一种基于货物重量的分拣系统用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种基于货物重量的分拣系统用输送装置。


背景技术：

2.物流在国民经济中起着很重要的作用，随着我国生产力水平的提高，以整合交通运输、仓储、配送等环节而成一体，实现企业与社会成本最低、效益最大的物流业与互联网经济一起被人们当成"新经济"的重要内容，被广泛地称作第三利润源泉，物流行业中的货物分拣工作涉及到货物运送的效率、分类、计费等；经检索，授权公告号cn203356075u公开了一种基于货物重量的分拣系统，包括总输送带、分拣装置以及若干条分输送带，所述分拣装置包括一个圆形分拣台，所述分拣台的周边设置有挡板，分拣台的中央设置有利用电机带动的转轴，所述转轴上安装有可随转轴同步转动的若干条推送杆，所述总输送带延伸至分拣台的一侧台面的上方，所述若干条分输送带延伸至分拣台的下方，所述分拣台在对应各条分输送带的位置设置有利用弹性装置支撑的活动门，且沿转轴转动方向，自最接近总输送带位置的弹性装置起，所述各个弹性装置的弹力逐渐减小，上述分拣系统结构简单、工作可靠，可有效替代员工实现货物分拣，具有很好的实用性。
3.其中输送带是基于货物重量的分拣系统中对货物进行输送的设备；现有的基于货物重量的分拣系统的输送装置，由于长时间承载物体经常会出现输送带松弛的现象，从而造成传动、传输过程中的打滑、松脱等情况，影响正常送料作业，其存在不便于快速对输送带的张紧度进行调节的缺点，且大多缺少对输送带外侧进行清理的功能，（现有的张紧度调整方式，多为拆卸输送轮进行调整位置实现调整，拆卸调整的方式费时费力），不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种基于货物重量的分拣系统用输送装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于货物重量的分拣系统用输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于货物重量的分拣系统用输送装置，包括输送装置本体，所述输送装置本体包括两个固定板、转动安装在两个固定板之间的两个输送轮、传动连接在两个输送轮上的输送带和固定连接在两个固定板底部的两个回形支架，位于前侧的固定板的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与左侧的输送轮的前端固定安装，两个固定板之间转动连接有多个支撑圆辊，所述支撑圆辊的顶部与输送带的内侧顶部滚动接触，两个固定板之间转动安装有两个第一圆辊，第一圆辊的顶部与输送带的底部滚动接触，两个固定板之间固定连接有两个清理刷，两个第一圆辊位于两个清理刷之间，清理刷的顶部设置有多个长刷毛，长刷毛与输送带的底部活动接触；
7.两个固定板之间固定连接有回形座，所述回形座的两侧均开设有底部为开口设置的矩形槽，矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有不完全齿轮，两个不完全齿轮相互远离的一侧均固定连接有倾斜设置的连接杆，两个连接杆对称设置，连接杆的前侧底部转动安装有与输送带内侧底部滚动接触的挤压辊，回形座的两侧内壁之间均转动连接有螺纹驱动机构，两个螺纹驱动机构相互靠近的一端焊接有同一个第一齿轮，两个螺纹驱动机构相互远离的一侧顶部均固定连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构与对应的不完全齿轮的顶部相啮合，回形座的底部内壁上嵌装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有与第一齿轮底部相啮合的第二齿轮。
8.优选地，所述螺纹驱动机构包括螺杆和移动座，两个螺杆相互远离的一端分别与回形座的两侧内壁转动连接，两个螺杆相互靠近的一端分别与第一齿轮的两侧相焊接，两个螺杆的螺纹旋向相反，两个移动座分别螺纹套设在对应的螺杆上。
9.优选地，所述旋转驱动机构包括矩形杆和齿条，两个矩形杆相互靠近的一端分别与两个移动座相互远离的一侧顶部固定连接，两个矩形杆相互远离的一端分别延伸至对应的矩形槽内，齿条嵌装固定在对应的矩形杆的底部，齿条的底部与对应的不完全齿轮的顶部相啮合。
10.优选地，所述矩形槽的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第一轴承，不完全齿轮的前侧和后侧均固定连接有转轴，第一轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装，回形座位于输送带内。
11.优选地，所述回形座的底部内壁上开设有嵌装孔，嵌装孔的右侧内壁上固定连接有安装板，第一电机固定安装在安装板的左侧。
12.优选地，所述移动座的一侧开设有与对应的螺杆螺纹连接的螺纹孔，回形座的两侧内壁上均固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
13.优选地，两个矩形槽相互靠近的一侧内壁上均开设有与回形座内部相连通的矩形孔，所述矩形孔的内壁与对应的矩形杆的外侧滑动连接，矩形杆的底部开设有与对应的齿条外侧固定连接的嵌装槽。
14.优选地，所述输送轮的前侧和后侧均固定连接有圆轴，两个固定板相互靠近的一侧均固定连接有两个第三轴承，第三轴承的内圈与对应的圆轴的外侧固定套装，位于左前侧的圆轴的前端与驱动电机的输出轴后端固定连接。
15.优选地，所述连接杆的前侧底部固定连接有横轴，挤压辊的前端开设有圆孔，圆孔内固定套设有两个第四轴承，第四轴承的内圈与对应的横轴的外侧固定套装。
16.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过固定板、输送轮、输送带、回形支架、支撑圆辊、第一圆辊、清理刷、回形座、矩形槽、不完全齿轮、连接杆、挤压辊、矩形杆、齿条、移动座、螺杆、第一齿轮、第二齿轮、第一电机与转轴相配合，启动驱动电机使其带动左侧的输送轮转动，左侧的输送轮通过输送带带动右侧的输送轮转动，此时输送带处于转动输送状态，输送带转动时其底部与两个清理刷上的长刷毛进行摩擦，在摩擦力下，实现自动对输送带外侧进行清理的目的；
18.需要调整张紧度时，正向启动第一电机使其带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动两个螺杆转动，两个螺杆转动能带动两个移动座向相互远离的方向移动，两个移动座通过两个矩形杆带动两个齿条向相互远离的方向移动，两个齿条带动两个不完全齿
轮向相互远离的方向转动，两个不完全齿轮通过两个连接杆带动两个挤压辊向下转动，此时两个挤压辊向下将输送带的内侧底部压弯，使其被绷紧，实现快速调整输送带张紧度的效果。
19.本实用新型便于快速对输送带的张紧度调整，无需拆装调整，省时省力，提高调整效率，且便于在使用时自动对输送带外侧沾附的杂质进行清理，无需人工单独进行清理，省时省力，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种基于货物重量的分拣系统用输送装置的结构示意图；
21.图2为图1的剖视结构示意图；
22.图3为图2中的a部分放大结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种基于货物重量的分拣系统用输送装置的回形支架右视结构示意图。
24.图中：100固定板、101输送轮、102输送带、103回形支架、1支撑圆辊、2第一圆辊、3清理刷、4回形座、5矩形槽、6不完全齿轮、7连接杆、8挤压辊、9矩形杆、10齿条、11移动座、12螺杆、13第一齿轮、14第二齿轮、15第一电机、16转轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种基于货物重量的分拣系统用输送装置，包括输送装置本体，输送装置本体包括两个固定板100、转动安装在两个固定板100之间的两个输送轮101、传动连接在两个输送轮101上的输送带102和固定连接在两个固定板100底部的两个回形支架103，位于前侧的固定板100的前侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与左侧的输送轮101的前端固定安装，两个固定板100之间转动连接有多个支撑圆辊1，支撑圆辊1的顶部与输送带102的内侧顶部滚动接触，两个固定板100之间转动安装有两个第一圆辊2，第一圆辊2的顶部与输送带102的底部滚动接触，两个固定板100之间固定连接有两个清理刷3，两个第一圆辊2位于两个清理刷3之间，清理刷3的顶部设置有多个长刷毛，长刷毛与输送带102的底部活动接触；
27.两个固定板100之间固定连接有回形座4，回形座4的两侧均开设有底部为开口设置的矩形槽5，矩形槽5的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有不完全齿轮6，两个不完全齿轮6相互远离的一侧均固定连接有倾斜设置的连接杆7，两个连接杆7对称设置，连接杆7的前侧底部转动安装有与输送带102内侧底部滚动接触的挤压辊8，回形座4的两侧内壁之间均转动连接有螺纹驱动机构，两个螺纹驱动机构相互靠近的一端焊接有同一个第一齿轮13，两个螺纹驱动机构相互远离的一侧顶部均固定连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构与对应的不完全齿轮6的顶部相啮合，回形座4的底部内壁上嵌装有第一电机15，第一电机15的输出轴上固定连接有与第一齿轮13底部相啮合的第二齿轮14；
28.螺纹驱动机构包括螺杆12和移动座11，两个螺杆12相互远离的一端分别与回形座4的两侧内壁转动连接，两个螺杆12相互靠近的一端分别与第一齿轮13的两侧相焊接，两个螺杆12的螺纹旋向相反，两个移动座11分别螺纹套设在对应的螺杆12上；
29.旋转驱动机构包括矩形杆9和齿条10，两个矩形杆9相互靠近的一端分别与两个移动座11相互远离的一侧顶部固定连接，两个矩形杆9相互远离的一端分别延伸至对应的矩形槽5内，齿条10嵌装固定在对应的矩形杆9的底部，齿条10的底部与对应的不完全齿轮6的顶部相啮合，本实用新型便于快速对输送带102的张紧度调整，无需拆装调整，省时省力，提高调整效率，且便于在使用时自动对输送带102外侧沾附的杂质进行清理，无需人工单独进行清理，省时省力，满足使用需求，有利于使用。
30.本实用新型中，矩形槽5的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第一轴承，不完全齿轮6的前侧和后侧均固定连接有转轴16，第一轴承的内圈与对应的转轴16的外侧固定套装，回形座4位于输送带102内，回形座4的底部内壁上开设有嵌装孔，嵌装孔的右侧内壁上固定连接有安装板，第一电机15固定安装在安装板的左侧，移动座11的一侧开设有与对应的螺杆12螺纹连接的螺纹孔，回形座4的两侧内壁上均固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的螺杆12的外侧固定套装，两个矩形槽5相互靠近的一侧内壁上均开设有与回形座4内部相连通的矩形孔，矩形孔的内壁与对应的矩形杆9的外侧滑动连接，矩形杆9的底部开设有与对应的齿条10外侧固定连接的嵌装槽，输送轮101的前侧和后侧均固定连接有圆轴，两个固定板100相互靠近的一侧均固定连接有两个第三轴承，第三轴承的内圈与对应的圆轴的外侧固定套装，位于左前侧的圆轴的前端与驱动电机的输出轴后端固定连接，连接杆7的前侧底部固定连接有横轴，挤压辊8的前端开设有圆孔，圆孔内固定套设有两个第四轴承，第四轴承的内圈与对应的横轴的外侧固定套装，本实用新型便于快速对输送带102的张紧度调整，无需拆装调整，省时省力，提高调整效率，且便于在使用时自动对输送带102外侧沾附的杂质进行清理，无需人工单独进行清理，省时省力，满足使用需求，有利于使用。
31.工作原理：使用时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动左侧的输送轮101转动，左侧的输送轮101通过输送带102带动右侧的输送轮101转动，此时输送带102处于转动输送状态，输送带102转动的同时其底部与两个清理刷3上的长刷毛进行摩擦，在摩擦力下，输送带102外侧粘接的颗粒杂质被清理掉，实现使用时自动对输送带102外侧进行清理的目的，无需人工单独进行清理，省时省力；
32.当输送带102长时间使用出现打滑松动的现象需要调整时，人员正向启动第一电机15使其带动第二齿轮14转动，第二齿轮14通过与其啮合的第一齿轮13带动两个螺杆12转动，在开设在移动座11上的螺纹孔的作用下，两个螺杆12转动能带动两个移动座11向相互远离的方向移动，两个移动座11带动两个矩形杆9分别在对应的矩形孔内向相互远离的方向滑动，两个矩形杆9带动两个齿条10向相互远离的方向移动，两个齿条10带动两个不完全齿轮6向相互远离的方向转动，两个不完全齿轮6通过两个连接杆7带动两个挤压辊8向下转动，此时两个挤压辊8向下对输送带102的内侧底部挤压，在挤压力下，输送带102的内侧底部被向下压弯变形，并进行绷紧，实现调整输送带102张紧度的效果，使得便于快速对输送带102的张紧度调整，无需拆装调整，省时省力。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种基于货物重量的分拣系统用输送装置，包括输送装置本体，所述输送装置本体包括两个固定板（100）、转动安装在两个固定板（100）之间的两个输送轮（101）、传动连接在两个输送轮（101）上的输送带（102）和固定连接在两个固定板（100）底部的两个回形支架（103），位于前侧的固定板（100）的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与左侧的输送轮（101）的前端固定安装，其特征在于，两个固定板（100）之间转动连接有多个支撑圆辊（1），所述支撑圆辊（1）的顶部与输送带（102）的内侧顶部滚动接触，两个固定板（100）之间转动安装有两个第一圆辊（2），第一圆辊（2）的顶部与输送带（102）的底部滚动接触，两个固定板（100）之间固定连接有两个清理刷（3），两个第一圆辊（2）位于两个清理刷（3）之间，清理刷（3）的顶部设置有多个长刷毛，长刷毛与输送带（102）的底部活动接触；两个固定板（100）之间固定连接有回形座（4），所述回形座（4）的两侧均开设有底部为开口设置的矩形槽（5），矩形槽（5）的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有不完全齿轮（6），两个不完全齿轮（6）相互远离的一侧均固定连接有倾斜设置的连接杆（7），两个连接杆（7）对称设置，连接杆（7）的前侧底部转动安装有与输送带（102）内侧底部滚动接触的挤压辊（8），回形座（4）的两侧内壁之间均转动连接有螺纹驱动机构，两个螺纹驱动机构相互靠近的一端焊接有同一个第一齿轮（13），两个螺纹驱动机构相互远离的一侧顶部均固定连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构与对应的不完全齿轮（6）的顶部相啮合，回形座（4）的底部内壁上嵌装有第一电机（15），第一电机（15）的输出轴上固定连接有与第一齿轮（13）底部相啮合的第二齿轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种基于货物重量的分拣系统用输送装置，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括螺杆（12）和移动座（11），两个螺杆（12）相互远离的一端分别与回形座（4）的两侧内壁转动连接，两个螺杆（12）相互靠近的一端分别与第一齿轮（13）的两侧相焊接，两个螺杆（12）的螺纹旋向相反，两个移动座（11）分别螺纹套设在对应的螺杆（12）上。3.根据权利要求1所述的一种基于货物重量的分拣系统用输送装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括矩形杆（9）和齿条（10），两个矩形杆（9）相互靠近的一端分别与两个移动座（11）相互远离的一侧顶部固定连接，两个矩形杆（9）相互远离的一端分别延伸至对应的矩形槽（5）内，齿条（10）嵌装固定在对应的矩形杆（9）的底部，齿条（10）的底部与对应的不完全齿轮（6）的顶部相啮合。4.根据权利要求1所述的一种基于货物重量的分拣系统用输送装置，其特征在于，所述矩形槽（5）的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第一轴承，不完全齿轮（6）的前侧和后侧均固定连接有转轴（16），第一轴承的内圈与对应的转轴（16）的外侧固定套装，回形座（4）位于输送带（102）内。5.根据权利要求1所述的一种基于货物重量的分拣系统用输送装置，其特征在于，所述回形座（4）的底部内壁上开设有嵌装孔，嵌装孔的右侧内壁上固定连接有安装板，第一电机（15）固定安装在安装板的左侧。6.根据权利要求2所述的一种基于货物重量的分拣系统用输送装置，其特征在于，所述移动座（11）的一侧开设有与对应的螺杆（12）螺纹连接的螺纹孔，回形座（4）的两侧内壁上均固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的螺杆（12）的外侧固定套装。7.根据权利要求3所述的一种基于货物重量的分拣系统用输送装置，其特征在于，两个矩形槽（5）相互靠近的一侧内壁上均开设有与回形座（4）内部相连通的矩形孔，所述矩形孔
的内壁与对应的矩形杆（9）的外侧滑动连接，矩形杆（9）的底部开设有与对应的齿条（10）外侧固定连接的嵌装槽。8.根据权利要求1所述的一种基于货物重量的分拣系统用输送装置，其特征在于，所述输送轮（101）的前侧和后侧均固定连接有圆轴，两个固定板（100）相互靠近的一侧均固定连接有两个第三轴承，第三轴承的内圈与对应的圆轴的外侧固定套装，位于左前侧的圆轴的前端与驱动电机的输出轴后端固定连接。9.根据权利要求1所述的一种基于货物重量的分拣系统用输送装置，其特征在于，所述连接杆（7）的前侧底部固定连接有横轴，挤压辊（8）的前端开设有圆孔，圆孔内固定套设有两个第四轴承，第四轴承的内圈与对应的横轴的外侧固定套装。

技术总结
本实用新型公开了一种基于货物重量的分拣系统用输送装置，包括输送装置本体，所述输送装置本体包括两个固定板、转动安装在两个固定板之间的两个输送轮、传动连接在两个输送轮上的输送带和固定连接在两个固定板底部的两个回形支架，位于前侧的固定板的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与左侧的输送轮的前端固定安装，两个固定板之间转动连接有多个支撑圆辊，所述支撑圆辊的顶部与输送带的内侧顶部滚动接触。本实用新型便于快速对输送带的张紧度调整，无需拆装调整，省时省力，提高调整效率，且便于在使用时自动对输送带外侧沾附的杂质进行清理，无需人工单独进行清理，省时省力，满足使用需求，有利于使用。有利于使用。有利于使用。


技术研发人员：柳仪
受保护的技术使用者：合肥中之环物流科技有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/3/8