一种用于企业能耗监测系统的采集器的制作方法

1.本实用新型涉及鼓风机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于企业能耗监测系统的采集器。


背景技术：

2.中国作为世界上的能源消费大国，其中工业是最大能耗大户，工业生产所消耗的能源占中国能源总耗用量的70%以上，而美国工业部门的能耗只占能源消费的33%。造成中国能耗高的原因主要是能源使用效率低下，尽管中国在最近10到15年期间建设的大量工厂其能源利用效率跟发达国家不相上下，但在原材料使用及物料回收方面存在很大的浪费，针对中国的能耗状况，进行新能源开发利用，促进产业结构调整升级是节能降耗的必经之路，在现阶段能源利用管理也是非常必要的，为实现企业生产管理的自动化控制，加强各项能源管理，促进节能技术改造，采集器在企业能耗监测系统中的应用起着至关重要的支撑作用。
3.现有的采集器在长期使用后，灰尘或其他杂质会将散热口堵塞从而影响散热效果，热量会堆积在内部，导致元器件受热损坏，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于企业能耗监测系统的采集器，本实用新型所要解决的技术问题是：灰尘或其他杂质会将散热口堵塞进而影响散热效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于企业能耗监测系统的采集器，包括采集器主体，所述采集器主体底部设有开槽，所述开槽中转动连接有滤网，所述滤网中部固定设有固定座，所述固定座上方设有减速电机，所述采集器主体内部设有与开槽连通的滑槽，且所述滑槽位于滤网下方，所述滑槽中设有除尘机构；
6.所述除尘机构包括有除尘管，所述除尘管靠近滤网的一端设有除尘口，所述除尘管远离除尘口的一端固定设有滑块，且所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上方设有传动机构，所述采集器主体内部设有微型气泵，且所述微型气泵吸气口与除尘管连通，所述采集器主体一侧设有与微型气泵出气口连通的过滤机构；
7.所述传动机构包括有偏心轮，所述采集器主体中设有与偏心轮传动连接的微型电机，所述偏心轮上铰链有连杆，所述连杆另一端与滑块铰接，所述滤网顶部设有触发机构。
8.在一个优选的实施方式中，所述触发机构包括有位于固定座上若干个对称的触发片，所述触发片底部设有第一接触开关，所述第一接触开关与减速电机、微型电机和微型气泵连接，所述触发片由弹性金属材料制成。
9.在一个优选的实施方式中，所述过滤机构包括有过滤腔，所述过滤腔中设有过滤筒，且所述过滤筒上方设有进气口，所述过滤筒由不锈钢材料制成。
10.在一个优选的实施方式中，所述过滤筒远离采集器主体的一端固定设有弹性层，
所述弹性层与采集器主体围螺纹连接，所述弹性层由弹性橡胶材料制成。
11.在一个优选的实施方式中，所述过滤筒下方设有第二接触开关，所述弹性层内部设有第二接触开关连接的灯珠，所述第二接触开关固定在弹性层上。
12.在一个优选的实施方式中，所述过滤筒外侧设有毛刷，所述毛刷由尼龙材料制成。
13.在一个优选的实施方式中，所述过滤腔设有与外界连通的开口，所述弹性层远离采集器主体的一侧固定设有凸块。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设有除尘机构，滤网堵塞的区域会导致进风量变小，触发片会与第一接触开关接触，进而使除尘管与滤网接触充分，除尘管上除尘口会产生吸力，从而自动吸附灰尘等杂质，减速电机可通过固定座带动滤网转动，从而使除尘管可对滤网进行全方位、无死角的除尘作业，通过自动除尘壳防止灰尘积累而影响通风散热效果，延长设备的使用寿命；
16.2、本实用新型通过设有过滤筒，过滤筒上开设的进气口可使气体进入到过滤筒内部，便于将过滤后的灰尘进行收集，过滤筒发生弯曲从而与底部的第二接触开关接触，进而启动灯珠，对工作人员起到提醒作用，以便及时对过滤筒进行清理，保证过滤除尘效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体图。
18.图2为本实用新型整体结构仰视图。
19.图3为本实用新型滤网和触发片结构剖视图。
20.图4为本实用新型过滤筒局部放大结构示意图。
21.附图标记为：1、采集器主体；2、开槽；3、滤网；4、固定座；5、减速电机；6、滑槽；7、除尘管；8、除尘口；9、滑块；10、微型气泵；11、偏心轮；12、微型电机；13、连杆；14、触发片；15、第一接触开关；16、过滤筒；17、弹性层；18、第二接触开关；19、灯珠；20、毛刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了一种用于企业能耗监测系统的采集器，包括采集器主体1，所述采集器主体1底部设有开槽2，所述开槽2中转动连接有滤网3，所述滤网3中部固定设有固定座4，所述固定座4上方设有减速电机5，所述采集器主体1内部设有与开槽2连通的滑槽6，且所述滑槽6位于滤网3下方，所述滑槽6中设有除尘机构；
24.所述除尘机构包括有除尘管7，所述除尘管7靠近滤网3的一端设有除尘口8，所述除尘管7远离除尘口8的一端固定设有滑块9，且所述滑块9与滑槽6滑动连接，所述滑块9上方设有传动机构，所述采集器主体1内部设有微型气泵10，且所述微型气泵10吸气口与除尘管7连通，所述采集器主体1一侧设有与微型气泵10出气口连通的过滤机构，将气体中的灰尘进行过滤；
25.所述传动机构包括有偏心轮11，所述采集器主体1中设有与偏心轮11传动连接的微型电机12，所述偏心轮11上铰链有连杆13，所述连杆13另一端与滑块9铰接，所述滤网3顶部设有触发机构，当滤网3堵塞时可自动对灰尘进行清理。
26.所述触发机构包括有位于固定座4上若干个对称的触发片14，所述触发片14底部设有第一接触开关15，所述第一接触开关15与减速电机5、微型电机12和微型气泵10连接，所述触发片14由弹性金属材料制成，进风量变小，进而风对触发片14的推力降低，触发片14发生弹性形变会与第一接触开关15接触。
27.如图1-3所示，实施方式具体为：使用时，采集器主体1内部的风扇通过开槽2会抽取外界气体进入到采集器主体1中进行散热作业，当开槽2中的滤网3发生堵塞时，该堵塞的区域会导致进风量变小，进而风对触发片14的推力降低，触发片14发生弹性形变会与第一接触开关15接触，微型电机12输出轴会带动偏心轮11转动，偏心轮11通过连杆13会推动滑块9往复滑动，滑块9会推动除尘管7往复运动，进而使除尘管7与滤网3接触充分，微型气泵10工作时，除尘管7上除尘口8会产生吸力，从而自动吸附灰尘等杂质，由于减速电机5可通过固定座4带动滤网3转动，从而使除尘管7可对滤网3进行全方位、无死角的除尘作业。
28.所述过滤机构包括有过滤腔，所述过滤腔中设有过滤筒16，且所述过滤筒16上方设有进气口，所述过滤筒16由不锈钢材料制成，所述过滤筒16远离采集器主体1的一端固定设有弹性层17，所述弹性层17与采集器主体1围螺纹连接，所述弹性层17由弹性橡胶材料制成，所述过滤筒16下方设有第二接触开关18，所述弹性层17内部设有第二接触开关18连接的灯珠19，所述第二接触开关18固定在弹性层17上，所述过滤筒16外侧设有毛刷20，所述毛刷20由尼龙材料制成，所述过滤腔设有与外界连通的开口，所述弹性层17远离采集器主体1的一侧固定设有凸块，通过凸块便于增大摩擦力，方便快速拆卸弹性层17。
29.如图4所示，实施方式具体为：使用时，微型气泵10会将抽取的气体输送到过滤腔中，通过过滤筒16上开设的进气口可使气体进入到过滤筒16内部，便于将过滤后的灰尘进行收集，当过滤筒16内部的灰尘较多时，过滤筒16的重量大于弹性层17的支撑力，使过滤筒16发生弯曲从而与底部的第二接触开关18接触，进而启动灯珠19，对工作人员起到提醒作用，以便及时对过滤筒16进行清理，保证过滤除尘效果，当过滤筒16拆卸时通过毛刷20可对过滤腔进行清理，保证过滤腔的洁净性。
30.本实用新型工作原理：
31.参照说明书附图1-3，当开槽2中的滤网3发生堵塞时，该堵塞的区域会导致进风量变小，进而风对触发片14的推力降低，触发片14会与第一接触开关15接触，微型电机12输出轴会带动偏心轮11转动，偏心轮11通过连杆13会推动滑块9往复滑动，滑块9会推动除尘管7往复运动，微型气泵10工作时，除尘管7上除尘口8会产生吸力，由于减速电机5可通过固定座4带动滤网3转动；
32.参照说明书附图4，微型气泵10会将抽取的气体输送到过滤腔中，通过过滤筒16上开设的进气口可使气体进入到过滤筒16内部，当过滤筒16内部的灰尘较多时，过滤筒16的重量大于弹性层17的支撑力，使过滤筒16发生弯曲从而与底部的第二接触开关18接触，进而启动灯珠19。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个
元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。