一种薄片自动均匀切割机的制作方法

1.本实用新型涉及一种薄片自动均匀切割机，属于塑料薄片切割技术领域。


背景技术：

2.传统的塑料薄片切割，需要使用剪刀或者刀片，划好尺寸，进行裁剪。首先费时，其次，人工裁剪存在较大的不可控误差。因此，机械切割应用而生。使用锯片，推动塑料薄片前进，该类机械结构往往需要压片将塑料薄片压住，才得以在切割时候不发生切割线偏移。当长条形的薄片需要进行切割时，不得不切割一次操作一次压片，工序繁琐。因此，需要一种薄片自动均匀切割机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种薄片自动均匀切割机，其具体技术方案如下：包括转盘、驱动连接杆、切割架、切割公片和切割母片，转盘的盘面设有一个控位槽，控位槽为圆形，其一处向内凹；驱动连接杆包括固定轴、上杆、套管和下杆，固定轴位于转盘的下方并与转盘的盘面垂直，套管套于固定轴外部，上杆的上端插入控位槽中，下端与套管固定；下杆的上端与套管连接，下端与切割架连接；切割公片和切割母片设置于切割架上，切割母片不随切割架的移动发生移动，切割公片随着切割架的移动发生移动；切割公片发生移动，与切割母片发生碰撞，实现切割。
4.进一步的，切割架包括驱动杆和矩形框，驱动杆的一端与下杆铰接，另一端与矩形框连接；切割母片穿插于矩形框处，切割公片固定于矩形框外端。
5.进一步的，切割公片和切割母片相对设置，切割公片的侧面设有刀片，切割母片设有切割槽。
6.进一步的，矩形框的两侧设有增重块。
7.进一步的，上杆竖直设置，位于控位槽的切线位置。
8.进一步的，上杆的上端设有凸出的插头。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型，转盘转一圈，即完成一次切割，保证每次切割薄片长度相等均匀；利用塑料薄片自身重力，使得塑料薄片自然垂落，使得其左右表面保持平整；切割时，无需压片按压，也可切割不发生偏移。
附图说明
10.图1是本实用新型的侧视图，
11.图2是本实用新型的结构示意图，
12.图3是上杆的结构示意图，
13.图中：1-转盘，2-驱动连接杆，3-切割架，4-切割公片，5-切割母片；11-控位槽，20-固定轴，21-上杆，22-套管，23-下杆，31-驱动杆，32-矩形框，41-刀片，42-切割槽，320-增重块。
具体实施方式
14.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
15.如图1所示，本实用新型包括一个转盘1，转盘1的中心设有转轴，转轴与电机的输出轴连接，电机转动控制转盘1转动。
16.转盘1的盘面设有一个凹陷的控位槽11。控位槽11整体呈圆形，其一处逐渐向内部隆起呈弧形随后再次向边缘延伸于圆环连接。
17.驱动连接杆2包括一根固定轴20，套管22套于固定轴20外部。固定轴20的上端设有上杆21，上杆21的顶部设有凸出的插头，插头插入控位槽11内。上杆21的底部与套管22固定连接。下杆 23与套管22连接，垂下并与驱动杆31铰接。驱动杆31与矩形框32连接。矩形框32的外端固定一个切割公片4，矩形框32的内部固定一个切割母片5。切割母片5上设有两个通孔，矩形框32 插入通孔内，通孔直径大于矩形框32的连接杆直径，矩形框左右移动，并不会带动切割母片5。切割母片5设有朝向切割公片4的刀片，切割公片4设有与刀片对应的切割槽41。
18.本实用新型的使用过程为：将长条形的待切割塑料薄片放入至切割公片和切割母片之间。启动电机控制转盘转动。当上杆的插头在控位槽的圆形部分转动时，整个机构保持不动。当圆盘转动，控位槽的凸出部分到达插头部分时，插头被控制向右侧移动，使得上杆带动管套转动，从而带动下杆向左移动。从而拉动矩形框整体向左移动，使得切割公片向切割母片移动，从而将塑料薄带切断。
19.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
20.本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
21.本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
22.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种薄片自动均匀切割机，其特征在于：包括转盘(1)、驱动连接杆(2)、切割架(3)、切割公片(4)和切割母片(5)，所述转盘(1)的盘面设有一个控位槽(11)，所述控位槽(11)为圆形，其一处向内凹；所述驱动连接杆(2)包括固定轴(20)、上杆(21)、套管(22)和下杆(23)，所述固定轴(20)位于转盘(1)的下方并与转盘(1)的盘面垂直，所述套管(22)套于固定轴(20)外部，所述上杆(21)的上端插入控位槽(11)中，下端与套管(22)固定；所述下杆(23)的上端与套管(22)连接，下端与所述切割架(3)连接；所述切割公片(4)和切割母片(5)设置于所述切割架(3)上，所述切割母片(5)不随切割架(3)的移动发生移动，所述切割公片(4)随着切割架(3)的移动发生移动；切割公片(4)发生移动，与切割母片(5)发生碰撞，实现切割。2.根据权利要求1所述的薄片自动均匀切割机，其特征在于：所述切割架(3)包括驱动杆(31)和矩形框(32)，所述驱动杆(31)的一端与下杆(23)铰接，另一端与矩形框(32)连接；切割母片(5)穿插于矩形框(32)处，切割公片(4)固定于矩形框(32)外端。3.根据权利要求1所述的薄片自动均匀切割机，其特征在于：所述切割公片(4)和切割母片(5)相对设置，所述切割公片(4)的侧面设有刀片(41)，所述切割母片(5)设有切割槽(51)。4.根据权利要求2所述的薄片自动均匀切割机，其特征在于：所述矩形框(32)的两侧设有增重块(320)。5.根据权利要求1所述的薄片自动均匀切割机，其特征在于：所述上杆(21)竖直设置，位于控位槽(11)的切线位置。6.根据权利要求1所述的薄片自动均匀切割机，其特征在于：所述上杆(21)的上端设有凸出的插头(110)。

技术总结
本实用新型涉及一种薄片自动均匀切割机，转盘的盘面设有一个控位槽，控位槽为圆形，其一处向内凹；固定轴位于转盘的下方并与转盘的盘面垂直，套管套于固定轴外部，上杆的上端插入控位槽中，下端与套管固定；下杆的上端与套管连接，下端与切割架连接；切割公片和切割母片设置于切割架上。本实用新型，转盘转一圈，即完成一次切割，保证切割的长度均匀；利用塑料薄片自身重力，自然垂落，保持其表面平整；切割时，无需压片按压，也可切割不发生偏移。本实用新型，转盘转一圈，即完成一次切割，保证每次切割薄片长度相等均匀；利用塑料薄片自身重力，使得塑料薄片自然垂落，使得其左右表面保持平整；切割时，无需压片按压，也可切割不发生偏移。移。移。


技术研发人员：李明
受保护的技术使用者：创融智能装备江苏有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2022/3/8