1.本实用新型属于混凝土加工技术领域,尤其涉及一种混凝土骨料料仓。
背景技术:
2.骨料亦称“集料”。混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种,一般采用天然砂,如河砂、海砂及山谷砂等,在同样条件下,碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高,但碎石是由岩石轧碎而成,成本较卵石为高。
3.现有的技术中,现有的混凝土骨料料仓,料仓内材料流动时,不会出现堵塞的情况,但是一些混凝土骨料料仓,材料在流动的过程中,容易产生较大的灰尘,直接排放到空气中,不仅可能会造成空气质量的损坏,还可能对工作人员的身体健康造成危害。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中材料产生的灰尘,直接排放到空气中,不仅可能会造成空气质量的损坏,还可能对工作人员的身体健康造成危害的问题,而提出的一种混凝土骨料料仓。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混凝土骨料料仓,包括底座,所述底座的顶部固定安装有装置本体,所述装置本体的顶部固定连接有进料管道,所述装置本体的底部固定连接有出料管道,所述底座的顶部固定安装有防护外罩,所述防护外罩的内部固定安装有抽水泵,所述抽水泵的外表面固定安装有进水管道,所述抽水泵的顶部固定连接有出水管道,所述装置本体的顶部设置有抑尘装置。
6.优选的,所述抑尘装置包括分流管道,所述分流管道的顶部与出水管道的顶部固定连接,所述分流管道的底部固定安装有喷雾头,所述装置本体的内表面固定安装有吸水海绵布,所述进料管道的内部设置有缓冲装置。
7.优选的,所述缓冲装置包括定位块,所述定位块的外表面固定安装有活动纽扣,所述活动纽扣的外表面活动连接有支撑板,所述支撑板的顶部活动连接有抗压板,所述进料管道的内表面固定连接有弹簧,所述支撑板的内部设置有抗压装置。
8.优选的,所述抗压装置包括气囊,所述支撑板的内部与气囊的外表面活动连接,所述气囊的外表面固定安装有流通管道。
9.优选的,所述出料管道的底部活动连接有挡板,所述挡板的顶部固定连接有拉杆,所述出料管道的外表面设置有滑动装置。
10.优选的,所述滑动装置包括垂直板,所述垂直板的外表面开设有滑槽,所述垂直板的外表面滑动连接有连接块,所述连接块远离垂直板的一侧与挡板靠近垂直板的一侧固定连接。
11.优选的,所述挡板的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外表面螺纹连接有螺母,所述螺母靠近连接块的一侧与滑槽远离连接块的一侧活动连接。
12.优选的,所述垂直板的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔设置有四个,四个所述螺纹
孔为拉杆为中心对称分布。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:该混凝土骨料料仓,通过支撑板和弹簧的配合使用,减小材料与装置之间的撞击,抽水泵运行,进水管道和出水管道将水分转移,再通过分流管道和喷雾头的配合使用,湿润材料的外表面,通过上述结构从而达到了减小灰尘过大流动的效果;通过螺母和螺栓的配合使用,拉杆可带动挡板移动,再通过连接块和垂直板的配合使用,材料可从出料管道的底部流出,螺母和螺栓再次将挡板的位置固定,通过上述结构从而达到了便于材料流通的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的喷雾头结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的进料管道结构示意图;
17.图4为本实用新型提出的支撑板结构示意图。
18.图中:1、底座;2、装置本体;3、进料管道;4、出料管道;5、防护外罩;6、抽水泵;7、进水管道;8、出水管道;9、分流管道;10、喷雾头;11、吸水海绵布;12、定位块;13、活动纽扣;14、支撑板;15、抗压板;16、弹簧;17、气囊;18、流通管道;19、挡板;20、拉杆;21、垂直板;22、滑槽;23、连接块;24、螺栓;25、螺纹孔;26、螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1-3,一种混凝土骨料料仓,包括底座1,底座1的顶部固定安装有装置本体2,装置本体2顶部直径大于装置本体2底部的直径,装置本体2的顶部固定连接有进料管道3,装置本体2内部的材料通过进料管道3供给,装置本体2的底部固定连接有出料管道4,装置本体2内部的材料通过出料管道4流出,底座1的顶部固定安装有防护外罩5,防护外罩5对装置的外部保护,尽量避免碎石掉落到装置上,从而导致装置无法正常运行,防护外罩5的内部固定安装有抽水泵6,抽水泵6的型号为yxx-6000,抽水泵6的外表面固定安装有进水管道7,进水管道7位于抽水泵6的进水口处,抽水泵6的顶部固定连接有出水管道8,出水管道8连接在抽水泵6的出水口处,装置本体2的顶部设置有抑尘装置,抑尘装置减小材料流动时回城的排放。
21.抑尘装置包括分流管道9,分流管道9设置有两处开口,分流管道9的外表面与装置本体2的顶部固定连接,分流管道9的顶部与出水管道8的顶部固定连接,分流管道9的底部固定安装有喷雾头10,出水管道8传输的水通过分流管道9转换至喷雾头10的内部进行排放,喷雾头10分别位于分流管道9底部的开口处,装置本体2的内表面固定安装有吸水海绵布11,吸水海绵布11具有一定的吸水功能,尽量减小材料外表面水分的残留,进料管道3的内部设置有缓冲装置,缓冲装置减小材料下落时的集中性。
22.缓冲装置包括定位块12,定位块12的外表面与进料管道3的内部固定连接,定位块12的外表面固定安装有活动纽扣13,活动纽扣13的截面为圆形,活动纽扣13的外表面活动
连接有支撑板14,支撑板14的外表面与定位块12的外表面活动连接,支撑板14的顶部活动连接有抗压板15,抗压板15的长度小于支撑板14的长度,进料管道3的内表面固定连接有弹簧16,抗压板15受到压力后,抗压板15向下移动,支撑板14受活动纽扣13的影响向下移动,弹簧16被压缩,对支撑板14形成的压力缓冲,支撑板14的内部设置有抗压装置,抗压装置先对装置受到的压力部分分解,抗压装置包括气囊17,气囊17的外表面与抗压板15的底部贴合,支撑板14的内部与气囊17的外表面活动连接,抗压板15向下移动后,气囊17被压缩,气囊17内部的气流发生变化,气囊17的外表面固定安装有流通管道18,流通管道18用于连接每个气囊17,气囊17受到挤压后,气囊17内部的气流通过流通管道18转换,压力消失后,气流则通过流通管道18回流。
23.参照图4,出料管道4的底部活动连接有挡板19,挡板19的表面积大于出料管道4底部的直径,挡板19的顶部固定连接有拉杆20,拉杆20便于对挡板19拉扯,出料管道4的外表面设置有滑动装置,滑动装置便于出料管道4底部的开合。
24.滑动装置包括垂直板21,垂直板21位于出料管道4的外表面,垂直板21固定连接于出料管道4的外表面,垂直板21的外表面开设有滑槽22,滑槽22的长度小于垂直板21的长度,垂直板21的外表面滑动连接有连接块23,连接块23的外表面与垂直板21的内表面贴合,连接块23远离垂直板21的一侧与挡板19靠近垂直板21的一侧固定连接,挡板19向上移动时,连接块23随着垂直板21的内表面向上移动。
25.参照图4,挡板19的内部螺纹连接有螺栓24,螺栓24外表面与连接块23的外表面螺纹连接,螺栓24的外表面螺纹连接有螺母26,螺母26用于固定螺栓24的一端,螺母26靠近连接块23的一侧与滑槽22远离连接块23的一侧活动连接,螺母26的外表面与垂直板21的内表面相适配,将位于螺母26和螺栓24之间的装置限位。
26.垂直板21的内部开设有螺纹孔25,螺纹孔25的直径与螺栓24的直径相等,螺纹孔25设置有四个,螺栓24与位于垂直板21顶部的螺纹孔25连接后,出料管道4的底部处于打开状态,四个螺纹孔25为拉杆20为中心对称分布,螺栓24贯穿挡板19的内部、连接块23的内部和螺纹孔25的内部,从而挡板19的位置被固定。
27.工作原理,该混凝土骨料料仓,首先材料通过进料管道3的内部向下流动,流动的过程中,材料先掉落在抗压板15的顶部,由于重力原因,抗压板15向下移动,气囊17受到压力被压缩,气囊17内部的气体通过流通管道18转移,对抗压板15向下的压力抗压,压力过大时,弹簧16对支撑板14受到的压力缓冲,同时将抽水泵6运行,进水管道7远离抽水泵6的一端连接水源,水从进水管道7的内部进入从出水管道8的内部流出,水转换至分流管道9的内部再次流动,通过喷雾头10流出,对材料下落时产生的灰尘进行处理,部分水分可被吸水海绵布11吸收,尽量避免材料的表面水分过多,通过上述结构从而达到了减小灰尘过大流动的效果;
28.材料流动到出料管道4的内部,使用材料时,螺栓24先从螺母26的内部移出,再从位于垂直板21中心处的螺纹孔25移出,最后从挡板19的内部移出,拉动拉杆20,拉杆20带动挡板19向上移动,连接块23的外表面随着垂直板21的内表面向上移动,连接块23的顶部与垂直板21的顶部贴合后,材料可从出料管道4的内部流出,再次将垂直板21贯穿连接块23的内部和螺纹孔25的内部,再将螺纹孔25的外表面与螺母26的内表面连接,挡板19的位置再次被固定,通过上述结构从而达到了便于材料流通的效果。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种混凝土骨料料仓,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有装置本体(2),所述装置本体(2)的顶部固定连接有进料管道(3),所述装置本体(2)的底部固定连接有出料管道(4),所述底座(1)的顶部固定安装有防护外罩(5),所述防护外罩(5)的内部固定安装有抽水泵(6),所述抽水泵(6)的外表面固定安装有进水管道(7),所述抽水泵(6)的顶部固定连接有出水管道(8),所述装置本体(2)的顶部设置有抑尘装置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料料仓,其特征在于:所述抑尘装置包括分流管道(9),所述分流管道(9)的顶部与出水管道(8)的顶部固定连接,所述分流管道(9)的底部固定安装有喷雾头(10),所述装置本体(2)的内表面固定安装有吸水海绵布(11),所述进料管道(3)的内部设置有缓冲装置。3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料料仓,其特征在于:所述缓冲装置包括定位块(12),所述定位块(12)的外表面固定安装有活动纽扣(13),所述活动纽扣(13)的外表面活动连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶部活动连接有抗压板(15),所述进料管道(3)的内表面固定连接有弹簧(16),所述支撑板(14)的内部设置有抗压装置。4.根据权利要求3所述的一种混凝土骨料料仓,其特征在于:所述抗压装置包括气囊(17),所述支撑板(14)的内部与气囊(17)的外表面活动连接,所述气囊(17)的外表面固定安装有流通管道(18)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料料仓,其特征在于:所述出料管道(4)的底部活动连接有挡板(19),所述挡板(19)的顶部固定连接有拉杆(20),所述出料管道(4)的外表面设置有滑动装置。6.根据权利要求5所述的一种混凝土骨料料仓,其特征在于:所述滑动装置包括垂直板(21),所述垂直板(21)的外表面开设有滑槽(22),所述垂直板(21)的外表面滑动连接有连接块(23),所述连接块(23)远离垂直板(21)的一侧与挡板(19)靠近垂直板(21)的一侧固定连接。7.根据权利要求6所述的一种混凝土骨料料仓,其特征在于:所述挡板(19)的内部螺纹连接有螺栓(24),所述螺栓(24)的外表面螺纹连接有螺母(26),所述螺母(26)靠近连接块(23)的一侧与滑槽(22)远离连接块(23)的一侧活动连接。8.根据权利要求6所述的一种混凝土骨料料仓,其特征在于:所述垂直板(21)的内部开设有螺纹孔(25),所述螺纹孔(25)设置有四个,四个所述螺纹孔(25)为拉杆(20)为中心对称分布。
技术总结
本申请属于混凝土加工技术领域,且公开了一种混凝土骨料料仓,包括底座,所述底座的顶部固定安装有装置本体,所述装置本体的顶部固定连接有进料管道,所述装置本体的底部固定连接有出料管道,所述底座的顶部固定安装有防护外罩,所述防护外罩的内部固定安装有抽水泵,所述抽水泵的外表面固定安装有进水管道,所述抽水泵的顶部固定连接有出水管道,所述装置本体的顶部设置有抑尘装置。该混凝土骨料料仓,通过支撑板和弹簧的配合使用,减小材料与装置之间的撞击,抽水泵运行,进水管道和出水管道将水分转移,再通过分流管道和喷雾头的配合使用,湿润材料的外表面,通过上述结构从而达到了减小灰尘过大流动的效果。了减小灰尘过大流动的效果。了减小灰尘过大流动的效果。
技术研发人员:林文剑 张兴中 林应元
受保护的技术使用者:福州泰宇混凝土有限公司
技术研发日:2021.10.16
技术公布日:2022/3/8