以沿框体1左右平移的方式安装在框体1上,优选的是,底托板2的前侧壁向前延伸有处于框体前侧外的延伸部21,框体1的前侧壁上锁固有沿左右方向延伸的并处于延伸部上方的导向块14,延伸部21的前端锁固有套设在导向块14外并沿导向块14左右平移的滑块22,滑块22的底面左侧向下延伸有凸柱221,平移驱动装置的输出端设有处于凸柱221正下方与凸柱配合的配合结构,凸柱与配合结构构成所述的连接结构。
24.所述平移驱动装置为驱动气缸3,驱动气缸3安装在茶叶包装机上,驱动气缸3沿框体的左右方向横卧设置,并处于滑块22的左侧外,且驱动气缸3的活塞杆自由端朝向滑块22,驱动气缸3的活塞杆自由端端部外套固有定位轮31,定位轮31的轮面上凹设有供凸柱的下端伸入于内的闭环形凹槽311,闭环形凹槽与定位轮构成所述的配合结构。本新型的改进型接袋机构应用在专利号为201820223200.7的用于茶叶包装机的包装机构上,缸体固定在固定模座上。
25.本实用新型一种用于茶叶包装机的改进型接袋机构,其应用在传统的茶叶包装机上和背景技术中提及的用于茶叶包装机的包装机构上,使用时,框体1向上平移,包装好的茶叶包装袋下落至容置腔室内并由底托板2托着,框体1向下平移,凸柱随框体1的下移伸入闭环形凹槽311内,凸柱221与定位轮31相配合,框体1下移到位,出袋,出袋时驱动气缸3启动,驱动气缸3的活塞杆向右平移,驱动气缸3的伸出推动底托板2一同向右平移,下落口导通,此时茶叶包装袋无任何承托直接下落出袋,出袋后,驱动气缸3复位,底托板2一同向右平移,下落口截止。
26.本新型的接袋机构,其下落口的导通或截止的操作不会作用在茶叶包装袋上,使茶叶包装袋直接下落出袋,无需介助外部工件或外界力来对茶叶包装袋操作,使茶叶包装袋包装后不会再与其它用力工具接触,下袋方式简易,并不会与茶叶包装袋接触,保持茶叶包装袋原有的包装效果,整体结构简易,易于茶叶包装机组合应用;另,整个改进型接袋机构的设置使框体在茶叶包装机上作上下平移动作时不会受到影响,通用性强,能保持茶叶包装机的接袋仓原来的动作和功能。
27.本实施例中,安装结构也可设置在框体的后侧,平移驱动装置也可设置在后侧或右侧。
28.本实用新型的一种用于茶叶包装机的改进型接袋机构,实施例二,如图2所示,其一实施例一的区别之处在于,配合结构的不同,具体的是,驱动气缸3的活塞杆自由端端部开设有上下贯通的供凸柱2伸入于内的直通口32,直通口32为所述的配合结构。
29.应用时,框体1的下移会使凸柱2的下端伸入直通口32内,凸柱22与驱动气缸的活塞杆配合,此时驱动气缸3的伸缩即可带动底托板2相应作左右平移动作。
30.本实用新型中,凸柱22为圆柱体,凸柱22的下端端面呈由下至上渐缩的凸弧面,利用此凸弧面使凸柱22易于卡入闭环形凹槽或直通口内。
31.本实用新型中,所述延伸部21的右侧壁向左凹设有沿延伸部21左右方向延伸的条形凹孔(图中未示出),导向块14的底面右侧向下延伸有与条形凹孔相对位并能平移至条形凹孔内的导向条141,利用导向条141与条形凹孔的配合可对底托板2的平移起到导向作用。
32.本实用新型的一种用于茶叶包装机的改进型接袋机构,实施例三,其一实施例一
的区别之处在于,配合结构的不同,具体的是,所述凸柱的下底面固设有磁块,此磁块为所述的配合结构,应用时,因驱动气缸的活塞杆为金属杆,则框体1下移到位时,凸柱22刚好叠放在驱动气缸的活塞杆上,此时磁铁与金属杆相吸,这样驱动气缸的活塞杆伸缩平移时利用磁力可带动凸柱22一同平移。
33.另,本实施例的磁块也可设置在驱动气缸的活塞杆的顶面上,且凸柱22为金属杆,这样同样也可实现驱动气缸的活塞杆对凸柱的平移带动操作。
34.上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。