1.本实用新型属于物品存放设备技术领域,具体涉及一种先放先取的存放柜。
背景技术:
2.现在使用的物料、试剂一般是放在一起,员工根据需要取用,而根据人们取物的习惯,一般都会从自己顺手的容易取到的取物点取物,但是由于物料、试剂的使用都是有严格的使用期限,同时由于新的物料、试剂会不时的增加进来,如果按照上述的取物习惯,员工取物一般都会从堆放物料、试剂的最上方取用,容易造成堆放在底部的物料、试剂有可能会由于长时间未取用而导致过期,造成浪费,因此,需要员工定期对物料、试剂定期检查,增加了员工的劳动时间。
技术实现要素:
3.本实用新型解决以上现有技术的不足,提供一种结构简单、方便、实用的先放先取的存放柜。
4.为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
5.一种先放先取的存放柜,包括存放柜本体,所述存放柜本体设有若干存取格,各所述存取格分别滑动连接推板,各所述存取格包括进口和出口,所述进口铰接封闭门,所述封闭门远离铰接端设有锁紧结构,锁紧结构用于使封闭门与所述存放柜本体连接,所述封闭门大于所述进口,所述封闭门靠近所述进口端设有容纳孔,所述容纳孔与所述推板相适配,所述封闭门设有驱动机构,所述驱动机构用于使所述推板沿存取格的长度方向往复滑动,各所述出口分别可拆卸连接挡板,所述挡板位于所述出口的下端。
6.作为限定,所述驱动机构包括高压储气罐和真空罐,所述高压储气罐通过管道可拆卸连接所述封闭门,所述高压储气罐与所述封闭门之间设有第一电磁阀,所述真空罐通过管道可拆卸连接所述封闭门,所述真空罐与所述封闭门之间设有第二电磁阀。
7.作为另一种限定,所述封闭门设有放气阀,所述放气阀处于打开工位时,所述存取格内的高压气体排出所述存取格。
8.作为另一种限定,所述第一电磁阀电连接plc控制器,所述plc控制器电连接第二电磁阀。
9.作为另一种限定,所述高压储气罐可拆卸连接压力表,所述真空罐可拆卸连接真空压力表。
10.作为另一种限定,各所述挡板内侧分别可拆卸连接橡胶垫,各所述橡胶垫远离所述挡板端设有压力传感器,各所述压力传感器电分别连接所述plc控制器。
11.作为另一种限定,所述存取格的侧壁夹角呈圆角,所述容纳孔的侧壁夹角呈圆角。
12.作为另一种限定,所述推板的外周可拆卸连接封闭圈,所述封闭圈的侧边夹角呈圆角,所述封闭圈的圆角与所述存取格的圆角相适配,所述封闭圈的圆角与所述容纳孔的圆角相适配。
13.作为另一种限定,所述封闭圈为橡胶圈。
14.作为另一种限定,所述存放柜本体的底部设有4个万向轮,各所述万向轮之间呈矩形排列,各所述万向轮为自锁万向轮。
15.本实用新型与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
16.本实用新型的存放柜本体设于若干存取格,各存取格分别滑动连接推板,各存取格包括进口和出口,进口铰接封闭门,封闭门远离铰接端设有锁紧结构,锁紧结构用于使封闭门与存放柜本体连接,封闭门大于进口,封闭门靠近进口端设有容纳孔,容纳孔与推板相适配,封闭门设有驱动机构,驱动机构用于使推板沿存取格的长度方向往复滑动,各出口分别卡拆卸连接挡板,挡板位于出口的下端;这种设置使增加物料、试剂时,由存取格的进口补充进来,使新补充的物料、试剂排列在先增加的物料、试剂之后,取用的时候,由出口拿取物料、试剂,使物料、试剂达到先放先取,既避免了物料、试剂过期造成的浪费,又降低了员工的劳动时间;综上,本实用新型结构简单、方便、实用,提高了员工的工作效率,适用于有效期物料取放。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中:
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型实施例封闭门的结构示意图;
21.图3为本实用新型实施例驱动机构的结构示意图;
22.图4为本实用新型实施例的框架图;
23.图5为本实用新型实施例封闭门与存取格的结构示意图;
24.图6为本实用新型实施例存取格的剖视图;
25.图7为本实用新型实施例挡板的结构示意图。
26.标注部件:1-存放柜本体,2-存取格,201-进口,202-出口,3-推板,4-封闭门,401-容纳孔,5-驱动机构,501-高压储气罐,502-真空罐,503-第一电磁阀,504-第二电磁阀,505-压力表,506-真空压力表,6-挡板,7-放气阀,8-plc控制器,9-封闭圈,10-橡胶垫,11-压力传感器,12-万向轮,13-锁紧结构。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
28.实施例一种先放先取的存放柜
29.本实施例公开了一种先放先取的存放柜,如图1、图2、图5、图6、图7所示,包括存放柜本体1,存放柜本体1为长方体,存放柜本体1内部被横向隔板和垂直隔板划分成多个水平的存取格2,每个存取格2的内部设有推板3,在外力驱使下推板3可沿存取格2的长度方向往复滑动,每个存取格2的两端分别为进口201和出口202,存取格2的进口201处铰接封闭门4,封闭门4远离铰接端通过螺栓连接锁紧结构13,锁紧结构13包括螺栓、封闭门4的螺纹孔和
存放柜本体1的螺纹孔,即封闭门4通过机床开设螺纹孔,存放柜本体1通过机床开设螺纹孔,螺栓依次螺纹穿过封闭门4的螺纹孔、存放柜本体1的螺纹孔使封闭门4和存放柜本体1相连接;锁紧结构13包括螺栓、连接板和螺纹孔,连接板通过焊接方式固定连接封闭门4,连接板通过机床设有螺纹孔,存放柜本体1通过机床开设螺纹孔,使用时,螺栓首先螺纹穿过连接板的螺纹孔,之后,螺栓通过存放柜本体1的螺纹孔和存放柜本体1连接;还可以选用其它可以锁紧封闭门4和存放柜本体1的锁紧结构13,如电子锁等,封闭门4的表面积大于进口201的表面积,封闭门4用于打开或关闭存取格2的进口201,封闭门4外侧通过螺栓连接把手,这种设置使封闭门4方便打开或关闭;封闭门4靠近进口201端通过机床开设有容纳孔401,容纳孔401沿封闭门4的厚度方向设置,容纳孔401的深度小于封闭门4的厚度,容纳孔401与推板3相适配,即推板3可嵌入容纳孔401内,封闭门4设有驱动机构5,驱动机构5可以为电动推杆,驱动机构5还可以为压力驱动,在驱动机构5的驱使下,推板3可沿存取格2的长度方向往复滑动,当驱动机构5驱使推板3向出口202方向移动时,推板3把存取格2内的物料、试剂向出口202端移动,使外端的物料、试剂处于出口202处,方便取出;当驱动机构5驱使推板3向进口201方向移动、并使推板3嵌入容纳孔401内时,首先使驱动机构5和封闭门4相分离,之后,使锁紧结构13松开,打开封闭门4使存取格2内部增加物料、试剂,这种设置使物料、试剂的存放方便、简单;每个出口202分别通过螺栓连接挡板6,这种设置方便挡板6的拆卸,使存取格2的内部卫生清理方便、简单,保持存放柜本体1内部清洁;挡板6位于出口202的下端,可以防止存取格2内部的物料、试剂在驱动机构5驱使下脱出存取格2,造成物料、试剂的损坏,并且挡板6的高度小于出口的高度,使挡板6和出口202之间形成取出口,使物料、试剂的取出方便、简单;出口202端还可以设有封堵门,封堵门用于关闭或打开存取格2的出口,封堵门还可以使存取格2内部保持清洁,封堵门外侧设有把手和锁具,方便封堵门的打开或关闭,锁具使封堵门和存放柜本体1相连接,锁具选用现有锁具,如电子锁、锁具等;存放柜本体1的底部通过螺栓连接4个万向轮12,优选万向轮12为自锁万向轮,4个自锁万向轮之间呈矩形排列,这种设置使存放柜本体1的稳定性增加,并方便移动;在工作时,首先,打开封闭门4,使存取格2内存放物料、试剂,之后,关闭封闭门4,使封闭门4通过锁紧结构13与存放柜本体1相连接,并使封闭门4与驱动机构5相连接,最后,启动驱动机构5使推板3推动存取格2内的物料、试剂处于出口202端,同时关闭驱动机构5;存取格2内增加物料、试剂时,首先,启动驱动机构5使推板3朝向进口201方向移动、并嵌入容纳孔401内,关闭驱动机构5,并使驱动机构5与封闭门4分离,松开锁紧结构13,使封闭门4打开,之后,通过进口201向存取格2内增加物料、试剂;由此本实施例的优势在于,采用上述设置,结构简单、方便、实用,提高了员工的工作效率。
30.本实施例驱动机构5的一个优选结构,如图3、图4、图5、图7所示,驱动机构5包括高压储气罐501和真空罐502,高压储气罐501通过管道连接空气压缩机,空气压缩机使高压储气罐501内压力保持一定,高压储气罐501通过螺栓连接压力表505,压力表505显示高压储气罐501内压力,使压力数值观察方便、直接,高压储气罐501通过管道可拆卸连接封闭门4,可拆卸方式可采用螺栓连接方式、自锁式插接连接方式等,高压储气罐501与封闭门4之间设有第一电磁阀503,第一电磁阀503通过电线连接plc控制器8,这种设置使第一电磁阀503的打开或关闭实现自动化,使用方便,第一电磁阀503用于使管道处于打开或关闭状态;真空罐502通过管道连接真空泵,真空泵使真空罐502内压力保持在一定范围内,真空罐502通
过螺栓连接真空压力表506,真空压力表506用于显示真空罐502内压力,使真空罐502内压力数值方便观察,真空罐502通过管道采用自锁式插接连接方式连接封闭门4,真空罐502与封闭门4之间设有第二电磁阀504,第二电磁阀504用于使管道处打开或关闭状态,第二电磁阀504通过电线连接plc控制器8,这种设置采用推板3两侧的压力差为动力,使推板3在存取格2内往复滑动,结构简单,零部件数量少,占用空间小,方便实用;封闭门4设有放气阀7,放气阀7经常处于关闭状态,放气阀7处于打开工位时,存取格2内的高压气体排出存取格2,降低存取格2内压力;每个挡板6内侧通过黏贴方式分别连接橡胶垫10,挡板6还可以通过螺栓连接橡胶垫10,设置橡胶垫10可以在物料、试剂与挡板6之间形成缓冲层,避免物料、试剂的损坏,每个橡胶垫10远离挡板6端通过螺栓连接压力传感器11,每个压力传感器11电连接plc控制器8,这种设置使驱动机构5驱动推板3滑动实现自动化,使用时,首先,在plc控制器8上分别设置高压储气罐501的压力阈值、真空罐502的压力阈值和压力传感器11的阈值,之后,由出口202取出相应的物料、试剂,使压力传感器11的压力降低,压力传感器11把信号传递给plc控制器8,plc控制器8向第一电磁阀503发出信号,使第一电磁阀503打开,高压储气罐501内的高压气体进入存取格2内使存取格2内的压力升高大于大气压,驱使推板3推动物料、试剂向出口202移动并使物料、试剂与挡板6相抵接,使物料、试剂压迫压力传感器11,使压力传感器11向plc控制器发出信号,当压力传感器11的压力信号等于阈值时,使plc控制器8向第一电磁阀503发出信号,使第一电磁阀503关闭;当需要增加物料、试剂时,打开放气阀7,使存取格2内的压力降低,当存取格2内压力和外界大气压相等时,关闭放气阀7,之后,手动使plc控制器8向第二电磁阀504发出信号,使第二电磁阀504打开,真空罐502使存取格2内压力降低并低于大气压,推板3在外界大气压力下,使推板3向进口201方向移动,并使推板3嵌入容纳孔401内,之后,手动使plc控制器8向第二电磁阀504发出信号,使第二电磁阀504关闭,然后,使高压储气罐501和真空罐502的管道分别和封闭门4相分离,松开锁紧结构13使封闭门4打开,向存取格2内增加物料、试剂;由此本实施例的优势在于,采用上述设置,结构简单、零部件数量上,占用空间小,方便实用。
31.本实施例存取格2的一个优选结构为,如图2、图6所示,存取格2的侧壁夹角呈圆角,存取格2的侧壁夹角与存取格2一体设置,容纳孔401的侧壁夹角呈圆角,容纳孔401的侧壁夹角与容纳孔401一体设置,推板3的外周可拆卸连接封闭圈9,优选封闭圈9为橡胶圈,封闭圈9的侧边夹角呈圆角,封闭圈9的圆角与存取格2的圆角相适配,封闭圈9的圆角与容纳孔401的圆角相适配,这种设置使推板3与存取格2之间具有很好的密封性,并且圆角设置降低了摩擦力,使推板3的滑动顺畅;由此本实施例的优势在于,采用上述设置,密封性强、滑动顺畅。
32.本实用新型实施例的工作原理如下:
33.在工作时,首先,打开封闭门4,使存取格2内存放物料、试剂,之后,关闭封闭门4,使封闭门4通过锁紧结构13与存放柜本体1相连接,使封闭门4通过管道分别与高压储气罐501和真空罐502相连接,同时使第一电磁阀503和第二电磁阀504分别电连接plc控制器8,plc控制器8电连接压力传感器11,并且通过plc控制器8分别设置高压储气罐501的压力阈值、真空罐502的压力阈值和压力传感器11的阈值,最后,压力传感器11向plc控制器8传递信号,使plc控制器8向第一电磁阀503发出信号,使第一电磁阀503打开,高压储气罐501内高压气体进入存取格2内,推动推板3带动物料、试剂向出口202运动,并使物料、试剂与挡板
6相抵接,使压力传感器11向plc控制器8发出信号,使plc控制器8向第一电磁阀503发出信号,使第一电磁阀503关闭;
34.存取格2内需要增加物料、试剂时,首先,手动使plc控制器8向第二电磁阀504发出信号,使第二电磁阀504打开,真空罐502使存取格2内压力降低并低于大气压,推板3在外界大气压力下,使推板3向进口201方向移动,并使推板3嵌入容纳孔401内,之后,手动使plc控制器8向第二电磁阀504发出信号,使第二电磁阀504关闭,然后,使高压储气罐501和真空罐502的管道分别和封闭门4相分离,松开锁紧结构13使封闭门4打开,向存取格2内增加物料、试剂。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
技术特征:
1.一种先放先取的存放柜,包括存放柜本体(1),其特征在于:所述存放柜本体(1)设有若干存取格(2),各所述存取格(2)分别滑动连接推板(3),各所述存取格(2)包括进口(201)和出口(202),所述进口(201)铰接封闭门(4),所述封闭门(4)远离铰接端设有锁紧结构(13),所述锁紧结构(13)用于使封闭门(4)与所述存放柜本体(1)连接,所述封闭门(4)大于所述进口(201),所述封闭门(4)靠近所述进口(201)端设有容纳孔(401),所述容纳孔(401)与所述推板(3)相适配,所述封闭门(4)设有驱动机构(5),所述驱动机构(5)用于使所述推板(3)沿存取格(2)的长度方向往复滑动,各所述出口(202)分别可拆卸连接挡板(6),所述挡板(6)位于所述出口(202)的下端。2.根据权利要求1所述的先放先取的存放柜,其特征在于:所述驱动机构(5)包括高压储气罐(501)和真空罐(502),所述高压储气罐(501)通过管道可拆卸连接所述封闭门(4),所述高压储气罐(501)与所述封闭门(4)之间设有第一电磁阀(503),所述真空罐(502)通过管道可拆卸连接所述封闭门(4),所述真空罐(502)与所述封闭门(4)之间设有第二电磁阀(504)。3.根据权利要求2所述的先放先取的存放柜,其特征在于:所述封闭门(4)设有放气阀(7),所述放气阀(7)处于打开工位时,所述存取格(2)内的高压气体排出所述存取格(2)。4.根据权利要求3所述的先放先取的存放柜,其特征在于:所述第一电磁阀(503)电连接plc控制器(8),所述plc控制器(8)电连接所述第二电磁阀(504)。5.根据权利要求4所述的先放先取的存放柜,其特征在于:所述高压储气罐(501)可拆卸连接压力表(505),所述真空罐(502)可拆卸连接真空压力表(506)。6.根据权利要求4所述的先放先取的存放柜,其特征在于:各所述挡板(6)内侧分别可拆卸连接橡胶垫(10),各所述橡胶垫(10)远离所述挡板(6)端设有压力传感器(11),各所述压力传感器(11)电分别连接所述plc控制器(8)。7.根据权利要求1所述的先放先取的存放柜,其特征在于:所述存取格(2)的侧壁夹角呈圆角,所述容纳孔(401)的侧壁夹角呈圆角。8.根据权利要求7所述的先放先取的存放柜,其特征在于:所述推板(3)的外周可拆卸连接封闭圈(9),所述封闭圈(9)的侧边夹角呈圆角,所述封闭圈(9)的圆角与所述存取格(2)的圆角相适配,所述封闭圈(9)的圆角与所述容纳孔(401)的圆角相适配。9.根据权利要求8所述的先放先取的存放柜,其特征在于:所述封闭圈(9)为橡胶圈。10.根据权利要求1所述的先放先取的存放柜,其特征在于:所述存放柜本体(1)的底部设有4个万向轮(12),各所述万向轮(12)之间呈矩形排列;各所述万向轮(12)为自锁万向轮。
技术总结
本实用新型公开了一种先放先取的存放柜,包括存放柜本体,所述存放柜本体设有若干存取格,各所述存取格分别滑动连接推板,各所述存取格包括进口和出口,所述进口铰接封闭门,所述封闭门远离铰接端设有锁紧结构,所述锁紧结构用于使封闭门与所述存放柜本体连接,所述封闭门大于所述进口,所述封闭门靠近所述进口端设有容纳孔,所述容纳孔与所述推板相适配,所述封闭门设有驱动机构,所述驱动机构用于使所述推板沿存取格的长度方向往复滑动,各所述出口分别可拆卸连接挡板,所述挡板位于所述出口的下端。本实用新型结构简单、方便、实用,提高了员工的工作效率,适用于有效期物料取放。适用于有效期物料取放。适用于有效期物料取放。
技术研发人员:李西彦 李斌水 马腾 李霆
受保护的技术使用者:精晶药业股份有限公司
技术研发日:2021.10.15
技术公布日:2022/3/8