1.本实用新型涉及柜门板领域,尤其是涉及一种具有防形变功能的柜门板。
背景技术:
2.柜子是人们居家生活中必不可少的家具,这些柜子的柜门板通常都为实木材质,并采用拼接的方式进行连接装配。
3.目前,传统的柜门板由内板以及拼接于内板周边的围板组成,内板的侧边上环设有凸条,围板的侧边上设有嵌槽,嵌槽中设有与凸条相适配的凹槽,拼接过程中,首先将接缝处涂满粘接胶,然后将围板拼接到内板的侧边上,围板上的嵌槽可以包裹住内板的边缘,围板上的凹槽与凸条相互配合,拼接完成后,凸条与凹槽之间预留有预定间隙。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:由于柜门板采用实木材质,在温度以及湿度变化较大的情况下,内板以及围板容易变形,当内板侧边上的凸条膨胀到一定程度,凸条就会与凹槽的侧壁相抵触,由于抵压力的作用导致接缝处开裂。
技术实现要素:
5.为了改善柜门板易变形开裂的问题,本技术提供一种具有防形变功能的柜门板,本实用新型在使用时,通过连接组件的设置,凸条与凹槽之间的预定空腔内设有弹性球,凸条与凹槽的侧壁均与弹性球相抵压,起到缓冲作用,由于抵压力的作用,一方面可减缓内板、第一围板与第二围板的变形速度,另一方面,当凸条膨胀到一定程度后,凸条的侧壁会与凹槽的侧壁相互抵压,导致接缝处开裂,柜门板整体变形,弹性球利用自身的弹性形变特性可避免凸条膨胀后与凹槽的侧壁直接接触,避免接缝处开裂和柜门板整体变形的情况出现,通过锁定组件的设置,使内板与第一围板以及第二围板之间连接的更加牢固。
6.本技术提供的一种具有防形变功能的柜门板采用如下的技术方案:
7.一种具有防形变功能的柜门板,包括:内板以及环设于内板侧边上的多个平行分布的凸条,所述内板其中两侧边上安装有第一围板,所述内板另两侧边上安装有第二围板,所述第一围板与第二围板靠近内板一侧的侧边上均设有用于包裹住内板的嵌槽,所述嵌槽内设有与凸条相适配的凹槽,所述凸条与凹槽之间预留有预定空腔,所述凸条与凹槽之间的预定空腔内设有用于连接内板与第一围板以及第二围板的连接组件。
8.通过采用上述技术方案,拼接柜门板时,首先在嵌槽与凹槽内涂满粘接胶,然后将第一围板与第二围板卡接于内板的侧边上,嵌槽可将内板的侧边包裹住,凸条卡接于凹槽内,内板与第一围板以及第二围板通过连接组件连接在一起,连接组件可避免柜门板变形。
9.本实用新型进一步设置:所述连接组件包括设于凹槽底壁呈阵列排布的定位槽,所述凹槽的侧壁上设有多个支撑杆,所述支撑杆远离凹槽的一端呈凹形,所述凸条上设有夹片,所述定位槽与所述夹片之间设有弹性球。
10.通过采用上述技术方案,拼接柜门板时,首先将弹性球放置于定位槽中,由于支撑杆的设置,支撑杆上靠近弹性球的一端呈凹形,可将弹性球承托住,弹性球不会晃动,然后
在嵌槽与凹槽内涂满粘接胶,进行拼接,拼接完成后,夹片抵压于弹性球上,弹性球被固定。
11.本实用新型进一步设置:所述定位槽内固定连接有插杆,所述弹性球上设有与插杆相适配的插槽,所述插槽呈内凹形。
12.通过采用上述技术方案,将弹性球放置于定位槽内时,确保插杆进入弹性球上的插槽内,插杆与插槽的设置,进一步增强了对弹性球的固定效果,插槽呈内凹形,弹性球不易脱出。
13.本实用新型进一步设置:所述嵌槽的侧壁上设有两对称的第一容纳槽,所述内板的侧壁上对称设有两与第一容纳槽相对应的第二容纳槽,所述第一容纳槽内设有用于锁定内板的锁定组件。
14.通过采用上述技术方案,拼接完成后,第一容纳槽与第二容纳槽对齐,第一容纳槽内的锁定组件可将内板锁定住,内板与第一围板以及第二围板之间连接的更加稳固。
15.本实用新型进一步设置:所述锁定组件包括设于第二容纳槽侧壁上的第一锯齿,所述第一容纳槽内设有与第一容纳槽侧壁呈一定角度的转杆,所述转杆一端与第一容纳槽的侧壁转动连接,所述转杆远离第一容纳槽的一端设有与第一锯齿相适配的第二锯齿,所述转杆与第一容纳槽之间连接有弹簧。
16.通过采用上述技术方案,拼接过程中,内板的侧边沿着嵌槽的侧边滑动,内板的侧边会推动转杆转动,由于内板侧边抵压力的作用,转杆进入第一容纳槽中,此时,弹簧处于压缩状态,拼接到位后,第一容纳槽与第二容纳槽对齐,由于弹簧回复力的作用,转杆复位进入第二容纳槽中,转杆上的第二锯齿与第二容纳槽侧壁上的第一锯齿相互啮合,内板被锁定住。
17.本实用新型进一步设置:所述嵌槽的侧壁上设有与内板侧壁呈预定角度的翘边。
18.通过采用上述技术方案,由于嵌槽包裹住了内板,所以嵌槽的侧壁与内板侧壁之间存在抵压力,当内板或嵌槽变形时,由于抵压力的作用,嵌槽的侧壁与内板侧壁之间的油漆会脱落,由于翘边的设置,嵌槽侧壁的边缘与内板之间无接触,可避免油漆脱落。
19.本实用新型进一步设置:所述第一围板与所述第二围板远离内板一侧的侧边上包设有封边条。
20.通过采用上述技术方案,避免第一围板与第二围板受潮变形。
21.本实用新型进一步设置:所述内板、第一围板以及第二围板表面喷涂有环保型乳胶漆。
22.通过采用上述技术方案,节能环保,减少甲醛等有害物质对人体的伤害。
23.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
24.1、通过连接组件的设置,凸条与凹槽之间的预定空腔内设有弹性球,凸条与凹槽的侧壁均与弹性球相抵压,起到缓冲作用,由于抵压力的作用,一方面可减缓内板、第一围板与第二围板的变形速度,另一方面,当凸条膨胀到一定程度后,凸条的侧壁会与凹槽的侧壁相互抵压,导致接缝处开裂,柜门板整体变形,弹性球利用自身的弹性形变特性可避免凸条膨胀后与凹槽的侧壁直接接触,避免接缝处开裂和柜门板整体变形的情况出现。
25.2、通过锁定组件的设置,使内板与第一围板以及第二围板之间连接的更加牢固。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
27.图2是本实用新型实施例的局部剖视图。
28.附图标记说明:
29.1、内板;2、凸条;3、第一围板;4、第二围板;5、嵌槽;51、第一容纳槽;52、第二容纳槽;53、第一锯齿;54、转杆;55、第二锯齿;56、弹簧;57、翘边;6、凹槽;61、定位槽;62、支撑杆;63、夹片;64、弹性球;65、插杆;66、插槽;7、封边条。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本实施例:一种具有防形变功能的柜门板,参照图1和图2,包括:内板1以及环设于内板1侧边上的两个平行分布的凸条2,内板1其中对称的两侧边上安装有第一围板3,内板1另两侧边上安装有第二围板4,第一围板3与第二围板4靠近内板1一侧的侧边上均设有嵌槽5,嵌槽5可将内板1的侧边包裹住。
32.另外,嵌槽5内设有与凸条2相适配的凹槽6,为了避免内板1与第一围板3以及第二围板4变形后凸条2之间抵压在凹槽6的侧壁上,凸条2与凹槽6之间预留有预定空腔。
33.拼接柜门板时,首先在嵌槽5与凹槽6内涂满粘接胶,然后将第一围板3与第二围板4卡接于内板1的侧边上,嵌槽5可将内板1的侧边包裹住,凸条2卡接于凹槽6内。
34.由于柜门板采用实木材质,在温度以及湿度变化较大的情况下,内板1以及第一围板3与第二围板4都会变形,虽然凸条2与凹槽6之间预留有预定空腔,但当凸条2膨胀到一定程度,仍然会与凹槽6的侧壁相接触,由于抵压力的作用导致接缝处开裂和柜门板整体变形。
35.因此,本实施例中,凸条2与凹槽6之间的预定空腔内设有连接组件,其中,连接组件包括设于凹槽6底壁呈阵列排布的定位槽61,凹槽6的侧壁上设有两个对称的支撑杆62,支撑杆62远离凹槽6的一端呈凹形,凸条2上设有夹片63,定位槽61与夹片63之间设有弹性球64。
36.拼接柜门板时,首先将弹性球64放置于定位槽61中,由于支撑杆62的设置,支撑杆62上靠近弹性球64的一端呈凹形,可将弹性球64承托住,弹性球64不会晃动,然后在嵌槽5与凹槽6内涂满粘接胶,进行拼接,拼接完成后,夹片63抵压于弹性球64上,弹性球64被固定。
37.本实施例中,为了进一步增强对弹性球64的固定效果,定位槽61内固定连接有插杆65,弹性球64上设有与插杆65相适配的插槽66,插槽66呈内凹形,将弹性球64放置于定位槽61内时,确保插杆65进入弹性球64上的插槽66内,插槽66呈内凹形,弹性球64不易脱出。
38.设置连接组件的好处在于,凸条2与凹槽6的侧壁均与弹性球64相抵压,起到缓冲作用,由于抵压力的作用,一方面可减缓内板1、第一围板3与第二围板4的变形速度,另一方面,当凸条2膨胀到一定程度后,弹性球64利用自身的弹性形变特性可避免凸条2膨胀后与凹槽6的侧壁直接接触,避免接缝处开裂和柜门板整体变形的情况出现。
39.本实施例中,为了使柜门板整体连接的更加牢固,两第一围板3与第二围板4上的嵌槽5的侧壁上均设有两对称的第一容纳槽51,内板1的侧壁上对称设有两与第一容纳槽51
相对应的第二容纳槽52,第一容纳槽51内设有锁定组件,锁定组件可锁定住内板1。
40.其中,锁定组件包括设于第二容纳槽52侧壁上的第一锯齿53,第一容纳槽51内设有与第一容纳槽51侧壁呈45
°
的转杆54,转杆54一端与第一容纳槽51的侧壁转动连接,转杆54远离第一容纳槽51的一端设有与第一锯齿53相适配的第二锯齿55,转杆54与第一容纳槽51之间连接有弹簧56。
41.拼接过程中,内板1的侧边沿着嵌槽5的侧边滑动,内板1的侧边会推动转杆54转动,由于内板1侧边抵压力的作用,转杆54进入第一容纳槽51中,此时,弹簧56处于压缩状态,拼接到位后,第一容纳槽51与第二容纳槽52对齐,由于弹簧56回复力的作用,转杆54复位进入第二容纳槽52中,转杆54上的第二锯齿55与第二容纳槽52侧壁上的第一锯齿53相互啮合,内板1被锁定住。
42.由于嵌槽5包裹住了内板1,所以嵌槽5的侧壁与内板1侧壁之间存在抵压力,当内板1或嵌槽5变形时,由于抵压力的作用,嵌槽5的侧壁与内板1侧壁之间的油漆会脱落,本实施例中,嵌槽5的侧壁上设有与内板1侧壁呈一定角度的翘边57,由于翘边57的设置,嵌槽5侧壁的边缘与内板1之间无接触,可避免油漆脱落。
43.本实施例中,为了避免第一围板3与第二围板4受潮变形,第一围板3与所述第二围板4远离内板1一侧的侧边上包设有封边条7。
44.本实施例中,内板1、第一围板3以及第二围板4表面喷涂有环保型乳胶漆,节能环保,减少甲醛等有害物质对人体的伤害。
45.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种具有防形变功能的柜门板,其特征在于,包括:内板(1)以及环设于内板(1)侧边上的多个平行分布的凸条(2),所述内板(1)其中两侧边上安装有第一围板(3),所述内板(1)另两侧边上安装有第二围板(4),所述第一围板(3)与第二围板(4)靠近内板(1)一侧的侧边上均设有用于包裹住内板(1)的嵌槽(5),所述嵌槽(5)内设有与凸条(2)相适配的凹槽(6),所述凸条(2)与凹槽(6)之间预留有预定空腔,所述凸条(2)与凹槽(6)之间的预定空腔内设有用于连接内板(1)与第一围板(3)以及第二围板(4)的连接组件。2.根据权利要求1所述的一种具有防形变功能的柜门板,其特征在于:所述连接组件包括设于凹槽(6)底壁呈阵列排布的定位槽(61),所述凹槽(6)的侧壁上设有多个支撑杆(62),所述支撑杆(62)远离凹槽(6)的一端呈凹形,所述凸条(2)上设有夹片(63),所述定位槽(61)与所述夹片(63)之间设有弹性球(64)。3.根据权利要求2所述的一种具有防形变功能的柜门板,其特征在于:所述定位槽(61)内固定连接有插杆(65),所述弹性球(64)上设有与插杆(65)相适配的插槽(66),所述插槽(66)呈内凹形。4.根据权利要求1所述的一种具有防形变功能的柜门板,其特征在于:所述嵌槽(5)的侧壁上设有两对称的第一容纳槽(51),所述内板(1)的侧壁上对称设有两与第一容纳槽(51)相对应的第二容纳槽(52),所述第一容纳槽(51)内设有用于锁定内板(1)的锁定组件。5.根据权利要求4所述的一种具有防形变功能的柜门板,其特征在于:所述锁定组件包括设于第二容纳槽(52)侧壁上的第一锯齿(53),所述第一容纳槽(51)内设有与第一容纳槽(51)侧壁呈一定角度的转杆(54),所述转杆(54)一端与第一容纳槽(51)的侧壁转动连接,所述转杆(54)远离第一容纳槽(51)的一端设有与第一锯齿(53)相适配的第二锯齿(55),所述转杆(54)与第一容纳槽(51)之间连接有弹簧(56)。6.根据权利要求1所述的一种具有防形变功能的柜门板,其特征在于:所述嵌槽(5)的侧壁上设有与内板(1)侧壁呈预定角度的翘边(57)。7.根据权利要求1所述的一种具有防形变功能的柜门板,其特征在于:所述第一围板(3)与所述第二围板(4)远离内板(1)一侧的侧边上包设有封边条(7)。8.根据权利要求1所述的一种具有防形变功能的柜门板,其特征在于:所述内板(1)、第一围板(3)以及第二围板(4)表面喷涂有环保型乳胶漆。
技术总结
本实用新型涉及一种具有防形变功能的柜门板,属于柜门板领域,其技术方案要点,包括:内板以及环设于内板侧边上的多个平行分布的凸条,内板其中两侧边上安装有第一围板,内板另两侧边上安装有第二围板,第一围板与第二围板靠近内板一侧的侧边上均设有用于包裹住内板的嵌槽,嵌槽内设有与凸条相适配的凹槽,凸条与凹槽之间预留有预定空腔,凸条与凹槽之间的预定空腔内设有用于连接内板与第一围板以及第二围板的连接组件。本实用新型在使用时,通过连接组件的设置,凸条与凹槽之间的预定空腔内设有弹性球,凸条与凹槽的侧壁均与弹性球相抵压,起到缓冲作用,通过锁定组件的设置,使内板与第一围板以及第二围板之间连接的更加牢固。牢固。牢固。
技术研发人员:李远志 陈晓磊 周言平
受保护的技术使用者:湖北缔阁森整体家居有限公司
技术研发日:2021.08.17
技术公布日:2022/3/8