一种羽绒服棉絮充填设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种羽绒服棉絮充填设备，属于服装加工生产设备技术领域。


背景技术：

2.羽绒服内充羽绒填料的上衣，羽绒服一般鸭绒量占一半以上，将鸭绒填充在衣服中就是羽绒服了，羽绒服保暖性较好。在羽绒服生产过程中羽绒的填充是一步关键的工序。
3.现有的填充方式大多是采用手动的方式，劳动强度大，效率低。也有一些专门的羽绒填充设备，但是现有的填充设备在箱体内分布不均，填充到羽绒服内造成不均匀的情况，影响羽绒服的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种填充到羽绒服内更加均匀的羽绒服棉絮充填设备。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.即一种羽绒服棉絮充填设备，包括箱体一和箱体二，箱体一位于箱体二的顶端，且与箱体二相连通，箱体一内设有搅拌机构一，搅拌机构一与设置在箱体一外的电机一相连，箱体一顶端通过软管与风机一相连，风机一的进口端设有进料斗，箱体二内部设有搅拌机构二，搅拌机构二与设置在箱体二外的电机二相连，箱体二内部还设有两根布风管，布风管之间通过两个连接杆相连，右侧连接杆连接有一个转杆，转杆伸出到箱体二到外，转杆的末端设有皮带轮，该皮带轮通过皮带与电机三相连，两根布风管的左端通过一个三通管连通，三通管通过进风管与风机二相连，箱体二左侧壁的中位置处连接有一个出料管，出料管上设有出料阀门。
7.羽绒原料在风机一的作用下进入到箱体一内，先进性一次搅拌分散，随后羽绒进入内箱体二内，在箱体二内一边进行搅拌分散一边向箱体一内不断吹入气流，羽绒在箱体二内分布更加均匀，最后羽绒由出料管排除进入到羽绒服，在羽绒服内羽绒分布均匀，质量更高。
8.进一步优选，所述三通管的左端位于箱体二的侧壁内，进风管的右端也位于箱体二的侧壁内，进风管与三通管在箱体二的侧壁内相互连通。
9.进一步优选，所述箱体一和箱体二的前侧壁上均设有视窗。
10.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
11.羽绒原料在风机一的作用下进入到箱体一内，先进性一次搅拌分散，随后羽绒进入内箱体二内，在箱体二内一边进行搅拌分散一边向箱体一内不断吹入气流，羽绒在箱体二内分布更加均匀，最后羽绒由出料管排除进入到羽绒服，在羽绒服内羽绒分布均匀，质量更高。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1、进料斗；2、风机一；3、软管；4、箱体一；5、搅拌机构一；6、电机一； 7、箱体二；8、搅拌机构二；9、电机二；10、风机二；11、进风管；12、三通管；13、布风管；14、连接杆；15、出风口；16、转杆；17、电机三；18、皮带；19、出料管； 20、出料阀门。
具体实施方式
14.下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
15.如图1所示的一种羽绒服棉絮充填设备，包括箱体一4和箱体二7，箱体一4和箱体二7的前侧壁上均设有视窗，箱体一4位于箱体二7的顶端，且与箱体二7相连通，箱体一4内设有搅拌机构一5，搅拌机构一5与设置在箱体一4外的电机一6相连，箱体一4顶端通过软管3与风机一2相连，风机一2的进口端设有进料斗1，箱体二7内部设有搅拌机构二8，搅拌机构二8与设置在箱体二7外的电机二9相连，箱体二7内部还设有两根布风管13，布风管13之间通过两个连接杆14相连，右侧连接杆14连接有一个转杆16，转杆16伸出到箱体二7到外，转杆16的末端设有皮带轮，该皮带轮通过皮带18与电机三17相连，两根布风管13的左端通过一个三通管12连通，三通管12 通过进风管11与风机二10相连，箱体二7左侧壁的中位置处连接有一个出料管19，出料管19上设有出料阀门20。
16.三通管12的左端位于箱体二7的侧壁内，进风管11的右端也位于箱体二7的侧壁内，进风管11与三通管12在箱体二7的侧壁内相互连通。
17.工作过程：
18.羽绒原料在风机一的作用下进入到箱体一内，先进性一次搅拌分散，随后羽绒进入内箱体二内，在箱体二内一边进行搅拌分散一边向箱体一内不断吹入气流，羽绒在箱体二内分布更加均匀，最后羽绒由出料管排除进入到羽绒服，在羽绒服内羽绒分布均匀，质量更高。
19.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种羽绒服棉絮充填设备，其特征在于：包括箱体一(4)和箱体二(7)，箱体一(4)位于箱体二(7)的顶端，且与箱体二(7)相连通，箱体一(4)内设有搅拌机构一(5)，搅拌机构一(5)与设置在箱体一(4)外的电机一(6)相连，箱体一(4)顶端通过软管(3)与风机一(2)相连，风机一(2)的进口端设有进料斗(1)，箱体二(7)内部设有搅拌机构二(8)，搅拌机构二(8)与设置在箱体二(7)外的电机二(9)相连，箱体二(7)内部还设有两根布风管(13)，布风管(13)之间通过两个连接杆(14)相连，右侧连接杆(14)连接有一个转杆(16)，转杆(16)伸出到箱体二(7)到外，转杆(16)的末端设有皮带轮，该皮带轮通过皮带(18)与电机三(17)相连，两根布风管(13)的左端通过一个三通管(12)连通，三通管(12)通过进风管(11)与风机二(10)相连，箱体二(7)左侧壁的中位置处连接有一个出料管(19)，出料管(19)上设有出料阀门(20)。2.根据权利要求1所述的一种羽绒服棉絮充填设备，其特征在于：所述三通管(12)的左端位于箱体二(7)的侧壁内，进风管(11)的右端也位于箱体二(7)的侧壁内，进风管(11)与三通管(12)在箱体二(7)的侧壁内相互连通。3.根据权利要求1所述的一种羽绒服棉絮充填设备，其特征在于：所述箱体一(4)和箱体二(7)的前侧壁上均设有视窗。

技术总结
本实用新型涉及一种羽绒服棉絮充填设备，属于服装加工生产设备技术领域，即一种羽绒服棉絮充填设备，包括箱体一和箱体二，箱体一位于箱体二的顶端，且与箱体二相连通，箱体一内设有搅拌机构一，箱体一顶端通过软管与风机一相连，风机一的进口端设有进料斗，箱体二内部设有搅拌机构二，箱体二内部还设有两根布风管，布风管之间通过两个连接杆相连，右侧连接杆连接有一个转杆，转杆伸出到箱体二到外，转杆的末端设有皮带轮，两根布风管与电机二相连，两根布风管的左端通过一个三通管连通，三通管通过进风管与风机二相连，箱体二左侧壁的中位置处连接有一个出料管。使用本实用新型加工出来的羽绒服，羽绒分布更为均匀，羽绒服质量也更高。量也更高。量也更高。


技术研发人员：李雪苹 韩丹丹 曾翠翠
受保护的技术使用者：济宁市美诺思服装有限责任公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/3/8