自动切边收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及切边加工技术领域，具体为自动切边收卷装置。


背景技术：

2.切边，是包装程序的一种，在各种面料成品出货前都要按照客户对布门幅的要求在切边机上进行切边处理，使布更加规整，有形，而收卷则是将膜、带材、单丝、软管、包覆电线等连续制品用卷筒进行卷取的方法。
3.随着科技的进步和社会的发展，在膜类、卷材类或布类物品加工过程中，均会使用到切边工序对原料进行处理，而现有的切边收卷装置无法灵活调整切边宽度，裁切范围固定，无法满足使用者需求，且不具有横切纵切综合的功能，无法进行脉冲计码，降低了收卷装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供自动切边收卷装置，具备灵活切边和实用性强的优点，解决了现有的切边收卷装置无法灵活调整切边宽度，裁切范围固定，无法满足使用者需求，且不具有横切纵切综合的功能，无法进行脉冲计码，降低了收卷装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动切边收卷装置，包括收卷组件和切边组件，所述收卷组件包括安装支架和收卷辊，所述切边组件包括操作按键、辅助支腿、切割托辊、第一定位辊、紧压平轮、脉冲编码器、第二定位辊、横杆、辅助辊、托板、切刀和电动伸缩器，所述切边组件的顶部横向焊接有安装框，所述安装框的底部通过螺栓固定安装有分切组件，所述分切组件包括安装板，所述安装板的表面通过螺栓与安装框的底部固定连接，所述安装板顶部的中心处固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装板并固定连接有连接板，所述连接板底部的中心处安装有切边轮。
6.优选的，所述安装支架的数量为两个，两个安装支架相对的一侧与收卷辊的表面活动连接，所述收卷组件的左侧固定安装有收卷电机，收卷电机的输出端与收卷辊的左侧固定连接。
7.优选的，所述辅助支腿的数量为两个，两个辅助支腿相对一侧的后侧通过轴承与辅助辊的表面活动连接，两个辅助支腿相对的一侧且位于分切组件的底部与切割托辊的表面活动连接，所述辅助支腿正表面的顶部与横杆的表面固定连接，所述辅助支腿正表面的中心处与第二定位辊的表面活动连接，所述辅助支腿正表面的底部通过轴承座与第一定位辊的表面活动连接。
8.优选的，所述辅助支腿表面的后侧与托板的表面固定连接，所述托板的顶部开设有与切刀配合使用的切槽，所述电动伸缩器的两侧均与辅助支腿的表面固定连接，所述电动伸缩器的输出端与切刀的顶部固定连接。
9.优选的，所述横杆表面的左侧通过螺栓与紧压平轮的表面固定连接，所述横杆表面的右侧通过抱箍与脉冲编码器的表面固定连接。
10.优选的，所述安装框正表面的底部开设有刻度槽，所述辅助支腿的表面固定连接有与气缸配合使用的操作按键。
11.优选的，所述连接板顶部的两侧均竖向固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿至安装板的顶部并与安装板滑动接触，所述安装框的底部开设有与安装板配合使用的安装孔，安装孔的数量为若干个且均匀分布在安装框的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置安装支架、收卷辊、分切组件、安装框、操作按键、辅助支腿、切割托辊、第一定位辊、紧压平轮、脉冲编码器、第二定位辊、横杆、气缸、安装板、连接板、切边轮、辅助辊、托板、切刀和电动伸缩器配合使用，具有灵活切边和实用性强的优点，解决了现有的切边收卷装置无法灵活调整切边宽度，裁切范围固定，无法满足使用者需求，且不具有横切纵切综合的功能，无法进行脉冲计码，降低了收卷装置实用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置安装支架和收卷辊配合使用，能够对加工完成的物料进行收卷，通过设置安装框，能够满足分切组件安装需求，通过设置操作按键，能够单独控制其中一个或多个气缸工作。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体示意图；
16.图2为本实用新型辅助支腿安装时立体示意图；
17.图3为本实用新型分切组件结构立体示意图；
18.图4为本实用新型结构侧视立体图。
19.图中：1收卷组件、2安装支架、3切边组件、4收卷辊、5分切组件、6安装框、7操作按键、8辅助支腿、9切割托辊、10第一定位辊、11紧压平轮、12脉冲编码器、13第二定位辊、14横杆、15刻度槽、16气缸、17安装板、18连接板、19切边轮、20辅助辊、21托板、22切槽、23切刀、24电动伸缩器、25导向杆。
具体实施方式
20.请参阅图1-图4，自动切边收卷装置，包括收卷组件1和切边组件3，收卷组件1包括安装支架2和收卷辊4，切边组件3包括操作按键7、辅助支腿8、切割托辊9、第一定位辊10、紧压平轮11、脉冲编码器12、第二定位辊13、横杆14、辅助辊20、托板21、切刀23和电动伸缩器24，切边组件3的顶部横向焊接有安装框6，安装框6的底部通过螺栓固定安装有分切组件5，通过设置安装框6，能够满足分切组件5安装需求，分切组件5包括安装板17，安装板17的表面通过螺栓与安装框6的底部固定连接，安装板17顶部的中心处固定安装有气缸16，气缸16的输出端贯穿安装板17并固定连接有连接板18，连接板18底部的中心处安装有切边轮19；
21.安装支架2的数量为两个，两个安装支架2相对的一侧与收卷辊4的表面活动连接，收卷组件1的左侧固定安装有收卷电机，收卷电机的输出端与收卷辊4的左侧固定连接，通过设置安装支架2和收卷辊4配合使用，能够对加工完成的物料进行收卷；
22.辅助支腿8的数量为两个，通过设置辅助支腿8，能够起到稳定支撑的作用，两个辅助支腿8相对一侧的后侧通过轴承与辅助辊20的表面活动连接，通过设置辅助辊20，能够对物料正常输送起到夹持定位的作用，两个辅助支腿8相对的一侧且位于分切组件5的底部与
切割托辊9的表面活动连接，通过设置切割托辊9，能够对物料进行承托，满足分切组件5切边需求，辅助支腿8正表面的顶部与横杆14的表面固定连接，通过设置横杆14，能够满足紧压平轮11和脉冲编码器12安装需求，辅助支腿8正表面的中心处与第二定位辊13的表面活动连接，辅助支腿8正表面的底部通过轴承座与第一定位辊10的表面活动连接，通过设置第一定位辊10和第二定位辊13配合使用，能够对加工物料起到引导的作用；
23.辅助支腿8表面的后侧与托板21的表面固定连接，托板21的顶部开设有与切刀23配合使用的切槽22，通过设置切槽22，能够满足切刀23切割需求，电动伸缩器24的两侧均与辅助支腿8的表面固定连接，电动伸缩器24的输出端与切刀23的顶部固定连接；
24.横杆14表面的左侧通过螺栓与紧压平轮11的表面固定连接，通过设置紧压平轮11，能够对经过切割托辊9的物料进行紧压处理，提高分切稳定性，横杆14表面的右侧通过抱箍与脉冲编码器12的表面固定连接，通过设置脉冲编码器12，能够对传输物料的长度进行记录；
25.安装框6正表面的底部开设有刻度槽15，通过设置刻度槽15，能够对分切组件5不同位置安装起到刻度提醒的作用，辅助支腿8的表面固定连接有与气缸16配合使用的操作按键7，通过设置操作按键7，能够单独控制其中一个或多个气缸16工作；
26.连接板18顶部的两侧均竖向固定连接有导向杆25，导向杆25的顶部贯穿至安装板17的顶部并与安装板17滑动接触，安装框6的底部开设有与安装板17配合使用的安装孔，安装孔的数量为若干个且均匀分布在安装框6的底部。
27.使用时，物料从前至后依次经过第一定位辊10底部、第二定位辊13顶部、切割托辊9顶部、两个辅助辊20之间和托板21顶部，最终被收卷缠绕在收卷辊4上，在实际使用过程中，可根据实际分切需求，并在刻度槽15的辅助下，将分切组件5固定安装在安装框6底部合适位置，实际加工过程中，通过操作按键7控制气缸16伸出，带动连接板18下移，从而使得切边轮19与物料接触，对物料进行纵向分切处理，同时也可控制电动伸缩器24工作，带动切刀23下移对物料进行横切处理，满足使用者不同需求，而脉冲编码器12则将物料输送长度进行记录，实现计码处理。
28.综上所述：该自动切边收卷装置，通过设置安装支架2、收卷辊4、分切组件5、安装框6、操作按键7、辅助支腿8、切割托辊9、第一定位辊10、紧压平轮11、脉冲编码器12、第二定位辊13、横杆14、气缸16、安装板17、连接板18、切边轮19、辅助辊20、托板21、切刀23和电动伸缩器24配合使用，具有灵活切边和实用性强的优点，解决了现有的切边收卷装置无法灵活调整切边宽度，裁切范围固定，无法满足使用者需求，且不具有横切纵切综合的功能，无法进行脉冲计码，降低了收卷装置实用性的问题。

技术特征：
1.自动切边收卷装置，包括收卷组件(1)和切边组件(3)，其特征在于：所述收卷组件(1)包括安装支架(2)和收卷辊(4)，所述切边组件(3)包括操作按键(7)、辅助支腿(8)、切割托辊(9)、第一定位辊(10)、紧压平轮(11)、脉冲编码器(12)、第二定位辊(13)、横杆(14)、辅助辊(20)、托板(21)、切刀(23)和电动伸缩器(24)，所述切边组件(3)的顶部横向焊接有安装框(6)，所述安装框(6)的底部通过螺栓固定安装有分切组件(5)，所述分切组件(5)包括安装板(17)，所述安装板(17)的表面通过螺栓与安装框(6)的底部固定连接，所述安装板(17)顶部的中心处固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端贯穿安装板(17)并固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)底部的中心处安装有切边轮(19)。2.根据权利要求1所述的自动切边收卷装置，其特征在于：所述安装支架(2)的数量为两个，两个安装支架(2)相对的一侧与收卷辊(4)的表面活动连接，所述收卷组件(1)的左侧固定安装有收卷电机，收卷电机的输出端与收卷辊(4)的左侧固定连接。3.根据权利要求1所述的自动切边收卷装置，其特征在于：所述辅助支腿(8)的数量为两个，两个辅助支腿(8)相对一侧的后侧通过轴承与辅助辊(20)的表面活动连接，两个辅助支腿(8)相对的一侧且位于分切组件(5)的底部与切割托辊(9)的表面活动连接，所述辅助支腿(8)正表面的顶部与横杆(14)的表面固定连接，所述辅助支腿(8)正表面的中心处与第二定位辊(13)的表面活动连接，所述辅助支腿(8)正表面的底部通过轴承座与第一定位辊(10)的表面活动连接。4.根据权利要求1所述的自动切边收卷装置，其特征在于：所述辅助支腿(8)表面的后侧与托板(21)的表面固定连接，所述托板(21)的顶部开设有与切刀(23)配合使用的切槽(22)，所述电动伸缩器(24)的两侧均与辅助支腿(8)的表面固定连接，所述电动伸缩器(24)的输出端与切刀(23)的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的自动切边收卷装置，其特征在于：所述横杆(14)表面的左侧通过螺栓与紧压平轮(11)的表面固定连接，所述横杆(14)表面的右侧通过抱箍与脉冲编码器(12)的表面固定连接。6.根据权利要求1所述的自动切边收卷装置，其特征在于：所述安装框(6)正表面的底部开设有刻度槽(15)，所述辅助支腿(8)的表面固定连接有与气缸(16)配合使用的操作按键(7)。7.根据权利要求1所述的自动切边收卷装置，其特征在于：所述连接板(18)顶部的两侧均竖向固定连接有导向杆(25)，所述导向杆(25)的顶部贯穿至安装板(17)的顶部并与安装板(17)滑动接触，所述安装框(6)的底部开设有与安装板(17)配合使用的安装孔，安装孔的数量为若干个且均匀分布在安装框(6)的底部。

技术总结
本实用新型公开了自动切边收卷装置，包括收卷组件和切边组件，收卷组件包括安装支架和收卷辊，切边组件包括操作按键、辅助支腿、切割托辊、第一定位辊、紧压平轮、脉冲编码器、第二定位辊、横杆、辅助辊、托板、切刀和电动伸缩器。本实用新型通过设置安装支架、收卷辊、分切组件、安装框、操作按键、辅助支腿、切割托辊、第一定位辊、紧压平轮、脉冲编码器、第二定位辊、横杆、气缸、安装板、连接板、切边轮、辅助辊、托板、切刀和电动伸缩器配合使用，解决了现有的切边收卷装置无法灵活调整切边宽度，裁切范围固定，无法满足使用者需求，且不具有横切纵切综合的功能，无法进行脉冲计码，降低了收卷装置实用性的问题。实用性的问题。实用性的问题。


技术研发人员：杨立强 王晓东 于昌维
受保护的技术使用者：山东鸿祥汽车内饰件股份有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/8