一种伺服冷切机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶生产设备的技术领域，具体涉及一种伺服冷切机构。


背景技术：

2.玻璃瓶生产时的切割一般采用激光切割和人工切割两种方式，激光切割一般用于伺服激光爆口平磨机上，虽然切割精度高，但是缺点是成本也较高；人工切割精度较低，往往因为切割时带偏工件受力不均从而导致次品产生，且效率低，操作的安全性差，工人有受伤的风险。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伺服冷切机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种伺服冷切机构，包括箱体，所述箱体内设有可转动的丝杆，箱体的外侧固定设有伺服电机，伺服电机通过减速器与丝杆的一端传动连接，所述箱体设有第一导向座和第二导向座，第一导向座上滑动设有第一电机安装板，第一电机安装板上设有第一切割电机，第一切割电机的输出轴上设有第一切割片，第一电机安装板与丝杆配合活动连接，所述第二导向座上滑动设有第二电机安装板，第二电机安装板上设有第二切割电机，第二切割电机的输出轴上设有第二切割片，第二电机安装板与丝杆配合活动连接，所述丝杆的螺纹以中点为界限两端的方向相反，使第一切割电机和第二切割电机运动方向相反。
5.作为优选，所述第一切割片上设有第一切割片锁紧盘。
6.作为优选，所述第二切割片上设有第二切割片锁紧盘。
7.作为优选，所述第一切割片和第二切割片设置在箱体的两个对角上。
8.作为优选，所述第一切割片和第二切割片的旋转方向相反。
9.作为优选，所述箱体中心设有喷水管。
10.作为优选，所述喷水管的顶部设有喷头。
11.作为优选，所述的箱体内部两侧设有斜面，箱体底部设有排渣口。
12.本实用新型提供了一种伺服冷切机构，通过设置两个切割片，且两个切割片通过同一个丝杆控制运动，且方向相反，运动时同步性高，切割时同时进行又同时解除工件，使工件受力平衡，有效解决切割时带偏工件从而导致次品的现象；本实用新型结构简单，可集成与伺服激光爆口平磨机代替激光使用，也可替代人工切割设备，只需外配工件标准装夹头，无需每个产品做工装的成本和精力，节约了成本，同时也大大增加人工操作的安全性；喷水管和碰头配合进行喷水冷却，降温的同时防止飞屑；斜面防止积屑，排渣口方便排渣。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.如图1-2所示，一种伺服冷切机构，包括箱体3，所述箱体3内设有可转动的丝杆4，箱体3的外侧固定设有伺服电机1，伺服电机1通过减速器2与丝杆4的一端传动连接，所述箱体3设有第一导向座5和第二导向座，第一导向座5上滑动设有第一电机安装板6，第一电机安装板6上设有第一切割电机7，第一切割电机7的输出轴上设有第一切割片8，第一电机安装板6与丝杆4配合活动连接，所述第二导向座上滑动设有第二电机安装板13，第二电机安装板13上设有第二切割电机16，第二切割电机16的输出轴上设有第二切割片15，第二电机安装板13与丝杆4配合活动连接，所述丝杆4的螺纹以中点为界限两端的方向相反，使第一切割电机7和第二切割电机16运动方向相反，所述第一切割片8上设有第一切割片锁紧盘9，所述第二切割片15上设有第二切割片锁紧盘14，所述第一切割片8和第二切割片15设置在箱体3的两个对角上，所述第一切割片8和第二切割片15的旋转方向相反，所述箱体3中心设有喷水管12，所述喷水管12的顶部设有喷头11，所述的箱体3内部两侧设有斜面10，箱体3底部设有排渣口。
17.切割时，将工件固定在夹具上并置于两个切割片的中心，伺服电机1控制丝杆转动，第一切割电机和第二切割电机在丝杆和导向座的配合下相互靠近，从来对工件进行切割磨平，由于两个切割片同时对工件受力，且切割片的旋转方向相反，使工件受力达到平衡，解除时两个切割片同时远离，避免工件受力不均产品次品，提高产品质量，切割的同时可采用喷水管和碰头配合进行喷水冷却，降温的同时防止飞屑；斜面防止积屑，排渣口方便排渣；切割片采用切割片锁紧盘固定，更换方便。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种伺服冷切机构，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有可转动的丝杆，箱体的外侧固定设有伺服电机，伺服电机通过减速器与丝杆的一端传动连接，所述箱体设有第一导向座和第二导向座，第一导向座上滑动设有第一电机安装板，第一电机安装板上设有第一切割电机，第一切割电机的输出轴上设有第一切割片，第一电机安装板与丝杆配合活动连接，所述第二导向座上滑动设有第二电机安装板，第二电机安装板上设有第二切割电机，第二切割电机的输出轴上设有第二切割片，第二电机安装板与丝杆配合活动连接，所述丝杆的螺纹以中点为界限两端的方向相反，使第一切割电机和第二切割电机运动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种伺服冷切机构，其特征在于：所述第一切割片上设有第一切割片锁紧盘。3.根据权利要求1所述的一种伺服冷切机构，其特征在于：所述第二切割片上设有第二切割片锁紧盘。4.根据权利要求1所述的一种伺服冷切机构，其特征在于：所述第一切割片和第二切割片设置在箱体的两个对角上。5.根据权利要求1所述的一种伺服冷切机构，其特征在于：所述第一切割片和第二切割片的旋转方向相反。6.根据权利要求1所述的一种伺服冷切机构，其特征在于：所述箱体中心设有喷水管。7.根据权利要求6所述的一种伺服冷切机构，其特征在于：所述喷水管的顶部设有喷头。8.根据权利要求1所述的一种伺服冷切机构，其特征在于：所述的箱体内部两侧设有斜面，箱体底部设有排渣口。

技术总结
本实用新型公开了一种伺服冷切机构，包括箱体，所述箱体内设有可转动的丝杆，箱体的外侧固定设有伺服电机，伺服电机通过减速器与丝杆的一端传动连接，所述箱体设有第一导向座、第二导向座、第一切割电机、第一切割片、第二切割电机、第二切割片，所述丝杆的螺纹以中点为界限两端的方向相反，使第一切割电机和第二切割电机运动方向相反，本实用新型结构简单，可集成与伺服激光爆口平磨机代替激光使用，也可替代人工切割设备，只需外配工件标准装夹头，无需每个产品做工装的成本和精力，同时也大大增加人工操作的安全性；本机构两侧各装有一个切割片，切割时同时进行又同时解除工件，使工件受力平衡，有效解决切割时带偏工件从而导致次品的现象。次品的现象。次品的现象。


技术研发人员：陆新超 张钦 周杰 朱学良 孙杨
受保护的技术使用者：湖州诚创自动化科技有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/8