一种电流互感器生产用绕线焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及电流互感器技术领域，尤其涉及一种电流互感器生产用绕线焊接设备。


背景技术：

2.电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备对线路的监测，同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
3.在互感器的加工过程中，需要通过绝缘胶液体对互感器绕线进行浇筑焊接，以便绕线得以固定不会发生松动现象，但现有的大多数焊接设备在焊接绕线时大都采用点焊的方式对导线进行，导致绕线不能使绕线焊接的不够全面，经常会出现焊接不牢固，绕线出现松动等现象，且现有的焊接设备在焊接时经常会出现由于液态绝缘胶受热不均，绝缘胶液态整体呈现非均匀状态，影响焊接质量。
4.因此，有必要提供一种电流互感器生产用绕线焊接设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、对互感器线圈进行全面焊接、使绝缘胶受热均匀，提高焊接质量的电流互感器生产用绕线焊接设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的电流互感器生产用绕线焊接设备，包括：工作台，所述工作台上开设有通口；装液箱，所述装液箱固定安装在所述通口内，且所述装液箱的底部延伸至所述工作台的下方；转动辊，所述转动辊转动安装在所述装液箱内；两个加热板，两个所述加热板分别固定安装在所述装液箱的两侧外壁上；两个转动杆，两个所述转动杆均转动安装在所述装液箱的底部内壁上，且两个所述转动杆的底端均延伸至所述装液箱的下方；两个螺旋桨，两个所述螺旋桨分别固定套设在两个所述转动杆的顶端；转动电机，所述转动电机固定安装在所述装液箱的底部；三个皮带轮，三个所述皮带轮分别固定套设在两个所述转动杆和所述转动电机的输出轴上；皮带，所述皮带缠绕在所述三个所述皮带轮上；龙门架，所述龙门架固定安装在所述工作台的顶部；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述龙门架的顶部内壁上；衔接板，所述衔接板固定安装在两个所述液压缸的输出轴上。
7.优选的，所述衔接板上滑动安装有两个滑杆，两个所述滑杆的底端均固定安装有移动板，所述移动板上转动安装有横杆，且所述横杆贯穿所述移动板，所述移动板的一侧外壁上固定安装有调节电机，且所述调节电机的输出轴与所述横杆固定连接，所述横杆远离所述调节电机的一端上固定安装有转动圆板，所述转动圆板远离所述调节电机的一侧外壁上固定安装有固定管，所述固定管上开设有两个开口，所述转动圆板的一侧外壁上转动安装有双向丝杆，且所述双向丝杆的一端延伸至所述固定管外，所述双向丝杆上螺纹安装有
两个移动座，两个所述移动座上分别铰接安装有两个铰接杆，且四个所述铰接杆分别贯穿相对应的所述开口，相对应的两个所述铰接杆位于所述固定管外的一端上分别铰接安装有弧形夹板。
8.优选的，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防护套，且四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
9.优选的，两个所述滑杆上分别活动套设有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的顶端均与所述衔接板的底部固定连接，两个所述压缩弹簧的底端均与所述移动板的顶部固定连接。
10.优选的，所述固定管内固定安装有固定板，所述固定板上开设有转动圆孔，所述双向丝杆贯穿所述转动圆孔并与所述转动圆孔的内壁转动连接，所述双向丝杆位于所述固定管外的一端固定安装有转动把手。
11.优选的，所述移动板的底部固定安装有矩形管，所述矩形管内滑动安装有矩形板，且所述矩形板贯穿所述矩形管，所述矩形板的底部开设有卡槽，所述矩形管的底部滑动安装有卡柱，且所述卡柱的顶端延伸至所述卡槽内，所述卡柱的底端固定安装有横板，所述矩形板的一侧外壁上固定安装有限位板，所述限位板远离所述矩形板的一侧外壁上固定安装有三角形刮板，所述矩形板上活动套设有受力弹簧，且所述受力弹簧的一端与所述限位板固定连接，所述受力弹簧的另一端与所述矩形管固定连接。
12.优选的，所述卡柱上活动套设有恢复弹簧，且所述恢复弹簧的顶端与所述矩形管的底部固定连接，所述恢复弹簧的底端与所述横板的顶部固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的电流互感器生产用绕线焊接设备具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种电流互感器生产用绕线焊接设备，通过转动把手电流互感器磁铁环固定夹持在固定管上，通过调节电机转动带动带动磁铁环转动和转动辊转动，通过转动辊转动将绝缘胶涂覆在环形磁铁外壁上，使导线完全都焊接在环形磁铁上，使导线焊接的更加的全面，防止出现导线松动现象，通过转动电机转动带动带动螺旋桨转动，从而绝缘胶液体产生流动，使绝缘胶液体受热均匀，提高焊接质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的电流互感器生产用绕线焊接设备第一实施例的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的电流互感器生产用绕线焊接设备第一实施例的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的电流互感器生产用绕线焊接设备第二实施例的主视结构示意图；
18.图4为图3所示的a部分的放大示意图。
19.图中标号：1、工作台；2、装液箱；3、转动辊；4、加热板；5、螺旋桨；6、转动杆；7、转动电机；8、皮带轮；9、皮带；10、龙门架；11、液压缸；12、衔接板；13、滑杆；14、压缩弹簧；15、移动板；16、横杆；17、调节电机；18、转动圆板；19、固定管；20、双向丝杆；21、移动座；22、铰接杆；23、弧形夹板；24、矩形管；25、矩形板；26、卡槽；27、卡柱；28、横板；29、限位板；30、三角
形刮板；31、受力弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例
22.请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，电流互感器生产用绕线焊接设备包括：工作台1，所述工作台1上开设有通口；装液箱2，所述装液箱2固定安装在所述通口内，且所述装液箱2的底部延伸至所述工作台1的下方；转动辊3，所述转动辊3转动安装在所述装液箱2内；为了通过转动辊3转动将绝缘胶涂抹在所述磁铁环上，两个加热板4，两个所述加热板4分别固定安装在所述装液箱2的两侧外壁上；为了通过加热板4对绝缘胶进行持续的加热，使绝缘胶始终处于液态，两个转动杆6，两个所述转动杆6均转动安装在所述装液箱2的底部内壁上，且两个所述转动杆6的底端均延伸至所述装液箱2的下方；两个螺旋桨5，两个所述螺旋桨5分别固定套设在两个所述转动杆6的顶端；转动电机7，所述转动电机7固定安装在所述装液箱2的底部；三个皮带轮8，三个所述皮带轮8分别固定套设在两个所述转动杆6和所述转动电机7的输出轴上；皮带9，所述皮带9缠绕在所述三个所述皮带轮8上；所述转动电机7转动带动所述皮带轮8、所述皮带9、所述转动杆6带动所述螺旋桨5转动，从而绝缘胶液体产生流动，使绝缘胶液体受热均匀，提高焊接质量，龙门架10，所述龙门架10固定安装在所述工作台1的顶部；两个液压缸11，两个所述液压缸11均固定安装在所述龙门架10的顶部内壁上；衔接板12，所述衔接板12固定安装在两个所述液压缸11的输出轴上。
23.为了将磁铁环快速的安装在所述固定管19上和对绕线进行全面的焊接，所述衔接板12上滑动安装有两个滑杆13，两个所述滑杆13的底端均固定安装有移动板15，所述移动板15上转动安装有横杆16，且所述横杆16贯穿所述移动板15，所述移动板15的一侧外壁上固定安装有调节电机17，且所述调节电机17的输出轴与所述横杆16固定连接，所述横杆16远离所述调节电机17的一端上固定安装有转动圆板18，所述转动圆板18远离所述调节电机17的一侧外壁上固定安装有固定管19，所述固定管19上开设有两个开口，所述转动圆板18的一侧外壁上转动安装有双向丝杆20，且所述双向丝杆20的一端延伸至所述固定管19外，为了通过所述调节电机17转动带动所述横杆16转动，所述横杆16转动带动所述转动圆板18转动，所述转动圆板18转动带动固定管19转动，所述双向丝杆20上螺纹安装有两个移动座21，两个所述移动座21上分别铰接安装有两个铰接杆22，且四个所述铰接杆22分别贯穿相对应的所述开口，相对应的两个所述铰接杆22位于所述固定管19外的一端上分别铰接安装有弧形夹板23，通过所述双向丝杆20转动带动两个所述移动座21相互靠近，两个所述移动座21相互靠近带动所述铰接杆22移动，所述铰接杆22移动带动所述弧形夹板23相互远离将磁铁环固定夹持在所述固定管19上。
24.为了对所述工作台1进行支撑，使人们在焊接时更加的方便便捷，所述工作台1的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防护套，且四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，通过所述防护套对所述支撑腿进行防护，提高所述支撑腿的使用寿命。
25.为了对所述衔接板12进行缓冲，防止由于压力过大导致绕线破损，两个所述滑杆13上分别活动套设有压缩弹簧14，且两个所述压缩弹簧14的顶端均与所述衔接板12的底部
固定连接，两个所述压缩弹簧14的底端均与所述移动板15的顶部固定连接。
26.为了使所述双向丝杆20转动的更加的稳定，所述固定管19内固定安装有固定板，所述固定板上开设有转动圆孔，所述双向丝杆20贯穿所述转动圆孔并与所述转动圆孔的内壁转动连接，所述双向丝杆20位于所述固定管19外的一端固定安装有转动把手，通过所述固定板给予所述双向丝杆20一个支撑，使所述双向丝杆20在转动时更加的稳定。
27.本实用新型提供的电流互感器生产用绕线焊接设备的工作原理如下；
28.导线缠绕在电磁互感器的磁铁环上，在初始状态下压缩弹簧14处于自由状态，装液箱2内装有热塑性绝缘胶，通过加热板4对装液箱2进行加热，使绝缘胶始终为液态，当需要对电流互感器绕线进行焊接时，将绕有导线的磁铁环套设在固定管19上，顺时针转动转动转动把手，转动把手转动带动双向丝杆20转动，双向丝杆20转动带动两个移动座21相互靠近，两个移动座21相互靠近带动铰接杆22移动，铰接杆22移动带动两个弧形夹板23相互远离，通过两个弧形夹板23相互远离与电流互感器磁铁环内壁相接触，进而将电流互感器磁铁环固定夹持在固定管19上，当电流互感器磁铁环固定完成时，启动液压缸11，液压缸11的输出轴向下伸长带动衔接板12向下移动，衔接板12向下移动带动移动板15向下移动，移动板15向下度带动固定管19向下移动使磁铁环并与转动辊3相接触，启动调节电机17，调节电机17转动带动横杆16转动，横杆16转动带动固定管19转动，固定管19转动带动磁铁环转动，磁铁环转动带动转动辊3转动，进而通过转动辊3转动将绝缘胶涂覆在环形磁铁外壁上，使导线完全都焊接在环形磁铁上，使导线焊接的更加的全面，防止出现导线松动现象，通过转动电机7转动带动皮带轮8、皮带9、转动杆6带动螺旋桨5转动，从而绝缘胶液体产生流动，使绝缘胶液体受热均匀，提高焊接质量。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的电流互感器生产用绕线焊接设备具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种电流互感器生产用绕线焊接设备，通过转动把手电流互感器磁铁环固定夹持在固定管19上，通过调节电机17转动带动带动磁铁环转动和转动辊3转动，通过转动辊3转动将绝缘胶涂覆在环形磁铁外壁上，使导线完全都焊接在环形磁铁上，使导线焊接的更加的全面，防止出现导线松动现象，通过转动电机7转动带动带动螺旋桨5转动，从而绝缘胶液体产生流动，使绝缘胶液体受热均匀，提高焊接质量。
31.第二实施例：
32.基于本技术的第一实施例提供的电流互感器生产用绕线焊接设备，本技术的第二实施例提出另一种电流互感器生产用绕线焊接设备。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
34.请结合参阅图3-4，电流互感器生产用绕线焊接设备还包括矩形管24，所述矩形管24固定安装在所述移动板15的底部，所述矩形管24内滑动安装有矩形板25，且所述矩形板25贯穿所述矩形管24，所述矩形板25的底部开设有卡槽26，所述矩形管24的底部滑动安装有卡柱27，且所述卡柱27的顶端延伸至所述卡槽26内，所述卡柱27的底端固定安装有横板28，所述矩形板25的一侧外壁上固定安装有限位板29，所述限位板29远离所述矩形板25的一侧外壁上固定安装有三角形刮板30，所述矩形板25上活动套设有受力弹簧31，且所述受力弹簧31的一端与所述限位板29固定连接，所述受力弹簧31的另一端与所述矩形管24固定
连接，通过拉动所述横板28向下移动所述带动卡柱27向下移动离开所述卡槽26，在受力弹簧31的作用下推动三角形刮板30与磁铁环相接触，对磁铁环上多余的环氧数字进行刮除。
35.为了使所述卡柱27在不收到外力的作用下顶端始终位于所述卡槽26内，对所述矩形板25进行卡持，所述卡柱27上活动套设有恢复弹簧，且所述恢复弹簧的顶端与所述矩形管24的底部固定连接，所述恢复弹簧的底端与所述横板28的顶部固定连接。
36.在初始状态下，受力弹簧31处于压缩状态和恢复弹簧都处于压缩状态，卡柱27位于卡槽26内，当磁铁环上涂抹有较多绝缘胶时，拉动横板28向下移动，横板28向下移动带动卡柱27向下移动离开卡槽26，当卡柱27完全离开卡槽26时，在受力弹簧31的作用下推动三角形刮板30靠近固定管19，并与磁铁环相接触，启动调节电机17转动带动磁铁环移动，进而通过三角形刮板30对磁铁环上多余的绝缘胶进行刮除，完成对绝缘胶的清除作业。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种电流互感器生产用绕线焊接设备，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上开设有通口；装液箱，所述装液箱固定安装在所述通口内，且所述装液箱的底部延伸至所述工作台的下方；转动辊，所述转动辊转动安装在所述装液箱内；两个加热板，两个所述加热板分别固定安装在所述装液箱的两侧外壁上；两个转动杆，两个所述转动杆均转动安装在所述装液箱的底部内壁上，且两个所述转动杆的底端均延伸至所述装液箱的下方；两个螺旋桨，两个所述螺旋桨分别固定套设在两个所述转动杆的顶端；转动电机，所述转动电机固定安装在所述装液箱的底部；三个皮带轮，三个所述皮带轮分别固定套设在两个所述转动杆和所述转动电机的输出轴上；皮带，所述皮带缠绕在所述三个所述皮带轮上；龙门架，所述龙门架固定安装在所述工作台的顶部；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述龙门架的顶部内壁上；衔接板，所述衔接板固定安装在两个所述液压缸的输出轴上。2.根据权利要求1所述的电流互感器生产用绕线焊接设备，其特征在于，所述衔接板上滑动安装有两个滑杆，两个所述滑杆的底端均固定安装有移动板，所述移动板上转动安装有横杆，且所述横杆贯穿所述移动板，所述移动板的一侧外壁上固定安装有调节电机，且所述调节电机的输出轴与所述横杆固定连接，所述横杆远离所述调节电机的一端上固定安装有转动圆板，所述转动圆板远离所述调节电机的一侧外壁上固定安装有固定管，所述固定管上开设有两个开口，所述转动圆板的一侧外壁上转动安装有双向丝杆，且所述双向丝杆的一端延伸至所述固定管外，所述双向丝杆上螺纹安装有两个移动座，两个所述移动座上分别铰接安装有两个铰接杆，且四个所述铰接杆分别贯穿相对应的所述开口，相对应的两个所述铰接杆位于所述固定管外的一端上分别铰接安装有弧形夹板。3.根据权利要求2所述的电流互感器生产用绕线焊接设备，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防护套，且四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。4.根据权利要求2所述的电流互感器生产用绕线焊接设备，其特征在于，两个所述滑杆上分别活动套设有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的顶端均与所述衔接板的底部固定连接，两个所述压缩弹簧的底端均与所述移动板的顶部固定连接。5.根据权利要求2所述的电流互感器生产用绕线焊接设备，其特征在于，所述固定管内固定安装有固定板，所述固定板上开设有转动圆孔，所述双向丝杆贯穿所述转动圆孔并与所述转动圆孔的内壁转动连接，所述双向丝杆位于所述固定管外的一端固定安装有转动把手。6.根据权利要求2所述的电流互感器生产用绕线焊接设备，其特征在于，所述移动板的底部固定安装有矩形管，所述矩形管内滑动安装有矩形板，且所述矩形板贯穿所述矩形管，所述矩形板的底部开设有卡槽，所述矩形管的底部滑动安装有卡柱，且所述卡柱的顶端延伸至所述卡槽内，所述卡柱的底端固定安装有横板，所述矩形板的一侧外壁上固定安装有
限位板，所述限位板远离所述矩形板的一侧外壁上固定安装有三角形刮板，所述矩形板上活动套设有受力弹簧，且所述受力弹簧的一端与所述限位板固定连接，所述受力弹簧的另一端与所述矩形管固定连接。7.根据权利要求6所述的电流互感器生产用绕线焊接设备，其特征在于，所述卡柱上活动套设有恢复弹簧，且所述恢复弹簧的顶端与所述矩形管的底部固定连接，所述恢复弹簧的底端与所述横板的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种电流互感器生产用绕线焊接设备。电流互感器生产用绕线焊接设备，包括：工作台，所述工作台上开设有通口；装液箱，所述装液箱固定安装在所述通口内，且所述装液箱的底部延伸至所述工作台的下方；转动辊，所述转动辊转动安装在所述装液箱内；两个加热板，两个所述加热板分别固定安装在所述装液箱的两侧外壁上；两个转动杆，两个所述转动杆均转动安装在所述装液箱的底部内壁上，且两个所述转动杆的底端均延伸至所述装液箱的下方。本实用新型提供的电流互感器生产用绕线焊接设备具有使用方便、操作简单、对互感器线圈进行全面焊接、使绝缘胶受热均匀，提高焊接质量的优点。量的优点。量的优点。


技术研发人员：陆海军
受保护的技术使用者：苏州爱多邦电器有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/8