一种具有冷却机构的矿用球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及矿机设备技术领域，具体为一种具有冷却机构的矿用球磨机。


背景技术：

2.矿用球磨机是一种专业的矿用设备，它适用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨，物料只有经过粉磨并达到要求细度后才能进行充分混合使用，才能使制品达到需要的强度，矿用球磨机通过旋转套筒，带动套筒里的磨球进行往复运动，对套筒里的物料进行粉磨，在这个粉磨的过程中，磨球往复撞击在套筒内壁上，从而产生摩擦，使套筒内壁升温，过热，因此需要一种具有冷却机构的矿用球磨机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有冷却机构的矿用球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却机构的矿用球磨机，包括稳固限位部分ⅰ、稳固限位部分ⅱ，所述稳固限位部分ⅰ、稳固限位部分ⅱ内端螺纹连接有粉磨部分，所述稳固限位部分ⅱ一侧插接有出料部分，所述稳固限位部分ⅰ另一侧插接有进料部分，所述稳固限位部分ⅱ前端设有驱动部分，所述粉磨部分包括球磨套筒、第一传动齿轮、第一过滤网、进水口盖板、第一稳固连接环和螺纹孔，所述球磨套筒固定连接在粉磨部分的内端中心，所述第一传动齿轮固定连接在球磨套筒的外端面一侧，所述第一过滤网固定连接在球磨套筒的内端一侧，所述进水口盖板螺纹连接在球磨套筒的上端面，所述第一稳固连接环对称固定连接在球磨套筒的侧端，所述螺纹孔开设在第一稳固连接环的内端，所述球磨套筒包括第二过滤网、第一磨球、蓄水槽、第二磨球、蓄水槽流通口和进水口，所述第二过滤网固定连接在球磨套筒的内端中心，所述第一磨球设在第一过滤网和第二过滤网之间，所述蓄水槽开设在球磨套筒内端中心，所述第二磨球设在第二过滤网和第一稳固连接环之间，所述蓄水槽流通口开设在蓄水槽的内端，所述进水口开设在球磨套筒的上端面，所述驱动部分包括电动机外壳、电动机、第二传动齿轮、第一稳固座、第一轴孔和第一传动轴，所述第一稳固座对称固定连接在驱动部分的两侧，所述第一轴孔开设在第一稳固座的内端，所述第一传动轴转动连接在第一轴孔上，所述第二传动齿轮固定连接在电动机的外端面，所述电动机外壳固定连接在第一稳固座的一侧，所述电动机设在电动机外壳的内端，稳固限位部分ⅰ、稳固限位部分ⅱ均包括紧固螺丝、第二稳固连接环、空心轴、第二稳固座和第二轴孔，所述第二轴孔开设在第二稳固座的内端，所述空心轴转动连接在第二轴孔上，所述第二稳固连接环固定连接在空心轴的远离第二稳固座的侧端，所述紧固螺丝螺纹连接在第二稳固连接环上，所述出料部分包括出料框体、出料口、出料管和出料导向槽，所述出料框体固定连接在出料部分的内端，所述出料管固定连接在出料框体的一侧，所述出料口固定连接在出料框体另一侧的下端位置，所述出料导向槽开设在出料框体的内端，所述进料部分包括进料口、进料管、进料框体和连接通口，所述进料框体固定连接在进
料部分的下端位置，所述进料口固定连接在进料框体的上表面，所述进料管固定连接在进料口的侧端下方位置，所述连接通口开设在进料口的侧端下方位置。
5.优选的，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相啮合。
6.优选的，所述紧固螺丝与第一稳固连接环螺纹连接，所述进水口盖板螺纹连接在进水口上。
7.优选的，所述第一磨球为细磨球，所述第二磨球为粗磨球。
8.优选的，所述第二过滤网为粗筛滤网，所述第一过滤网为细筛滤网。
9.优选的，所述出料口呈倾斜设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本装置在使用过程中，首先利用第二磨球和第一磨球对矿物进行粗磨和细磨两次加工，让矿料的大小能更精确的达到使用的标准，通过往蓄水槽内的水循环，将第二磨球和第一磨球在对矿物加工时对球磨套筒内壁的摩擦所产生的热量全部带走，达到良好的冷却效果。
12.通过整体的循环设置，使得进行高效的冷却功能，提高整体的耐热性能，且整体的设置，方便进行水循环，有助于提高整体的使用寿命，通过内端驱动部分的设置，实现内端的驱动，帮助实现整体的驱动作用，方便进行整体的安装连接。
附图说明
13.图1为本实用新型主体结构示意图；
14.图2为本实用新型粉磨部分的结构示意图；
15.图3为本实用新型球磨套筒的横向半剖图；
16.图4为本实用新型球磨套筒的纵向半剖图；
17.图5为本实用新型驱动部分的拆分示意图；
18.图6为本实用新型稳固限位部分ⅰ、稳固限位部分ⅱ的拆分示意图；
19.图7为本实用新型出料部分的结构示意图；
20.图8为本实用新型出料部分的半剖图；
21.图9为本实用新型进料部分的结构示意图；
22.图10为本实用新型进料部分的半剖示意图。
23.图中：1-粉磨部分；2-驱动部分；3-稳固限位部分ⅰ；3a-稳固限位部分ⅱ；4-出料部分；5-进料部分；6-球磨套筒；7-第一传动齿轮；8-第一过滤网；9-进水口盖板；10-第一稳固连接环；11-螺纹孔；12-第二过滤网；13
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第一磨球；14-蓄水槽；15-第二磨球；16-蓄水槽流通口；17-进水口；18-电动机外壳；19-电动机；20-第二传动齿轮；21-第一稳固座；22-第一轴孔；23-第一传动轴；24-紧固螺丝；25-第二稳固连接环；26-空心轴；27-第二稳固座；28-第二轴孔；29-出料框体；30-出料口；31-出料管；32-出料导向槽； 33-进料口；34-进料管；35-进料框体；36-连接通口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却机构的矿用球磨机，包括稳固限位部分ⅰ3、稳固限位部分ⅱ3a，稳固限位部分ⅰ3、稳固限位部分ⅱ3a内端螺纹连接有粉磨部分1，稳固限位部分ⅱ3a一侧插接有出料部分4，稳固限位部分ⅰ3另一侧插接有进料部分5，稳固限位部分
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3a前端设有驱动部分2，粉磨部分1包括球磨套筒6、第一传动齿轮7、第一过滤网8、进水口盖板9、第一稳固连接环10和螺纹孔11，球磨套筒6固定连接在粉磨部分1的内端中心，第一传动齿轮7固定连接在球磨套筒6的外端面一侧，第一过滤网8固定连接在球磨套筒6的内端一侧，进水口盖板9 螺纹连接在球磨套筒6的上端面，第一稳固连接环10对称固定连接在球磨套筒6的侧端，螺纹孔11开设在第一稳固连接环10的内端，球磨套筒6包括第二过滤网12、第一磨球13、蓄水槽14、第二磨球15、蓄水槽流通口16和进水口17，第二过滤网12固定连接在球磨套筒6的内端中心，第一磨球13 设在第一过滤网8和第二过滤网12之间，蓄水槽14开设在球磨套筒6内端中心，第二磨球15设在第二过滤网12和第一稳固连接环10之间，蓄水槽流通口16开设在蓄水槽14的内端，进水口17开设在球磨套筒6的上端面，驱动部分2包括电动机外壳18、电动机19、第二传动齿轮20、第一稳固座21、第一轴孔22和第一传动轴23，第一稳固座21对称固定连接在驱动部分2的两侧，第一轴孔22开设在第一稳固座21的内端，第一传动轴23转动连接在第一轴孔22上，第二传动齿轮20固定连接在电动机19的外端面，电动机外壳18固定连接在第一稳固座21的一侧，电动机19设在电动机外壳18的内端，稳固限位部分ⅰ3、稳固限位部分ⅱ3a均包括紧固螺丝24、第二稳固连接环25、空心轴26、第二稳固座27和第二轴孔28，第二轴孔28开设在第二稳固座27的内端，空心轴26转动连接在第二轴孔28上，第二稳固连接环25 固定连接在空心轴26的远离第二稳固座27的侧端，紧固螺丝24螺纹连接在第二稳固连接环25上，出料部分4包括出料框体29、出料口30、出料管31 和出料导向槽32，出料框体29固定连接在出料部分4的内端，出料管31固定连接在出料框体29的一侧，出料口30固定连接在出料框体29另一侧的下端位置，出料导向槽32开设在出料框体29的内端，进料部分5包括进料口 33、进料管34、进料框体35和连接通口36，进料框体35固定连接在进料部分5的下端位置，进料口33固定连接在进料框体35的上表面，进料管34固定连接在进料口33的侧端下方位置，连接通口36开设在进料口33的侧端下方位置，通过粉磨部分1的设置，实现内端的粉磨处理工作，使得内端更好的进行磨碎处理，有助于进行细化操作，通过稳固限位部分ⅰ3、稳固限位部分ⅱ3a的设置，实现内端的稳固限位工作，帮助进行内端的限位连接，实现与整体的配合协同工作，通过出料部分4的设置，实现出料的工作，有益于进行整体的出料处理加工作业。
26.第一传动齿轮7和第二传动齿轮20相啮合，紧固螺丝24与第一稳固连接环10螺纹连接，进水口盖板9螺纹连接在进水口17上，第一磨球13为细磨球，第二磨球15为粗磨球，第二过滤网12为粗筛滤网，第一过滤网8为细筛滤网，出料口30呈倾斜设置，通过进料部分5的设置，帮助进行集中的进料工作，提高整体的置入率，可以扩大内端的生产设置，且内端的降温处理，可进行有效的冷却，实现整体的降温。
27.工作原理：首先将一定量的水通过进水口17注入到蓄水槽14内，通过紧固螺丝24把稳固限位部分ⅰ3、稳固限位部分ⅱ3a和粉磨部分1螺纹连接在一起，接着通过固定连接在电动机19上的第一传动轴23带动与第一传动轴23固定连接的第二传动齿轮20开始转动，通
过第二传动齿轮20与第一传动齿轮7的啮合带动第一传动齿轮7开始转动，从而带动球磨套筒6开始旋转，把需要粉磨的矿物，放入进料口33中，通过进料管34把矿物导向球磨套筒6的内端，球磨套筒6的内端设有大量的第一磨球13和第二磨球15，通过球磨套筒6的旋转，带动第一磨球13和第二磨球15往复撞击球磨套筒6 的内壁，第一磨球13和第二磨球15被第二过滤网12分隔，矿物会先进入到第二磨球15所在的内端一侧，被往复运动的第二磨球15撞击，摩擦，将矿物粗磨，当矿物粗磨到合适大小的时候，才能穿过第二过滤网12到达第一磨球13所在的内端一侧，继续被第一磨球13撞击，摩擦，对矿物进行细磨，在第一磨球13和第二磨球15对矿物的研磨过程中，会不断被球磨套筒6的内壁造成摩擦，产生大量的热量，而蓄水槽14内的水在球磨套筒6的旋转带动下，通过蓄水槽流通口16在蓄水槽14内循环运动，将球磨套筒6内壁上的热量吸收，将球磨套筒6的内壁冷却，当矿物被第一磨球13研磨到合适大小的时候，研磨好的矿物会穿过第一过滤网8到达出料管31，通过出料管31 将矿物滑向出料导向槽32内，最后通过和出料导向槽32卡接的出料口30到用料储存点。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。