一种CMOS的激光位移传感器的制作方法

一种cmos的激光位移传感器
技术领域
1.本实用新型属于激光位移传感器技术领域，具体涉及一种cmos的激光位移传感器。


背景技术：

2.激光位移传感器是利用激光技术进行测量的传感器，它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表，能够精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化；
3.而在现有的激光位移传感器中，缺少专用的传感器外部保护装置，因此当传感器进行转运或是使用过程中，难免会遇到外部意外的撞击，而传感器自身结构较为复杂，其受到外部撞击后极易造成内部元件的损坏，因此导致传感器的损坏，无法继续使用，因此需要一种具备专用保护装置的激光位移传感器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种cmos的激光位移传感器，以解决上述背景技术中提出的意外突发情况下传感器受损，以至于难以正常使用等的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cmos的激光位移传感器，包括激光传感器主体，所述激光传感器主体的外部设置有保护箱，且保护箱内部的上端中心位置左右对称设置有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆的外部均套设有第一弹簧，所述伸缩杆的下端输出端与抵板固定连接，所述抵板的下端表面贴合有接触垫，且接触垫的下表面与激光传感器主体的上表面相抵，所述抵板的左侧焊接有滑块，所述保护箱的左侧上端内部开设有开口滑槽，且开口滑槽与滑块呈滑动连接，所述保护箱的下端的中心位置左右对称设置有两组铰接杆，且两组所述铰接杆的上下两端分别与保护箱和抵板的上下两端通过铰接相连，两组所述铰接杆的中心铰接点之间横向连接有第二弹簧，所述保护箱的右侧铰接设置有挡门，且挡门的下端设置有锁扣机构，所述保护箱与挡门的内侧表面均上下对称设置有两组第三弹簧，且第三弹簧的对向一侧设置有抵片，所述抵片对向一侧的端面与激光传感器主体的左右两侧外部表面相抵，所述激光传感器主体的右侧下端的内部开设有插槽，所述保护箱的内部下端表面设置有放置板，所述激光传感器主体位于放置板的正上方，所述保护箱的上端焊接有手提把，所述挡门的右侧下端表面焊接有把手。
6.优选的，所述锁扣机构包括第一安装仓，所述挡门的下端内部前后对称开设有两组第一安装仓，且两组所述第一安装仓的内部均安装有第四弹簧，所述第四弹簧的上端与第一安装仓的内壁固定相连，所述第四弹簧的下端设置有插轴，且插轴的下端插设在插槽内，所述插轴的下端开设有插孔，所述插槽的右侧开设有第二安装仓，且第二安装仓的内部安装有第五弹簧，所述第五弹簧的左端与锁头的右端固定连接，所述第五弹簧的右端与第二安装仓的内壁固定相连，所述锁头的右端焊接有拉杆，且拉杆贯穿第五弹簧的内部延伸至激光传感器主体的外部设置有拉环。
7.优选的，所述锁头的左端插接在插轴下端的插孔内，所述锁头的左侧端面呈倾斜状。
8.优选的，所述放置板的上表面开设有安装槽，且安装槽的内部均匀设置有滚轴，所述滚轴的前后两端均通过内嵌轴承与安装槽的前后内壁相连。
9.优选的，所述放置板的右端内部前后对称开设有两组第三安装仓，且两组所述第三安装仓的内部均安装有第六弹簧，所述第六弹簧的上端固定连接有限位头，且限位头的上端延伸至放置板的外部，所述第六弹簧的下端与第三安装仓的内壁固定相连。
10.优选的，所述保护箱的左侧中心位置设置有挡网，所述挡门的中心位置设置有挡网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有保护箱、抵板、挡门，当激光传感器主体处于保护箱的内部时，在保护箱的阻挡隔绝下，一方面能够减少外部灰尘和杂质进入到激光传感器主体的内部，避免对激光传感器主体造成损坏，另一方面处于保护箱内部的激光传感器主体，在进行转运或是待使用的途中遇到突发情况后，激光传感器主体会在抵板上端伸缩杆和第一弹簧的缓冲作用下，降低对激光传感器主体的损伤，同时在激光传感器主体两侧的第三弹簧与抵片的夹持抵触下，使得激光传感器主体处于保护箱内能够更加稳定，当需要使用激光传感器主体时，只需打开挡门即可将激光传感器主体取出进行使用，通过上述设置使得激光传感器主体的安全性更高，避免了突然情况以及外部灰尘对激光传感器主体造成意外的损伤，从而使得该新型更具实用性和安全性。
12.本实用新型通过设置有锁扣机构，当用户将激光传感器主体放置在保护箱的内部后，通过挡门与锁扣机构的配合使用，能够快速便捷的实现挡门与保护箱的锁定，降低用户的锁定劳动强度，同时在锁扣机构的固定下，避免在激光传感器主体进行转运的途中挡门意外打开后造成损伤，该设置不仅使得用户更加便捷的实现卡固，同时用户也能够便捷的打开挡门，便于及时取用激光传感器主体，由此可见该新型具有极大的便捷性。
13.本实用新型通过设置有限位头、滚轴、挡网，在限位头的限位阻挡作用下避免用户在挡门打开后激光传感器主体突然弹出，限制激光传感器主体的移动轨迹，在滚轴的作用下便于用户能够更加顺畅的将激光传感器主体推放置放置板上，在挡网的作用下使得保护箱的内部能够时刻保持通风的空间，避免刚使用完毕表面还有余热的激光传感器主体放置在保护箱的内部后，无法进行散热，在挡网的作用下既能保持合理的通风散热，又能防止一些灰尘和杂质进入到保护箱的内部。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；
16.图3为本实用新型中图1中b处的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的结构侧视结构示意图。
18.图中：1、激光传感器主体；2、保护箱；3、伸缩杆；4、第一弹簧；5、抵板；6、接触垫；7、滑块；8、开口滑槽；9、铰接杆；10、第二弹簧；11、挡门；12、第三弹簧；13、抵片；14、第一安装仓；15、第四弹簧；16、插轴；17、第二安装仓；18、第五弹簧；19、锁头；20、拉杆；21、第三安装
仓；22、第六弹簧；23、限位头；24、安装槽；25、滚轴；26、挡网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种cmos的激光位移传感器，包括激光传感器主体1，激光传感器主体1的外部设置有保护箱2，且保护箱2内部的上端中心位置左右对称设置有两组伸缩杆3，两组伸缩杆3的外部均套设有第一弹簧4，伸缩杆3的下端输出端与抵板5固定连接，抵板5的下端表面贴合有接触垫6，且接触垫6的下表面与激光传感器主体1的上表面相抵，抵板5的左侧焊接有滑块7，保护箱2的左侧上端内部开设有开口滑槽8，且开口滑槽8与滑块7呈滑动连接，保护箱2的下端的中心位置左右对称设置有两组铰接杆9，且两组铰接杆9的上下两端分别与保护箱2和抵板5的上下两端通过铰接相连，两组铰接杆9的中心铰接点之间横向连接有第二弹簧10，保护箱2的右侧铰接设置有挡门11，且挡门11的下端设置有锁扣机构，保护箱2与挡门11的内侧表面均上下对称设置有两组第三弹簧12，且第三弹簧12的对向一侧设置有抵片13，抵片13对向一侧的端面与激光传感器主体1的左右两侧外部表面相抵，激光传感器主体1的右侧下端的内部开设有插槽，保护箱2的内部下端表面设置有放置板，激光传感器主体1位于放置板的正上方，保护箱2的上端焊接有手提把，挡门11的右侧下端表面焊接有把手。
22.为了避免放置在保护箱2内部的激光传感器主体1意外脱落，对挡门11起到加固锁定的作用，本实施例中，优选的，锁扣机构包括第一安装仓14，挡门11的下端内部前后对称开设有两组第一安装仓14，且两组第一安装仓14的内部均安装有第四弹簧15，第四弹簧15的上端与第一安装仓14的内壁固定相连，第四弹簧15的下端设置有插轴16，且插轴16的下端插设在插槽内，插轴16的下端开设有插孔，插槽的右侧开设有第二安装仓17，且第二安装仓17的内部安装有第五弹簧18，第五弹簧18的左端与锁头19的右端固定连接，第五弹簧18的右端与第二安装仓17的内壁固定相连，锁头19的右端焊接有拉杆20，且拉杆20贯穿第五弹簧18的内部延伸至激光传感器主体1的外部设置有拉环。
23.为了便于用户能够更加便捷的将挡门11进行关闭且不需要借助外部辅助工具，本实施例中，优选的，锁头19的左端插接在插轴16下端的插孔内，锁头19的左侧端面呈倾斜状。
24.为了于用户能够更加顺畅的将激光传感器主体1推放置放置板上，本实施例中，优选的，放置板的上表面开设有安装槽24，且安装槽24的内部均匀设置有滚轴25，滚轴25的前后两端均通过内嵌轴承与安装槽24的前后内壁相连。
25.为了避免用户在挡门11打开后在左侧第三弹簧12的复弹力作用下，激光传感器主体1突然弹出，对起到限制其移动轨迹的作用，本实施例中，优选的，放置板的右端内部前后对称开设有两组第三安装仓21，且两组第三安装仓21的内部均安装有第六弹簧22，第六弹簧22的上端固定连接有限位头23，且限位头23的上端延伸至放置板的外部，第六弹簧22的下端与第三安装仓21的内壁固定相连。
26.为了保持保护箱2内部合理的通风散热，也能防止一些灰尘和杂质进入到保护箱2的内部，本实施例中，优选的，保护箱2的左侧中心位置设置有挡网26，挡门11的中心位置设置有挡网26。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：当保护箱2的上端遇到突然情况后，其上端表面受到外部的撞击时，处于保护箱2内部的两组伸缩杆3受到向下的震动力，在伸缩杆3的伸缩下压缩其外部套设的第一弹簧4,促使第一弹簧4受力得以压缩，将保护箱2受到向下的撞击力，通过第一弹簧4自身具有的弹性性能，将向下的撞击力进行减缓，而抵板5在受到撞击力后，其左侧的滑块7会在开口滑槽8的内部向下轻微滑动，在受力的同时，处于保护箱2下端中心位置的两组铰接杆9以及第二弹簧10也会起到缓冲的作用，在该过程中，当向下的撞击力传导到两组铰接杆9上，在两组铰接杆9的铰接作用下，铰接杆9的上下两端以其中部的铰接点为轴，铰接杆9的上下两端同步向中部压缩转动，进而两组铰接杆9将力传导至第二弹簧10上，在第二弹簧10的弹性性能作用下，对力进行进一步的减缓，通过在伸缩杆3、第一弹簧4、铰接杆9和第二弹簧10的配合缓冲作用下，并且在与激光传感器主体1上端表面相贴合的接触垫6的作用下，接触垫6为软胶性材质，在其共同配合缓冲下，有效的降低了外部撞击力对激光传感器主体1造成的损伤，此外在激光传感器主体1的左右两侧均与抵片13的表面相抵触，因此处于保护箱2内部的激光传感器主体1在受到侧边的撞击力后，也不会出现大幅度的晃动，并且在第三弹簧12的弹性性能作用下，对侧边的撞击力也进行一定的缓冲，从而使得激光传感器主体1在保护箱2的内部更加安全稳定；
28.当用户需要将保护箱2内部的激光传感器主体1取出使用时，用户通过手持激光传感器主体1右侧外部的两组拉环向外拉动，促使拉杆20带动锁头19向右移动并压缩第五弹簧18，当锁头19脱离插轴16下端插孔的限制后，用户即可将挡门11打开，当挡门11打开后，处于激光传感器主体1左侧压缩状态的两组第三弹簧12不再受到挡门11的左侧与激光传感器主体1右侧相抵的第三弹簧12的平衡力，在左侧第三弹簧12的复弹力作用下，将激光传感器主体1向右推出，此时激光传感器主体1的底部沿着安装槽24内部滚轴25的表面向右滑动，在限位头23的阻挡作用下，避免激光传感器主体1直接脱离保护箱2造成意外的损伤，此时用户手持激光传感器主体1的右侧将激光传感器主体1从保护箱2的右侧取出即可，在此过程中，激光传感器主体1的右侧端面会与限位头23的上端圆弧面相抵触，进而促使限位头23向下压缩第三安装仓21内部的第六弹簧22，使得限位头23推回第三安装仓21的内部，当用户使用完毕激光传感器主体1后再将激光传感器主体1放入保护箱2内后，用户手持挡门11上的把手将挡门11向下关闭即可，此过程中，处于挡门11下端的两组插轴16在先抵触到激光传感器主体1右侧下端的表面时，插轴16受力压缩第一安装仓14内部的第四弹簧15，促使插轴16向上退回至第一安装仓14内，当插轴16的位置与插槽的位置处于同一位置时，在第四弹簧15的复弹力作用下，带动插轴16向下移动嵌入插槽内，而当插轴16的下端端面与锁头19的倾斜面相抵触后，促使锁头19再次向右移动并挤压第五弹簧18，当插轴16下端的插孔与锁头19的位置相适配时，在第五弹簧18的复弹力作用下锁头19自动插接入插孔内部，挡门11关闭后，其内侧的第三弹簧12上的抵片13继续与激光传感器主体1的右侧面相抵触，并使得第三弹簧12处于压缩状态，而激光传感器主体1的上端表面继续与接触垫6的底面相接触。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。