一种给料机定量进料机构的制作方法

1.本实用新型涉及给料机技术领域，具体为一种给料机定量进料机构。


背景技术：

2.给料机是指将块状或者粉末状的物料送入到物料加工设备当中，因为其使用方便，操作简单而被广泛应用在食品、药品、化学加工、矿产等领域当中。
3.一、但是市场上现有的给料机在工作时，给料机的进料斗在进行入料作业时，极易因为设备入料太多，而使得给料机的进料斗堵塞，造成设备的损坏，影响设备的使用寿命，从而降低给料机的进料效率，也使得设备的使用效果和实用性能下降。
4.二、但是市场上现有的给料机在工作时，因为给料机的震动幅度较大以及给料机的减震效果较差等因素，极易使得设备内部的零件脱落，导致设备损坏，使得设备工作时的出料效率下降，从而造成给料机的使用寿命和实用性能下降。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种给料机定量进料机构，具备定量进料，避免进料斗堵塞，且可以在设备工作时进行减震处理，增加设备减震效果等优点，解决了设备因为无法定量进料导致进料斗堵塞和因为设备减震效果较差，使得设备内部零件脱落导致设备的使用寿命下降的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给料机定量进料机构，包括给料机本体，所述给料机本体左侧的中部固定连接有减速机，所述给料机本体右侧的底部固定连接有排料管，所述给料机本体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗内腔的顶部固定连接有固定杆，所述进料斗内腔的中部固定连接有挡板，所述固定杆下表面的底部设置有微型电机，所述微型电机的外壁固定连接有防护罩，所述微型电机的底部贯穿防护罩固定连接有转轴，所述转轴的底端与挡板活动连接，所述转轴的外壁固定连接有活动板，所述挡板的表面开设有进料孔；
9.所述给料机本体的底部固定连接有减震座，所述减震座的内部固定连接有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的底端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部贯穿减震座固定连接有立柱，所述立柱的底部贯穿连接有减震柱，所述立柱的底端固定连接有第二连接板，所述立柱的底端贯穿减震柱与第二连接板固定连接，所述第二连接板的底部固定连接有第二减震弹簧。
10.优选的，所述防护罩两侧的中部固定连接有固定块，所述固定块下表面的螺纹连接有固定螺丝。
11.优选的，所述减震柱和所述立柱的数量均为六个，六个所述减震柱和六个所述立柱均以三个为一组分为两组，两组所述减震柱均位于立柱的底部，两组所述立柱均分别位
于减震座的底部和两侧。
12.优选的，所述挡板上表面的中部开设有活动孔，所述转轴的底端插接在活动孔的内部。
13.优选的，所述固定杆的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部与固定螺丝的螺纹连接。
14.优选的，所述固定杆的数量有六个，六个所述固定杆均分别位于转轴的外壁。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种给料机定量进料机构，具备以下有益效果：
16.1、该给料机定量进料机构，通过六个固定杆，在挡板的上表面形成六个集料槽，通过六个收集槽对物料进行初步收纳，然后启动微型电机，利用微型电机带动转轴外壁的活动板旋转，使得两个活动板之间的物料进入挡板开设的进料孔，从而使得物料进入进料斗的内部，使得设备可以对物料进行定量进料处理，提高了设备的进料效率，增加了设备的实用性能。
17.2、该给料机定量进料机构，通过给料机本体挤压减震座，利用减震座内部的第一减震弹簧挤压第一连接板，使得第一连接板向上活动同时带动立柱底部的第二连接板对减震柱内部的第二减震弹簧进行挤压，通过第一减震弹簧和第二减震弹簧挤压产生的势能对设备进行减震处理，增加设备的减震效果，提高设备的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型进料斗内部结构示意图；
20.图3为本实用新型进料斗俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型减震座和减震柱内部结构示意图；
22.图5为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
23.图6为本实用新型固定杆仰视结构示意图
24.其中：1、给料机本体；2、减速机；3、进料斗；4、排料管；5、微型电机；6、转轴；7、活动板；8、防护罩；9、挡板；10、进料孔；11、固定块；12、固定杆；13、减震座；14、减震柱；15、第一减震弹簧；16、第一连接板；17、立柱；18、第二连接板；19、第二减震弹簧；20、固定螺丝；21、活动孔；22、螺纹孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，一种给料机定量进料机构，包括给料机本体1，给料机本体1左侧的中部固定连接有减速机2，给料机本体1右侧的底部固定连接有排料管4，给料机本体1的顶部固定连接有进料斗3，进料斗3内腔的顶部固定连接有固定杆12，进料斗3内腔的中部固定连接有挡板9，固定杆12下表面的底部设置有微型电机5，微型电机5的外壁固定连接有防护
罩8，微型电机5的底部贯穿防护罩8固定连接有转轴6，转轴6的底端与挡板9活动连接，转轴6的外壁固定连接有活动板7，挡板9的表面开设有进料孔10；
27.给料机本体1的底部固定连接有减震座13，减震座13的内部固定连接有第一减震弹簧15，第一减震弹簧15的底端固定连接有第一连接板16，第一连接板16的底部贯穿减震座13固定连接有立柱17，立柱17的底部贯穿连接有减震柱14，立柱17的底端固定连接有第二连接板18，立柱17的底端贯穿减震柱14与第二连接板18固定连接，第二连接板18的底部固定连接有第二减震弹簧19。
28.具体的，防护罩8两侧的中部固定连接有固定块11，固定块11下表面的螺纹连接有固定螺丝20。
29.根据上述技术方案：通过固定块11下表面表面的固定螺丝20与固定杆12固定连接，使得防护罩8的稳固效果增加，同时使得防护罩8对微型电机5的防护效果增加。
30.具体的，减震柱14和立柱17的数量均为六个，六个减震柱14和六个立柱17均以三个为一组分为两组，两组减震柱14均位于立柱17的底部，两组立柱17均分别位于减震座13的底部和两侧。
31.根据上述技术方案：通过减震座13底部的两组立柱17和两组减震柱14可以对设备进行有效的减震处理，增加设备的减震效果。
32.具体的，挡板9上表面的中部开设有活动孔21，转轴6的底端插接在活动孔21的内部。
33.根据上述技术方案：通过挡板9上表面开设的活动孔21可以对微型电机5进行有效的固定，增加挡板9的固定效果。
34.具体的，固定杆12的中部开设有螺纹孔22，螺纹孔22的内部与固定螺丝20的螺纹连接。
35.根据上述技术方案：通过固定杆12中部开设的螺纹孔22，可以对固定螺丝20进行有效的固定。
36.具体的，固定杆12的数量有六个，六个固定杆12均分别位于转轴6的外壁。
37.根据上述技术方案：通过六个固定杆12在挡板9的上表面形成六个集料槽，通过集料槽可以对物料进行均分的收纳。
38.工作原理：通过六个固定杆12在挡板9的上表面形成六个集料槽，通过六个收集槽对物料进行初步收纳，然后启动微型电机5，同时通过防护罩8对微型电机5进行有效的防护，利用微型电机5带动转轴6进行转动，在通过转动的转轴6对转轴6外壁的活动板7进行旋转旋转，使得集料槽中的物料进入挡板9开设的进料孔10，使得物料通过进料孔10进入进料斗3的内部，完成设备对物料的进料时的定量进料处理；
39.同时在设备工作时，通过给料机本体1挤压减震座13，利用减震座13内部的第一减震弹簧15挤压第一连接板16，通过第一连接板16带动立柱17向下活动，使得立柱17向上活动同时带动立柱17底部的第二连接板18对减震柱14内部的第二减震弹簧19进行挤压，使得第一减震弹簧15和第二减震弹簧19挤压产生的势能对设备进行减震处理，避免设备内部因为震动导致设备的损坏。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。