一种生物农药生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物农药技术领域，具体是一种生物农药生产用混合装置。


背景技术：

2.生物农药是指利用生物活体，比如真菌、细菌、昆虫病毒、转基因生物、天敌等，或其代谢产物针对农业有害生物进行杀灭或抑制的制剂。又称天然农药，系指非化学合成，来自天然的化学物质或生命体，而具有杀菌农药和杀虫农药的作用。生物农药包括虫生病原性线虫、细菌和病毒等微生物，植物衍生物和昆虫费洛蒙等。生物农药在有机农业使用的整合害虫管理系统中扮演重要的角色。
3.常见的生物农药中包括各种利用现有植物组分的粉末组成的农药，生产过程中需要对各种先关的植物粉末进行均匀的混合，但是如果出现部分组分相对潮湿的情况，则可能在混合搅拌的过程中出现结块结团的状况，使各种粉末掺混不够均匀，结块部分降低成品质量的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物农药生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本装置能够对药物粉末搅拌过程中的结块问题进行处理，避免混合物结块，提高生物农药的质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生物农药生产用混合装置，包括搅拌桶、导料通道和收集桶；所述搅拌桶通过导料通道连接收集桶，所述收集桶侧面固接有热风机；所述收集桶内部通过行星轮系固接有离心筒，所述离心筒内部固接有隔板，所述离心筒位于隔板和导料通道之间的部分开有多组导料孔；所述离心筒内固接有破碎机构，所述破碎机构包括限位柱、和捣杆，所述捣杆贯穿隔板上的通孔，所述捣杆一端抵在限位柱上，另一端固接有刃尖，所述限位柱为斜圆柱。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述行星轮系包括主动轮、从动轮、外齿圈和电机，所述电机固接在收集桶外部，所述电机固接收集桶内的主动轮，所述收集桶上位于主动轮周围的位置固接有多个支撑柱，所述支撑柱上活动套接有从动轮，所述从动轮外部套接有外齿圈，所述从动轮分别啮合主动轮和外齿圈。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱通过连接杆与限位柱固定连接，所述限位柱倾斜面与捣杆接触。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述离心筒远离导料通道的一端内侧固接有外齿圈，所述离心筒外部两端分别通过密封轴承连接收集桶，所述离心筒包裹导料通道与收集桶的连接处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶内部固接有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌辊、搅拌桨和电机，所述电机固接在搅拌桶表面，所述电机固接搅拌桶内部的搅
拌辊，所述搅拌辊上均匀固接有多组搅拌桨。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述热风机连接导风管，所述导风管连接位于导料通道侧面的出风口。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述导料通道一侧铰接有指向导料通道内部的电动推杆，所述导料通道与搅拌桶连接处活动连接有封闭导料通道的封板，所述封板与电动推杆活动连接，所述导料通道侧面开有与封板尺寸配合的通槽，所述电动推杆穿过通槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶上开有进料口，所述收集桶上开有出料口，所述收集桶上固接有过滤板，所述过滤板镂空。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.采用上述一种生物农药生产用混合装置，本装置利用搅拌组件进行初步的搅拌混合之后，将可能存在结块问题的混合农药通过导料通道送入收集桶内，进入收集桶的物料会先进入离心筒，在行星轮系的作用下，离心筒转动，这一过程中将粉末状的物料都在离心力的作用下经导料孔排出，只留下结块的物料留在离心筒内，在破碎组件的作用下，对结块部分进行破碎并离心排料，实现去除结块问题，高效混合的效果；
16.采用上述一种生物农药生产用混合装置，本装置的破碎机构用于粉碎结块，在离心筒转动的过程中隔板随之转动，由于捣杆都嵌入在隔板上的通孔内，捣杆也必须随之转动，转动的捣杆尾部抵在支撑柱的不同位置，支撑柱的表面高度不同，因此实现各部分捣杆和刃尖不断的上下移动，对上方药团进行捣碎，使药团破碎，体积缩小，表面积增大，逐渐粉碎，配合热风机向离心筒内注入热风烘干，使药团加快速度转化为药粉，并在离心作用下排出，实现了避免药物成品中出现结块的效果。
附图说明
17.图1为生物农药生产用混合装置的结构示意图。
18.图2为生物农药生产用混合装置中收集桶的结构示意图。
19.图3为生物农药生产用混合装置中支撑柱的结构示意图。
20.图中：1、电机；2、进料口；3、搅拌桶；4、搅拌组件；5、搅拌桨；6、搅拌辊；7、热风机；8、导风管；9、出风口；10、过滤板；11、收集桶；12、离心筒；13、隔板；14、出料口；15、密封轴承；16、外齿圈；17、从动轮；18、行星轮系；19、主动轮；20、连接杆；21、限位柱；22、捣杆；23、通孔；24、破碎机构；25、刃尖；26、导料通道；27、通槽；28、电动推杆；29、封板；30、导料孔；31、支撑柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种生物农药生产用混合装置，包括搅拌桶3、导料通道26和收集桶11；所述搅拌桶3通过导料通道26连接收集桶11，所述收集桶11侧
面固接有热风机7；所述收集桶11内部通过行星轮系18固接有离心筒12，所述离心筒12内部固接有隔板13，所述离心筒12位于隔板13和导料通道26之间的部分开有多组导料孔30；所述离心筒12内固接有破碎机构24，所述破碎机构24包括限位柱21、和捣杆22，所述捣杆22贯穿隔板13上的通孔23，所述捣杆22一端抵在限位柱21上，另一端固接有刃尖25，所述限位柱21为斜圆柱。
24.本装置在利用搅拌桶3进行初步搅拌后，通过导料通道26将药粉送入收集桶11内的离心筒12内部，离心筒12在行星轮系18的作用下发生快速的自转，自转过程中没有结块的药物粉末，在离心力作用下，从导料孔30排出，且自转和排出的过程一样具有混合药粉的效果。
25.离心筒12自转的同时，内部的隔板13随之自转，受到通孔23限制的捣杆22也随之转动，转动过程中，捣杆22底部始终抵在限位柱21表面，由于限位柱21的表面为斜面，因此各组捣杆22分别进行持续的上升下降的过程，配合刃尖25，对应残留在离心筒12内部的物料团进行戳刺粉碎，使物料团粉碎变成更小块的同时，表面积大比例的提高，配合热风机7导入的热风对物料团进行烘干，使烘干后的药物粉末在离心力的作用下逐步脱离离心筒12，最终实现所有药团的粉碎，避免药物成品中有块状物存在，使药粉混合更加均匀，效果更加稳定。
26.实施例2
27.请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
28.请参阅图1，本实用新型实施例2中，所述行星轮系18包括主动轮19、从动轮17、外齿圈16和电机1，所述电机1固接在收集桶11外部，所述电机1固接收集桶11内的主动轮19，所述收集桶11上位于主动轮19周围的位置固接有多个支撑柱31，所述支撑柱31上活动套接有从动轮17，所述从动轮17外部套接有外齿圈16，所述从动轮17分别啮合主动轮19和外齿圈16。电机1通过主动轮19带动从动轮17，进而控制外齿圈16转动，从动轮17活动套接灶支撑柱31上，从动轮17受迫转动时，支撑柱31不随之转动。
29.请参阅图1和3，所述支撑柱31通过连接杆20与限位柱21固定连接，所述限位柱21倾斜面与捣杆22接触。由于支撑柱31位置固定，通过连接杆20连接限位柱21后，使限位柱21位置稳定，不随整体的转动发生位移，限位柱21的斜面位于与捣杆22的接触面，因此捣杆22在重力影响下，发生转动时会同时发生上下移动。
30.请参阅图1，所述离心筒12远离导料通道26的一端内侧固接有外齿圈16，所述离心筒12外部两端分别通过密封轴承15连接收集桶11，所述离心筒12包裹导料通道26与收集桶11的连接处。密封轴承15使离心筒12内的药粉只能够通过导料孔30排出，且在工作过程中能够避免药粉进入驱动零件，影响使用寿命。
31.请参阅图1，所述搅拌桶3内部固接有搅拌组件4，所述搅拌组件4包括搅拌辊6、搅拌桨5和电机1，所述电机1固接在搅拌桶3表面，所述电机1固接搅拌桶3内部的搅拌辊6，所述搅拌辊6上均匀固接有多组搅拌桨5。搅拌组件4用于对物料进行搅拌，将投入的各种组分的药粉进行均匀的混合，如果混合所需的药粉中存在某个组分没有脱水，就有可能在搅拌过程中形成结团或结块，因此需要在经过离心去除结团的结构。
32.请参阅图1，所述热风机7连接导风管8，所述导风管8连接位于导料通道26侧面的出风口9。热风机7通过导风管8连接出风口9，出风口9的热风导入离心筒12内对离心筒12内
被破坏的药团进行烘干，加快结块的消解。
33.请参阅图1，所述导料通道26一侧铰接有指向导料通道26内部的电动推杆28，所述导料通道26与搅拌桶3连接处活动连接有封闭导料通道26的封板29，所述封板29与电动推杆28活动连接，所述导料通道26侧面开有与封板29尺寸配合的通槽27，所述电动推杆28穿过通槽27。封板29被电动推杆28顶起使填满搅拌桶3与导料通道26的连接处，实现对搅拌桶3的封闭，避免搅拌过程中药粉进入导料通道26，在搅拌完成后电动推杆28将封板29抽出，使封板29将通槽27填满，药粉顺利留下，同时避免通槽27部位导致药粉泄露。
34.请参阅图1，所述搅拌桶3上开有进料口2，所述收集桶11上开有出料口14，所述收集桶11上固接有过滤板10，所述过滤板10镂空。药粉原料从进料口2投入搅拌桶3，搅拌均匀后进过导料通道26到达收集桶11，并最终从收集桶11的出料口14排出，收集桶11上安装有过滤板10，用于平衡热风机7导入热风造成的气压差，同时避免在内外气体交换的过程中出现药粉的泄露。
35.本实用新型的工作原理是：
36.本装置在搅拌桶3外设置收集桶11，并在收集桶11内设置离心筒12，通过离心筒12和破碎机构24的配合，对药粉混合过程中出现的结块结团的问题进行处理，通过离心筒12对混合后的药粉进行离心分离，使正常混合的药粉从离心筒12内排出，剩余的结块部分，利用倾斜的限位柱21控制捣杆22，使捣杆22和捣杆22表面的刃尖25上下移动，在这一过程中实现对药团的戳刺粉碎，使药团粉碎为极小的颗粒，增大表面积和体积的比例，同时利用热风加热烘干，使药团以最快的速度边干并重新成为粉末，粉末状的药物即可正常离开离心筒12，最终实现对所有的药团过滤出来，避免结块的目的。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。