一种印刷机的收纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷机的收纸机构。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，一般由装版、涂墨、压印、输纸、收纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，收纸机构是印刷机的一个重要组成部分。
3.但是，现有技术中，常用的印刷机的收纸机构在工作过程中，不具有对印刷好的纸张表面的油墨进行加热烘干的功能，纸张表面的油墨未干时，容易导致收纸过程中造成纸张污染、印刷图案损坏，影响印刷质量，并且不具有对印刷好的纸张进行压平的功能，容易造成印刷好的纸张产生褶皱，进而也会影响印刷质量，为此，我们提出一种印刷机的收纸机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷机的收纸机构，解决了现有的印刷机的收纸机构不具有对纸张表面的油墨进行加热烘干的功能，纸张表面的油墨未干时，影响印刷质量，并且不具有对纸张进行压平的功能，容易造成印刷好的纸张产生褶皱的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的收纸机构，包括印刷机本体，所述印刷机本体内转动安装有上压辊、下压辊和多个传送辊，多个传送辊呈等间距排布，上压辊位于下压辊的正上方，印刷机本体内开设有安装腔，上压辊的一端和下压辊的一端均延伸至安装腔内，安装腔的一侧内壁上固定安装有电机，下压辊位于安装腔内的一端与电机的输出轴端固定连接，下压辊位于安装腔内的一端固定套设有主动齿轮，上压辊位于安装腔内的一端固定套设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合，印刷机本体内固定安装有位于传送辊上方的排气管，排气管的底部等间距固定安装有多个喷头，安装腔的顶部内壁上固定安装有加热盒，排气管的一端延伸至加热盒内，安装腔内设置有输气机构。
8.优选的，所述输气机构包括抽气筒、活塞板、竖杆、横板、弹簧、吸气管、出气管和传动组件，抽气筒固定安装在安装腔的顶部内壁上，抽气筒的底部为开口构造，活塞板设置在抽气筒内，活塞板与抽气筒的内壁滑动密封接触，竖杆固定安装在活塞板的底部，竖杆的底端延伸至抽气筒外，横板固定安装在竖杆的底端，弹簧套设在竖杆上，弹簧的顶端与抽气筒的底部固定连接，弹簧的底端与横板的顶部固定连接，吸气管和出气管分别固定安装在抽气筒的两侧，吸气管和出气管均与抽气筒内部相连通，吸气管远离抽气筒的一端延伸至印
刷机本体外，出气管远离抽气筒的一端延伸至加热盒内。
9.优选的，所述传动组件包括轴承座、传动轴、传动齿轮和凸轮，轴承座固定安装在安装腔的一侧内壁上，传动轴转动安装在轴承座上，传动齿轮和凸轮均固定套设在传动轴上，传动齿轮与从动齿轮相啮合，凸轮与横板的底部相接触。
10.优选的，所述吸气管和出气管内均固定安装有单向阀。
11.优选的，所述印刷机本体的一侧转动安装有导向滑板，导向滑板为倾斜设置。
12.优选的，所述加热盒内固定安装有两个电加热丝。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种印刷机的收纸机构。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种印刷机的收纸机构，通过开启电机和两个电加热丝工作，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合传动，能够实现上压辊、下压辊同步反向转动，利用传动齿轮与从动齿轮的啮合传动，可控制凸轮转动，利用凸轮的转动，可控制活塞板在抽气筒内进行上下往复运动，进而可把外界空气抽入抽气筒内，再从出气管排出至加热盒内，利用两个电加热丝可对进入加热盒内的空气进行加热，最后使得热空气经从多个喷头排出，从多个喷头喷出的热空气吹向纸张表面，即可实现对纸张表面进行烘干加热处理，使得纸张表面的油墨快速干燥。
16.(2)、该一种印刷机的收纸机构，通过把干燥后的纸张传送至上压辊和下压辊之间时，利用上压辊和下压辊的同步反向转动，可对印刷好的纸张进行压平处理，避免纸张出现褶皱现象，经过干燥和压平处理后的纸张可沿着导向滑板的倾斜方向滑落，方便对纸张进行收集，从而能够实现对纸张表面的油墨进行快速有效的加热烘干，并且可对烘干后的纸张进行压平处理，提高了纸张的印刷质量。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型主视的局部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视的剖视结构示意图；
20.图4为图3中a部分的放大示意图。
21.图中：1、印刷机本体；2、传送辊；3、上压辊；4、下压辊；5、安装腔；6、电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、排气管；10、喷头；11、加热盒；12、电加热丝；13、抽气筒；14、活塞板；15、竖杆；16、横板；17、弹簧；18、吸气管；19、出气管；20、轴承座；21、传动轴；22、传动齿轮；23、凸轮；24、导向滑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机的收纸机构，包括印刷机本体1，印刷机本体1内转动安装有上压辊3、下压辊4和多个传送辊2，多个传送辊2呈等间
距排布，利用多个传送辊2可对印刷好的纸张进行输送，上压辊3位于下压辊4的正上方，印刷机本体1内开设有安装腔5，上压辊3的一端和下压辊4的一端均延伸至安装腔5内，安装腔5的一侧内壁上固定安装有电机6，下压辊4位于安装腔5内的一端与电机6的输出轴端固定连接，下压辊4位于安装腔5内的一端固定套设有主动齿轮7，上压辊3位于安装腔5内的一端固定套设有从动齿轮8，主动齿轮7和从动齿轮8相啮合，印刷机本体1内固定安装有位于传送辊2上方的排气管9，排气管9的底部等间距固定安装有多个喷头10，安装腔5的顶部内壁上固定安装有加热盒11，加热盒11为隔热板材制成，排气管9的一端延伸至加热盒11内，安装腔5内设置有输气机构，通过利用主动齿轮7和从动齿轮8的啮合传动，能够实现上压辊3、下压辊4同步反向转动，利用上压辊3和下压辊4的转动配合，可对印刷完成的纸张进行压平处理，避免纸张出现褶皱现象，主动齿轮7的直径和从动齿轮8的直径相同，上压辊3的直径和下压辊4的直径相同，通过设置输气组件，能够将外界的空气输送至加热盒11内进行加热，使得加热后的空气能够从多个喷头10喷出，进而实现对印刷完成的纸张表面的油墨进行烘干处理，避免收纸时油墨未干而影响印刷质量。
24.本实施例中，输气机构包括抽气筒13、活塞板14、竖杆15、横板16、弹簧17、吸气管18、出气管19和传动组件，抽气筒13固定安装在安装腔5的顶部内壁上，抽气筒13的底部为开口构造，活塞板14设置在抽气筒13内，活塞板14与抽气筒13的内壁滑动密封接触，竖杆15固定安装在活塞板14的底部，竖杆15的底端延伸至抽气筒13外，横板16固定安装在竖杆15的底端，弹簧17套设在竖杆15上，弹簧17的顶端与抽气筒13的底部固定连接，弹簧17的底端与横板16的顶部固定连接，吸气管18和出气管19分别固定安装在抽气筒13的两侧，吸气管18和出气管19均与抽气筒13内部相连通，吸气管18远离抽气筒13的一端延伸至印刷机本体1外，出气管19远离抽气筒13的一端延伸至加热盒11内，通过利用活塞板14在抽气筒13内的上下往复运动，可把外界空气抽入抽气筒13内，使得进入抽气筒13内的空气再从出气管19排出。
25.本实施例中，传动组件包括轴承座20、传动轴21、传动齿轮22和凸轮23，轴承座20固定安装在安装腔5的一侧内壁上，传动轴21转动安装在轴承座20上，传动齿轮22和凸轮23均固定套设在传动轴21上，传动齿轮22与从动齿轮8相啮合，凸轮23与横板16的底部相接触，通过利用传动齿轮22与从动齿轮8的啮合传动，可控制凸轮23转动，利用凸轮23的转动特性并配合弹簧17的弹力作用，可控制横板16、竖杆15和活塞板14上下往复运动，传动齿轮22的直径小于从动齿轮8的直径，进而使得传动轴21的转速大于上压辊3的转速。
26.本实施例中，吸气管18和出气管19内均固定安装有单向阀，通过在吸气管18和出气管19内均设置单向阀，可控制空气进行单向流动。
27.本实施例中，印刷机本体1的一侧转动安装有导向滑板24，导向滑板24为倾斜设置，通过设置导向滑板24，可对纸张的滑动方向起到导向的作用，使得印刷好的纸张能够延着导向滑板24的倾斜方向滑落，进而方便进行收纸工作。
28.本实施例中，加热盒11内固定安装有两个电加热丝12，通过设置两个电加热丝12，可对进入加热盒11内的空气进行加热。
29.本实施例中，印刷机本体1上安装有控制开关和外接电源线，电机6、两个电加热丝12、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可分别控制电机6、两个电加热丝12的开启和关闭。
30.使用时，将纸张放入印刷机本体1内进行印刷完成后，利用多个传送辊2可对印刷好的纸张进行输送，通过开启电机6和两个电加热丝12工作，利用主动齿轮7和从动齿轮8的啮合传动，能够实现上压辊3、下压辊4同步反向转动，利用传动齿轮22与从动齿轮8的啮合传动，使得传动齿轮22带动传动轴21和凸轮23转动，利用凸轮23的转动特性并配合弹簧17的弹力作用，可控制横板16、竖杆15和活塞板14上下往复运动，利用活塞板14在抽气筒13内的上下往复运动，可把外界空气抽入抽气筒13内，进入抽气筒13内的空气再从出气管19排出至加热盒11内，利用两个电加热丝12通电产生的热量，可对进入加热盒11内的空气进行加热，最后使得热空气经过排气管9并从多个喷头10排出，利用多个传送辊2把印刷好的纸张输送至喷头10的下方时，使得从多个喷头10喷出的热空气吹向纸张表面，即可实现对纸张表面进行烘干加热处理，使得纸张表面的油墨快速干燥，干燥后的纸张传送至上压辊3和下压辊4之间时，利用上压辊3和下压辊4的同步反向转动，可对印刷好的纸张进行压平处理，避免纸张出现褶皱现象，经过干燥和压平处理后的纸张可沿着导向滑板24的倾斜方向滑落，方便对纸张进行收集，从而能够实现对纸张表面的油墨进行快速有效的加热烘干，避免收纸时油墨未干而影响印刷质量，并且可对烘干后的纸张进行压平处理，提高了纸张的印刷质量，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.综上可得，该印刷机的收纸机构，能够实现对纸张表面的油墨进行快速有效的加热烘干，避免收纸时油墨未干而影响印刷质量，并且可对烘干后的纸张进行压平处理，提高了纸张的印刷质量。