1.本实用新型涉及金属切削技术领域,尤其涉及一种金属切削机。
背景技术:
2.金属切削机的种类繁多,但是基本部件及组成大致相同,金属切削机是金属加工中很普遍的一个机械,是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,在制造行业使用十分广泛,金属切削机操纵方便,灵活可靠,精度稳定,耗能低,适用于各种企业的生产。
3.现有的金属切削机在切削金属零件时,会产生较多的金属碎屑,有时产生的金属碎屑还会向外飞溅,因此金属碎屑不但会使工作台脏乱,还可能会对操作人员造成伤害,而现有的金属切削机工作台多为敞开的形式,缺少对金属碎屑飞溅的防护,安全性较差。
4.为此,我们提出一种金属切削机来解决上述问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属切削机。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种金属切削机,包括水平机身,所述水平机身一端竖直固定连接有立柱,所述水平机身上固定设有滑座,所述滑座上匹配设有工作台,所述立柱上匹配设有主轴箱,所述主轴箱下侧匹配设有主轴,所述主轴箱下侧设有与主轴匹配的挡板,所述水平机身上固定设有与滑座匹配的防护板机构,所述水平机身上侧设有与防护板机构匹配的转动挡板,所述转动挡板与滑座位置匹配,所述水平机身上侧设有用于清扫工作台的清扫机构。
8.优选地,所述挡板呈c字型,所述挡板与主轴箱下侧固定连接,所述挡板为透明材质。
9.优选地,所述防护板机构包括横向防护板,所述横向防护板两侧对称固定连接有两个纵向防护板,所述横向防护板和两个纵向防护板标高超过工作台,所述横向防护板和两个纵向防护板均与水平机身固定连接。
10.优选地,所述转动挡板呈l字型,所述转动挡板水平侧设有与工作台匹配的矩形开口,所述转动挡板竖直侧对称固定连接有两个把手。
11.优选地,两个所述纵向防护板之间水平固定连接有支板,所述转动挡板与支板转动连接,所述支板与水平机身之间存在间隙。
12.优选地,所述清扫机构包括长柄,所述长柄中部侧面固定连接有若干软毛,所述横向防护板一侧固定设有两个挂钩,两个所述挂钩与长柄匹配,两个所述纵向防护板上端之间水平固定连接有矩形杆,所述长柄长度长于矩形杆与横向防护板之间的距离。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14.1、本实用新型通过在水平机身上侧设置防护板机构,防护板机构上的横向防护板和两个纵向防护板恰好环绕工作台四周,并且标高高于工作台,可有效起到防碎屑飞溅的
效果,不会对工作台的滑动造成限制,还通过设置转动挡板和挡板,转动挡板可进一步实现防飞溅的效果,挡板可实现防止人手碰触主轴,有效提高安全性。
15.2、本实用新型通过设置清扫机构,通过设置长柄和与其匹配的若干软毛,从而实现对工作台清理的效果,通过设置与矩形杆,长柄的长度长于矩形杆与横向防护板之间的距离,长柄可实现纵向设置在矩形杆与横向防护板上侧,并实现滑动清理,具有较好的清理效果,有效提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种金属切削机的结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种金属切削机中的防护板机构的结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种金属切削机中的长柄和与其匹配的若干软毛的结构示意图。
19.图中:1水平机身、2立柱、3滑座、4工作台、5主轴箱、6主轴、7挡板、8防护板机构、9转动挡板、10清扫机构、11横向防护板、12纵向防护板、13把手、14长柄、15挂钩、16矩形杆、17软毛。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-3,一种金属切削机,包括水平机身1,水平机身1在设置时,需要水平放置在水平地面上,与现有的相同,水平机身1一端竖直固定连接有立柱2,水平机身1上固定设有滑座3,滑座3上匹配设有工作台4,立柱2上匹配设有主轴箱5,主轴箱5下侧匹配设有主轴6,立柱2和滑座3和工作台4以及主轴箱5主轴6均与现有的相同,起到对金属零件进行切削的作用,在此不做赘述,主轴箱5下侧设有与主轴6匹配的挡板7,挡板7呈c字型,挡板7与主轴箱5下侧固定连接,挡板7为透明材质,挡板7环绕在主轴6侧面,透明材质便于观察主轴6转动情况;
22.水平机身1上固定设有与滑座3匹配的防护板机构8,防护板机构8包括横向防护板11,横向防护板11两侧对称固定连接有两个纵向防护板12,横向防护板11和两个纵向防护板12标高超过工作台4,横向防护板11和两个纵向防护板12均与水平机身1固定连接,横向防护板11和两个纵向防护板12组成一个矩形框型,围绕在工作台4侧边,有效起到防碎屑飞溅的效果;
23.水平机身1上侧设有与防护板机构8匹配的转动挡板9,转动挡板9与滑座3位置匹配,转动挡板9呈l字型,转动挡板9水平侧设有与工作台4匹配的矩形开口,便于观察工作台4,转动挡板9竖直侧对称固定连接有两个把手13,两个纵向防护板12之间水平固定连接有支板,转动挡板9与支板转动连接,通过把手13可带动转动挡板9转动,转动挡板9在转动防护状态时,即水平侧与两个纵向防护板12平行时,可起到防碎屑溅射的效果,支板与水平机身1之间存在间隙,间隙便于将碎屑清扫出;
24.水平机身1上侧设有用于清扫工作台4的清扫机构10,清扫机构10包括长柄14,长
柄14中部侧面固定连接有若干软毛17,横向防护板11一侧固定设有两个挂钩15,两个挂钩15与长柄14匹配,可将长柄14挂靠固定到两个挂钩15上,两个纵向防护板12上端之间水平固定连接有矩形杆16,长柄14长度长于矩形杆16与横向防护板11之间的距离,可将长柄14两端纵向放置在矩形杆16与横向防护板11上侧,横向推动长柄14,使得若干软毛17对工作台4进行清理。
25.本实用新型中,该装置的使用步骤如下:
26.在操作切削金属零件时,先通过把手13拉动转动挡板9,将转动挡板9的水平侧与转动至与两个纵向防护板12平行的位置,此时转动挡板9配合横向防护板11和两个纵向防护板12起到防碎屑飞溅的效果;对工作台4进行清理时,将长柄14纵向放置,使得长柄14的两端放置在矩形杆16与横向防护板11上侧,此时横向推动长柄14,其上的使得若干软毛17可完成对工作台4的清理,碎屑被清扫到水平机身1上,再将这些碎屑从支板与水平机身1之间的间隙处清扫出。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种金属切削机,包括水平机身(1),所述水平机身(1)一端竖直固定连接有立柱(2),所述水平机身(1)上固定设有滑座(3),所述滑座(3)上匹配设有工作台(4),所述立柱(2)上匹配设有主轴箱(5),所述主轴箱(5)下侧匹配设有主轴(6),其特征在于,所述主轴箱(5)下侧设有与主轴(6)匹配的挡板(7),所述水平机身(1)上固定设有与滑座(3)匹配的防护板机构(8),所述水平机身(1)上侧设有与防护板机构(8)匹配的转动挡板(9),所述转动挡板(9)与滑座(3)位置匹配,所述水平机身(1)上侧设有用于清扫工作台(4)的清扫机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属切削机,其特征在于,所述挡板(7)呈c字型,所述挡板(7)与主轴箱(5)下侧固定连接,所述挡板(7)为透明材质。3.根据权利要求1所述的一种金属切削机,其特征在于,所述防护板机构(8)包括横向防护板(11),所述横向防护板(11)两侧对称固定连接有两个纵向防护板(12),所述横向防护板(11)和两个纵向防护板(12)标高超过工作台(4),所述横向防护板(11)和两个纵向防护板(12)均与水平机身(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种金属切削机,其特征在于,所述转动挡板(9)呈l字型,所述转动挡板(9)水平侧设有与工作台(4)匹配的矩形开口,所述转动挡板(9)竖直侧对称固定连接有两个把手(13)。5.根据权利要求4所述的一种金属切削机,其特征在于,两个所述纵向防护板(12)之间水平固定连接有支板,所述转动挡板(9)与支板转动连接,所述支板与水平机身(1)之间存在间隙。6.根据权利要求3或5所述的一种金属切削机,其特征在于,所述清扫机构(10)包括长柄(14),所述长柄(14)中部侧面固定连接有若干软毛(17),所述横向防护板(11)一侧固定设有两个挂钩(15),两个所述挂钩(15)与长柄(14)匹配,两个所述纵向防护板(12)上端之间水平固定连接有矩形杆(16),所述长柄(14)长度长于矩形杆(16)与横向防护板(11)之间的距离。
技术总结
本实用新型公开了一种金属切削机,包括水平机身,水平机身一端竖直固定连接有立柱,水平机身上固定设有滑座,滑座上匹配设有工作台,立柱上匹配设有主轴箱,主轴箱下侧匹配设有主轴,主轴箱下侧设有与主轴匹配的挡板,水平机身上固定设有与滑座匹配的防护板机构,水平机身上侧设有与防护板机构匹配的转动挡板,转动挡板与滑座位置匹配,水平机身上侧设有用于清扫工作台的清扫机构。本实用新型在切削零件时可有效防止碎屑飞溅,安全性较高,同时可对工作台进行有效清理,使得工作效率得到有效提高。提高。提高。
技术研发人员:郭晓亮
受保护的技术使用者:郭晓亮
技术研发日:2021.07.16
技术公布日:2022/3/8