止回阀的制作方法

1.本技术涉及阀门技术领域，特别涉及一种止回阀。


背景技术：

2.止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而阻止其反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重带动阀瓣闭合，从而阻止介质回流。
3.目前的低楼层，尤其是二楼，由于与楼上住户共用排水管道，承载着楼上所有住户污水的排放，如果排水管道内出现堵塞物，就很容易在二楼厨房或卫生间出现反水问题。通常在二楼卫生间或厨房的水管上安装止回阀，能够在一定程度上避免返水和返味，但是目前的止回阀的进水通道和出水通道平行设置，则会使得阀瓣上堆积大量脏污杂物，容易造成止回阀堵塞。
4.上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

5.鉴于上述问题，本实用新型提出一种止回阀，旨在解决止回阀容易堵塞的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的止回阀包括阀体、阀瓣及过滤装置；
7.所述阀体包括阀本体、进水接头及出水接头，所述阀本体内形成有阀腔，所述进水接头内形成有与所述阀腔连通的进水通道，所述出水接头内形成有与所述阀腔连通的出水通道，所述进水通道的轴线与所述出水通道的轴线相交设置；
8.阀瓣可活动地安装于所述阀体，以用于阻隔和导通所述进水通道与所述出水通道；
9.过滤装置可拆卸地安装于所述出水接头的出水端。
10.在一实施例中，所述过滤装置包括安装壳及可拆卸地安装于所述安装壳的过滤件，所述安装壳可拆卸地安装于所述出水接头。
11.在一实施例中，所述过滤件包括过滤筒，所述过滤筒的一端设有开口，所述开口的周缘形成有第一外翻边，所述安装壳的一端形成有敞口，且与所述出水接头密封连接，另一端设有限位板，所述限位板上开设有供所述过滤筒伸出的伸出孔，所述第一外翻边搭接于所述限位板。
12.在一实施例中，所述过滤装置还包括两端贯通的连接筒，所述连接筒用于连接出水管，所述连接筒的一端形成有第二外翻边，所述连接筒由所述敞口伸出所述伸出孔设置，且第二外翻边搭接于所述限位板，所述过滤筒安装于所述连接筒内，且第一外翻边搭接于所述第二外翻边。
13.在一实施例中，所述敞口的内周壁与所述出水接头的外周壁螺纹连接，所述第一
外翻边夹设于所述第二外翻边与所述出水接头的端壁之间。
14.在一实施例中，所述过滤装置还包括第一密封件和/或第二密封件，所述第一密封件夹设于所述第一外翻边与所述出水接头的端壁之间，所述第二密封件夹设于所述第一外翻边与所述第二外翻边之间。
15.在一实施例中，所述阀本体相对所述出水通道的壁面开设有与所述阀腔连通的安装口，所述止回阀还包括阀盖，所述阀盖可拆卸地密封安装于所述安装口。
16.在一实施例中，所述进水通道具有与所述阀腔连通的通口，所述阀瓣具有相连的盖合盘及转动部，所述转动部可转动连接于所述阀本体，所述盖合盘在重力的作用下盖合所述通口设置。
17.在一实施例中，所述阀本体上与所述进水接头的连接处形成止挡台，所述止挡台朝向阀盖的壁面形成有转动槽，所述转动部可转动地安装于所述转动槽，所述阀盖抵接所述止挡台朝向所述阀盖的壁面，且在所述转动部的转动方向上，部分压合所述转动部的自由端。
18.在一实施例中，所述阀盖的外壁面与所述安装口的内壁面螺纹连接，所述阀盖的端壁部分压合于所述转动部的自由端。
19.本实用新型止回阀通过将进水通道的轴线与出水通道的轴线相交，从而使进水接头的进水端可相对出水接头的出水端朝下，即形成横向进水，朝下出水的使用状态；由此，水逆流时，即使脏污杂质粘附于阀瓣上，也会被脏污杂质自身的重力或逆流水流向下回流的冲力落向出水通道的出水端，以减少杂物在阀瓣上的粘附，避免造成堵塞。此外，在出水接头的出水端设置过滤装置，可有效过滤拦截正向流动时的水中杂物，以及在水逆流时避免出水管中的杂质进入到阀腔内堵塞阀瓣，而使得过滤装置可拆卸地安装在出水接头的出水端，在过滤装置中的杂物堆积过多时，用户可通过拆卸过滤装置进行清理，则可避免出现异味、滋生细菌，以提高止回阀的使用效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了本实用新型止回阀一实施例的结构示意图；
22.图2为图1中止回阀的分解结构示意图；
23.图3为本实用新型止回阀的阀体一实施例的结构示意图；
24.图4为图1中止回阀的正视图；
25.图5为图4中沿a-a的剖视图；
26.图6为图5中b处的局部放大图；
27.图7为图5中c处的局部放大图。
28.附图标号说明：
29.标号名称标号名称标号名称100阀体131出水通道312a伸出孔
110阀本体140安装口320过滤件111阀腔200阀瓣321过滤筒112止挡台210盖合盘321a开口112a转动槽220转动部322第一外翻边120进水接头300过滤装置330连接筒121进水通道310安装壳331第二外翻边121a通口311敞口340第一密封件130出水接头312限位板400阀盖
30.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.本实用新型提出一种止回阀。
33.在本实用新型实施例中，请参照图1及图2，该止回阀包括阀体100、阀瓣200及过滤装置300。所述阀体100包括阀本体110、进水接头120及出水接头130，所述阀本体110内形成有阀腔111，所述进水接头120内形成有与所述阀腔111连通的进水通道121，所述出水接头130内形成有与所述阀腔111连通的出水通道131，所述进水通道121的轴线与所述出水通道131的轴线相交设置。阀瓣200可活动地安装于所述阀体100，以用于阻隔和导通所述进水通道121与所述出水通道131。过滤装置300可拆卸地安装于所述出水接头130的出水端。
34.在本实施例中，为了便于说明，以下均以止回阀安装后的方位进行说明。阀本体110、进水接出水接头130为一体成型的结构。进水通道121的轴线与出水通道131的轴线可以垂直，也可以呈锐角或钝角，在此不做限制，只需满足相交即可；此时进水接头120和出水接头130分布在阀本体110相邻的两侧。
35.可以理解的是，当进水通道121与出水通道131的轴线平行或共线设置时，在水逆流时，脏污杂物会堆积在阀瓣200处，容易造成堵塞。而本实施例使得进水通道121与出水通道131的轴线相交，则止回阀在使用时，出水接头130的出水端会相对朝下，即水在流经出水接头130时是朝下流动。则当水逆流时，阀瓣200会将逆流的水流挡下，此时水中的杂物也会被阀瓣200挡下，即使脏污杂质粘附于阀瓣200上，也会被脏污杂质自身的重力或逆流水流向下回落时带向出水接头130的出水端，进而可有效避免阀瓣200堵塞，提升止回阀的工作可靠性。阀瓣200的具体结构不做限制，只需满足可将进水通道121与出水通道131阻隔或导通即可。
36.过滤装置300可为滤网，也可为滤筒，在此不做限制，只需满足可过滤流经出水接头130的水中的杂物即可。杂物会在过滤装置300堆积，当杂物堆积到一定量时，用户可将过滤装置300拆下进行清理，以避免杂物堵塞出水端，从而保证止回阀的使用效果。过滤装置300可通过卡接或螺纹连接的方式安装在出水端，具体不做限制，只需满足可拆卸连接即可。
37.本实用新型止回阀通过将进水通道121的轴线与出水通道131的轴线相交，从而使进水接头120的进水端可相对出水接头130的出水端朝下，即形成横向进水，朝下出水的使用状态；由此，水逆流时，即使脏污杂质粘附于阀瓣200上，也会被脏污杂质自身的重力或逆流水流向下回流的冲力落向出水通道131的出水端，以减少杂物在阀瓣200上的粘附，避免造成堵塞。此外，在出水接头130的出水端设置过滤装置300，可有效过滤拦截正向流动时的水中杂物，以及在水逆流时避免出水管中的杂质进入到阀腔111内堵塞阀瓣200，而使得过滤装置300可拆卸地安装在出水接头130的出水端，在过滤装置300中的杂物堆积过多时，用户可通过拆卸过滤装置300进行清理，则可避免出现异味、滋生细菌，以提高止回阀的使用效果。
38.在一实施例中，如图2至图5所示，所述过滤装置300包括安装壳310及可拆卸地安装于所述安装壳310的过滤件320，所述安装壳310可拆卸地安装于所述出水接头130。过滤件320用以实现过滤功能，安装壳310用以实现过滤件320与出水接头130的可拆卸连接。过滤件320具体可以为过滤网、过滤筒等结构。通过使得过滤件320与安装壳310可拆卸连接，相比于使得过滤件320直接安装于出水接头130上，可简化过滤件320的结构，便于单独清洗和更换过滤件320。具体地，安装壳310装配于出水接头130的外周壁，并将过滤件320压固于出水接头130的端壁；由此，可拆卸过滤件320的拆装过程，提高拆装效率。
39.在上述实施例的基础上，进一步地，请参照图2至图6，所述过滤件320包括过滤筒，所述过滤筒的一端设有开口321a，所述开口321a的周缘形成有第一外翻边322，所述安装壳310的一端形成有敞口311，且与所述出水接头130密封连接，另一端设有限位板312，所述限位板312上开设有供所述过滤筒伸出的伸出孔312a，所述第一外翻边322搭接于所述限位板312。
40.通过使得过滤件320包括过滤筒，相比于设置过滤网，可增大过滤件320的容量，进而可拦截更多的杂质。此外，设置过滤筒可增大过水面积，从而可提升滤水效率，以及避免杂质过多时堵塞过滤件320。安装壳310与出水接头130可通过螺纹配合，以降低拆装难度。第一外翻边322沿过滤筒的周向延伸，以增加与限位板312的搭接面积，从而提高安装壳310对过滤筒的压固强度。通过在过滤筒外围设置第一外翻边322搭接于安装壳310的限位板312，简化了过滤筒和安装壳310的安装方式，更加便于过滤筒相对安装壳310的拆装和更换。
41.在一实施例中，请参照图1至图7，所述过滤装置300还包括两端贯通的连接筒330，所述连接筒330用于连接出水管，所述连接筒330的一端形成有第二外翻边331，所述连接筒330由所述敞口311伸出所述伸出孔312a设置，且第二外翻边331搭接于所述限位板312，所述过滤筒安装于所述连接筒330内，且第一外翻边322搭接于所述第二外翻边331。
42.在本实施例中，可以理解的是，当安装壳310直接连接出水管时，若要清洗过滤件320，则必须先将出水管从安装壳310拆下，然后将安装壳310从出水接头130拆下，以拿出过滤件320。而通过设置与安装壳310套接的连接筒330来实现出水管的安装，则安装壳310可相对出水接头130和连接筒330周向转动，如此，当需要拆卸过滤件320时，无需将出水管从连接筒330拆卸，只需将安装壳310从出水接头130的出水端拆卸，便可实现取出过滤件320，有效简化过滤件320的拆装步骤，提升过滤件320的更换效率。连接筒330环设于过滤筒，则还可对过滤筒起到保护作用，以防止过滤筒损坏。
43.进一步地，如图2至图6所示，所述敞口311的内周壁与所述出水接头130的外周壁螺纹连接，所述第一外翻边322夹设于所述第二外翻边331与所述出水接头130的端壁之间。使得敞口311与出水接头130螺纹连接，在结构密封的同时使得连接更为稳固，且便于拆装。第一外翻边322夹设于所述第二外翻边331与所述出水接头130的端壁之间，则使过滤装置300、出水接头130和连接筒330的整体连接结果更加紧凑稳固。
44.在一实施例中，请参照图2、图5及图6，所述过滤装置300还包括第一密封件340和/或第二密封件(未标示)，所述第一密封件340夹设于所述第一外翻边322与所述出水接头130的端壁之间，第二密封件夹设于第一外翻边322与第二外翻边331之间。第一密封件340用以提高出水接头130与过滤装置300配合处的密封性，以防止漏水。第一密封件340与第二密封件可设置为橡胶圈，以提高密封效果，并延长使用寿命。第一密封件340具体包括层叠的第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈夹设于所述第一外翻边322与所述出水接头130的端壁之间，第二密封圈与出水接头130的出水端内径相适配。可以理解的是，在返水时，当水压过大时，由于水压的作用会使得第一外翻边322与第二外翻边331之间形成间隙而出现漏水现象。而通过使得第一外翻边322与第二外翻边331之间夹设有第二密封件，则在返水时，能够避免第一外翻边322与第二外翻边331之间形成间隙而漏水，进一步提升止回阀的品质。
45.在一实施例中，如图1至图5所示，所述阀本体110相对所述出水通道131的壁面开设有与所述阀腔111连通的安装口140，所述止回阀还包括阀盖400，所述阀盖400可拆卸地密封安装于所述安装口140。安装口140朝上设置，阀盖400位于阀本体110的上方。安装口140通常呈圆形且朝上设置，以与阀盖400相适配。阀盖400与阀本体110可以通过螺纹连接、磁吸连接、嵌接、卡扣连接等方式实现可拆卸连接。阀盖400具体还可以通过设置密封圈等结构实现与阀本体110的密封连接，以防止阀盖400与阀本体110的连接处漏水和泄味。通过使得阀盖400与阀本体110可拆卸连接，则仅通过拆卸阀盖400便可检修止回阀内部结构，例如更换、维修和清理阀瓣200。
46.在一实施例中，请再次参照图1至图5，所述进水通道121具有与所述阀腔111连通的通口121a，所述阀瓣200具有相连的盖合盘210及转动部220，所述转动部220可转动连接于所述阀本体110，所述盖合盘210在重力的作用下盖合所述通口121a设置。
47.在本实施例中，阀瓣200包括转动部220和盖合盘210，则盖合盘210呈盘状设置，盖合盘210可以为单层的结构，采用橡胶等密封材质，以实现通口121a的闭合。盖合盘210也可以为多层的结构，例如压合盘可采用pvc等塑胶材料，密封盘采用橡胶等密封材料。具体地，盖合盘210的压合盘与转动部220一体设置。通过使得压合盘与转动部220一体设置，相比于传统的阀瓣200的转动部220和盖合盘210分体的结构，一方面使得转动部220与盖合盘210的连接更为稳固，且可避免盖合盘210与转动部220的连接处发生磨损或堵塞而造成阀瓣200失效；另一方面，转动部220和盖合盘210一体设置，不必额外安装转动部220和盖合盘210，可简化阀瓣200的安装步骤，在安装时，只需将阀瓣200的转动部220嵌置于转动槽112a内，然后安装阀盖400，便可实现阀瓣200的安装，安装步骤简单快捷，易于操作，极大地提升了用户的操作便利性。
48.在一实施例中，请一并参照图7，所述阀本体110上与所述进水接头120的连接处形成止挡台112，所述止挡台112朝向阀盖400的壁面形成有转动槽112a，所述转动部220可转
动地安装于所述转动槽112a，所述阀盖400抵接所述止挡台112朝向所述阀盖400的壁面，且在所述转动部220的转动方向上，部分压合所述转动部220的自由端。
49.在本实施例中，进水通道121邻近安装口140设置，阀瓣200的转动部220转动连接于安装口140和通口121a之间的转动槽112a内，如此，在安装时，仅需将阀瓣200的转动部220嵌置于安装槽内，然后将阀盖400安装于安装口140处，便可实现止回阀阀瓣200的稳固安装。可以理解的是，止挡台112由阀腔111的内壁面凸出进水接头120形成，则止挡台112的上壁面朝向阀盖400设置。转动槽112a设于止挡台112朝向阀盖400的壁面，也即设于止挡台112的上壁面。止挡面为与止挡台112的上壁面相邻的侧壁面，则转动部220的形状与止挡台112的上壁面与侧壁面的转角相适配。转动部220包括转动轴及转接臂，转接臂的一端连接转动轴，另一端连接盖合盘210，转动轴211可转动地安装于转动槽112a内，阀盖400的端壁部分压合于转动轴。
50.进一步地，如图2、图3、图5及图6所示，所述阀盖400的外壁面与所述安装口140的内壁面螺纹连接，所述阀盖400的端壁部分压合于所述转动部220的自由端。
51.在本实施例中，阀盖400可覆盖转动槽112a的开口321a，以部分压合转动部220的自由端，则可在不影响阀瓣200转动的同时，防止转动部220脱出转动槽112a。如此，充分利用阀盖400压合转动部220，防止阀瓣200转动时脱出转动槽112a，不必额外设置其他结构，简化了整体结构，降低了生产成本。盖合盘210的直径大于通口121a的直径，在水正向流动时，水流冲击盖合盘210，使得盖合盘210转动打开通口121a，水流由通口121a流向出水通道131。而在水流反向流动或进水通道121无水流时，盖合盘210贴合止挡面设置，以关闭通口121a，防止返流和返味。
52.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。