一种水冷堵水装置的制作方法

1.本实用涉及挤压棒材在线淬火设备技术领域，具体为一种水冷堵水装置。


背景技术：

2.淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求，淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等，在挤压棒材加工过程中需要对其进行淬火处理，常用水浴方式冷却，水浴前期主要采用挡水板堵水。
3.现有的水冷堵水装置在堵水过程中会用到碎布，麻袋等，经过一段时间的使用后，碎布和麻袋会有破损，产生细小的碎片，堵塞冷却系统的喷头，影响冷却效果。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种水冷堵水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种水冷堵水装置，包括用于对工件进行水浴淬火的蓄水槽、外侧连接的进水管，以及内部安装用于堵水的水刀，所述蓄水槽包括：
6.底部安装的支撑脚；
7.蓄水槽内部底面上安装的定位挡板；
8.定位挡板内侧安装的挡流板；
9.蓄水槽底部开设的排水口，以及
10.蓄水槽侧壁上设置的密封环。
11.进一步地，所述支撑脚对称设置有四个，且支撑脚与蓄水槽通过焊接连接构成固定结构，所述定位挡板对称设置有四个，且定位挡板与蓄水槽通过焊接连接构成固定结构。
12.进一步地，所述挡流板呈圆弧形结构对称设置有两个，且挡流板与蓄水槽通过焊接连接构成固定结构，所述排水口上安装有栅板，所述密封环与蓄水槽卡合连接构成固定结构。
13.进一步地，所述进水管包括：
14.末端开设的连接螺纹；
15.蓄水槽侧壁上开设的出水口；
16.密封环中安装的导水管；
17.导水管上连接的增压泵，以及
18.排水口下方连接的排水管。
19.进一步地，所述进水管与出水口通过螺纹连接构成固定结构，所述导水管与蓄水槽通过密封环连接构成固定结构，所述增压泵与蓄水槽底部通过焊接连接构成固定结构。
20.进一步地，所述排水管与排水口连接构成固定结构，所述增压泵的输入端与排水管通过螺纹连接构成固定结构，且增压泵的输出端与导水管通过螺纹连接构成固定结构。
21.进一步地，所述水刀包括：
22.内部开设的导流槽；
23.导流槽末端开口处安装的增压喷口，以及
24.增压喷口外侧的封闭水流。
25.进一步地，所述水刀对称设置有四个，且水刀呈45
°
夹角与蓄水槽侧壁通过焊接连接构成固定结构，所述水刀与导水管通过螺纹连接构成固定结构，所述增压喷口内部设置有控制阀门。
26.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
27.设置有进水管接入冷却用水，通过水泵控制进水量，蓄水槽的底部开设有排水口通过排水管经增压泵及到水管连接到水刀，利用蓄水槽中残留的冷却水，循环利用，节约用水量；
28.设置有水刀，水刀呈45
°
夹角从增压喷口中喷出封闭水流，不用挡水板堵水，操作简单，冷却效果好，避免了碎布，麻袋堵塞喷头，影响冷却效果，增压喷口内部设置有控制阀门，便于调节水面高度。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
30.图1为本实用新型主视结构示意图；
31.图2为本实用新型俯视结构示意图；
32.图3为本实用新型水刀内部结构示意图。
33.图中：1、蓄水槽；110、支撑脚；120、定位挡板；130、挡流板；140、排水口；150、密封环；2、进水管；210、连接螺纹；220、出水口；230、导水管；240、增压泵；250、排水管；3、水刀；310、导流槽；320、增压喷口；330、封闭水流。
具体实施方式
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
37.请参阅图1-3，本实用提供一种技术方案：一种水冷堵水装置，包括用于对工件进行水浴淬火的蓄水槽1、外侧连接的进水管2，以及内部安装用于堵水的水刀3，蓄水槽1包括：底部安装的支撑脚110；蓄水槽1内部底面上安装的定位挡板120；定位挡板120内侧安装的挡流板130；蓄水槽1底部开设的排水口140，以及蓄水槽1侧壁上设置的密封环150。
38.支撑脚110对称设置有四个，且支撑脚110与蓄水槽1通过焊接连接构成固定结构，定位挡板120对称设置有四个，且定位挡板120与蓄水槽1通过焊接连接构成固定结构。
39.挡流板130呈圆弧形结构对称设置有两个，且挡流板130与蓄水槽1通过焊接连接构成固定结构，排水口140上安装有栅板，密封环150与蓄水槽1卡合连接构成固定结构。
40.进水管2包括：末端开设的连接螺纹210；蓄水槽1侧壁上开设的出水口220；密封环150中安装的导水管230；导水管230上连接的增压泵240，以及排水口140下方连接的排水管250。
41.进水管2与出水口220通过螺纹连接构成固定结构，导水管230与蓄水槽1通过密封环150连接构成固定结构，增压泵240与蓄水槽1底部通过焊接连接构成固定结构，循环利用，节约用水量。
42.排水管250与排水口140连接构成固定结构，增压泵240的输入端与排水管250通过螺纹连接构成固定结构，且增压泵240的输出端与导水管230通过螺纹连接构成固定结构。
43.水刀3包括：内部开设的导流槽320；导流槽320末端开口处安装的增压喷口320，以及增压喷口320外侧的封闭水流330，避免了碎布，麻袋堵塞喷头。
44.水刀3对称设置有四个，且水刀3呈45
°
夹角与蓄水槽1侧壁通过焊接连接构成固定结构，水刀3与导水管230通过螺纹连接构成固定结构，增压喷口320内部设置有控制阀门，便于调节水面高度。
45.使用时，首先将进水管2借助末端开设的连接螺纹210接入水泵及冷却用水，通过水泵控制进水量，将冷却用水从出水口220排入到蓄水槽1中，启动增压泵240，蓄水槽1中的水从排水口140经过栅板流出，经过排水管250及增压泵240增压后沿导水管230排到水刀3中，经过水刀3内部开设的导流槽320从增压喷口320喷出封闭水流330，封闭水流330冲击到挡流板130板上形成高压水墙，将冷却用水堵在蓄水槽1中，将工件放到定位挡板120与蓄水槽1侧壁之间进行淬火冷却，增压喷口320内部设置有控制阀门，通过关闭增压喷口320的数量，控制所堵住的水面高度，以对不同大小的零件进行淬火，防止水面过低影响淬火效果，
或者蓄水过多造成浪费，淬火完成后，进水管2停止加水，关闭增压泵240水刀3停止工作，封闭水流330形成的高压水墙消失，冷却用水从蓄水槽1两端流出，将淬火后的零件取出。
46.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种水冷堵水装置，包括用于对工件进行水浴淬火的蓄水槽(1)、外侧连接的进水管(2)，以及内部安装用于堵水的水刀(3)，其特征在于：所述蓄水槽(1)包括：底部安装的支撑脚(110)；蓄水槽(1)内部底面上安装的定位挡板(120)；定位挡板(120)内侧安装的挡流板(130)；蓄水槽(1)底部开设的排水口(140)，以及蓄水槽(1)侧壁上设置的密封环(150)。2.根据权利要求1所述的一种水冷堵水装置，其特征在于：所述支撑脚(110)对称设置有四个，且支撑脚(110)与蓄水槽(1)通过焊接连接构成固定结构，所述定位挡板(120)对称设置有四个，且定位挡板(120)与蓄水槽(1)通过焊接连接构成固定结构。3.根据权利要求1所述的一种水冷堵水装置，其特征在于：所述挡流板(130)呈圆弧形结构对称设置有两个，且挡流板(130)与蓄水槽(1)通过焊接连接构成固定结构，所述排水口(140)上安装有栅板，所述密封环(150)与蓄水槽(1)卡合连接构成固定结构。4.根据权利要求1所述的一种水冷堵水装置，其特征在于：所述进水管(2)包括：末端开设的连接螺纹(210)；蓄水槽(1)侧壁上开设的出水口(220)；密封环(150)中安装的导水管(230)；导水管(230)上连接的增压泵(240)，以及排水口(140)下方连接的排水管(250)。5.根据权利要求4所述的一种水冷堵水装置，其特征在于：所述进水管(2)与出水口(220)通过螺纹连接构成固定结构，所述导水管(230)与蓄水槽(1)通过密封环(150)连接构成固定结构，所述增压泵(240)与蓄水槽(1)底部通过焊接连接构成固定结构。6.根据权利要求4所述的一种水冷堵水装置，其特征在于：所述排水管(250)与排水口(140)连接构成固定结构，所述增压泵(240)的输入端与排水管(250)通过螺纹连接构成固定结构，且增压泵(240)的输出端与导水管(230)通过螺纹连接构成固定结构。7.根据权利要求1所述的一种水冷堵水装置，其特征在于：所述水刀(3)包括：内部开设的导流槽(310)；导流槽(310)末端开口处安装的增压喷口(320)，以及增压喷口(320)外侧的封闭水流(330)。8.根据权利要求7所述的一种水冷堵水装置，其特征在于：所述水刀(3)对称设置有四个，且水刀(3)呈45
°
夹角与蓄水槽(1)侧壁通过焊接连接构成固定结构，所述水刀(3)与导水管(230)通过螺纹连接构成固定结构，所述增压喷口(320)内部设置有控制阀门。

技术总结
本实用公开了一种水冷堵水装置，包括用于对工件进行水浴淬火的蓄水槽、外侧连接的进水管，以及内部安装用于堵水的水刀，所述蓄水槽包括：底部安装的支撑脚；蓄水槽内部底面上安装的定位挡板；定位挡板内侧安装的挡流板；蓄水槽底部开设的排水口，以及蓄水槽侧壁上设置的密封环。该一种水冷堵水装置设置有进水管接入冷却用水，通过水泵控制进水量，蓄水槽的底部开设有排水口通过排水管经增压泵及到水管连接到水刀，利用蓄水槽中残留的冷却水，循环利用，节约用水量；设置有水刀，水刀呈45


技术研发人员：周江平 刘欢 宋高飞
受保护的技术使用者：广东精美特种型材有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8