一种涂料生产用物料提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产设备领域，特别涉及一种涂料生产用物料提升装置。


背景技术：

2.物料提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。
3.现有的物料提升机通常结构较为复杂，体积较大，移动不方便，且上料不均匀且效率较低，影响生产的整体进度。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种一种涂料生产用物料提升装置，不仅便于移动，而且上料均匀且效率高。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种涂料生产用物料提升装置,包括输送机构和移动式底座；
9.所述输送机构设置于所述移动式底座上；
10.所述输送机构包括壳体、输送链和刮片；
11.所述输送链和刮片均设置于所述壳体内；
12.所述壳体的一端设有进料仓，另一端设有出料口；
13.所述输送链上设有若干个所述刮片；
14.所述刮片与所述壳体内表面之间存在间隙；
15.所述移动式底座包括支杆、电动升降杆和移动组件；
16.所述支杆的一端与所述移动组件固定连接，另一端与所述壳体可转动连接；
17.所述电动升降杆的一端与所述移动组件固定连接，另一端与所述壳体可转动连接；
18.所述支杆位于所述壳体上靠近所述进料仓的一侧，所述电动升降杆位于所述底座本体上远离所述进料仓的一侧。
19.进一步地，所述移动组件包括支撑板、底板、电动伸缩杆和万向轮；
20.所述支杆的和电动升降杆均设置于所述支撑板上，所述底板设置于所述支撑板的下方；
21.所述电动伸缩杆的一端与所述支撑板固定连接，另一端与所述万向轮相连接；
22.所述底板上设有用于容纳所述万向轮的通孔。
23.进一步地，所述输送机构还包括驱动辊和托轮；
24.所述驱动辊和托轮分别与所述输送链可转动连接。
25.进一步地，所述输送机构还包括电机；
26.所述电机的输出端与所述驱动辊相连接，所述电机的转速可调节。
27.(三)有益效果
28.本实用新型的有益效果在于：通过设置所述输送机构包括壳体、输送链和刮片；所述输送链和刮片均设置于所述壳体内；所述壳体的一端设有进料仓，另一端设有出料口；所述输送链上设有若干个所述刮片；所述刮片与所述壳体内表面之间存在间隙，输送链逆时针转动带动刮片，刮片在推动物料前进的同时将物料沿壳体内表面摊铺开，使得物料输送更加均匀，效率更高，另外设置由支撑板、底板、电动伸缩杆和万向轮组成的移动组件，不仅便于移动，而且工作时可以将万向轮收入通孔中，提高装置的稳定性。
附图说明
29.图1为本实用新型实施例的涂料生产用物料提升装置的整体结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例的涂料生产用物料提升装置的输送机构的内部结构示意图。
31.【附图标记说明】
32.1：壳体；2：进料仓；3：支杆；4：电动升降杆；5：支撑板；6：底板；7：万向轮；8：电动伸缩杆；9：出料口；10：物料层；11：输送链；12：驱动辊；13：托轮；14刮片。
具体实施方式
33.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
34.请参照图1至2，一种涂料生产用物料提升装置,包括输送机构和移动式底座；
35.所述输送机构设置于所述移动式底座上；
36.所述输送机构包括壳体1、输送链11和刮片14；
37.所述输送链11和刮片14均设置于所述壳体1内；
38.所述壳体1的一端设有进料仓2，另一端设有出料口9；
39.所述输送链上设有若干个所述刮片14；
40.所述刮片14与所述壳体1内表面之间存在间隙；
41.所述移动式底座包括支杆3、电动升降杆4和移动组件；
42.所述支杆3的一端与所述移动组件固定连接，另一端与所述壳体1 可转动连接；
43.所述电动升降杆4的一端与所述移动组件固定连接，另一端与所述壳体1可转动连接；
44.所述支杆3位于所述壳体1上靠近所述进料仓2的一侧，所述电动升降杆4位于所述底座本体上远离所述进料仓2的一侧。
45.具体地，设置支杆3和电动升降杆4，便于对输送机构的输送角度进行调节，便于使用。
46.所述输送链11由若干个驱动链组成，所述壳体1内表面与所述刮片 14之间为物料层10。
47.所述移动组件包括支撑板5、底板6、电动伸缩杆8和万向轮7；
48.所述支杆3的和电动升降杆4均设置于所述支撑板5上，所述底板6 设置于所述支撑板5的下方；
49.所述电动伸缩杆8的一端与所述支撑板5固定连接，另一端与所述万向轮7相连接；
50.所述底板6上设有用于容纳所述万向轮7的通孔。
51.具体地，所述电动伸缩杆8包括外伸缩杆和内伸缩杆，所述外伸缩杆的一端与所述支撑板5固定连接，另一端的外侧与所述底板6固定连接；
52.所述内伸缩杆相对于所述底板6可移动，且所述内伸缩杆伸长后可将所述万向轮7从所述通孔中推出。
53.所述输送机构还包括驱动辊12和托轮13；
54.所述驱动辊12和托轮13分别与所述输送链11可转动连接。
55.所述输送机构还包括电机；
56.所述电机的输出端与所述驱动辊12相连接，所述电机的转速可调节。
57.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种涂料生产用物料提升装置,其特征在于,包括输送机构和移动式底座；所述输送机构设置于所述移动式底座上；所述输送机构包括壳体、输送链和刮片；所述输送链和刮片均设置于所述壳体内；所述壳体的一端设有进料仓，另一端设有出料口；所述输送链上设有若干个所述刮片；所述刮片与所述壳体内表面之间存在间隙；所述移动式底座包括支杆、电动升降杆和移动组件；所述支杆的一端与所述移动组件固定连接，另一端与所述壳体可转动连接；所述电动升降杆的一端与所述移动组件固定连接，另一端与所述壳体可转动连接；所述支杆位于所述壳体上靠近所述进料仓的一侧，所述电动升降杆位于所述底座本体上远离所述进料仓的一侧。2.根据权利要求1所述的涂料生产用物料提升装置，其特征在于，所述移动组件包括支撑板、底板、电动伸缩杆和万向轮；所述支杆的和电动升降杆均设置于所述支撑板上，所述底板设置于所述支撑板的下方；所述电动伸缩杆的一端与所述支撑板固定连接，另一端与所述万向轮相连接；所述底板上设有用于容纳所述万向轮的通孔。3.根据权利要求1所述的涂料生产用物料提升装置，其特征在于，所述输送机构还包括驱动辊和托轮；所述驱动辊和托轮分别与所述输送链可转动连接。4.根据权利要求3所述的涂料生产用物料提升装置，其特征在于，所述输送机构还包括电机；所述电机的输出端与所述驱动辊相连接，所述电机的转速可调节。

技术总结
本实用新型提供的一种涂料生产用物料提升装置,通过设置所述输送机构包括壳体、输送链和刮片；所述输送链和刮片均设置于所述壳体内；所述壳体的一端设有进料仓，另一端设有出料口；所述输送链上设有若干个所述刮片；所述刮片与所述壳体内表面之间存在间隙，输送链逆时针转动带动刮片，刮片在推动物料前进的同时将物料沿壳体内表面摊铺开，使得物料输送更加均匀，效率更高，另外设置由支撑板、底板、电动伸缩杆和万向轮组成的移动组件，不仅便于移动，而且工作时可以将万向轮收入通孔中，提高装置的稳定性。装置的稳定性。装置的稳定性。


技术研发人员：黄益洲 林朋 叶正夫 游飞
受保护的技术使用者：河北三棵树涂料有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/8