一种毛巾生产用漂白装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛巾加工技术领域，具体为一种毛巾生产用漂白装置。


背景技术：

2.在毛巾的加工过程中，对于面料的漂白是一道必不可少的工序，现有的漂白方式一般是将面料放入漂白池漂洗一段时间后，待面料漂白后再将其取出。
3.上述漂白方式存在较多不足之处，其一，面料直接丢入漂白池内，其上难免携带一些灰尘等杂质，影响漂白效果；其二，漂白后的面料携带大量的水分，污染环境；其三，漂白后的废水直接排放，水中的漂白成分会污染环境。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种毛巾生产用漂白装置，解决了现有毛巾漂白装置效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛巾生产用漂白装置，包括一竖直放置的箱体，所述箱体的左侧外壁固设有一双头机架，所述箱体内壁的底部固设有一组第一导辊，所述箱体的内腔分别纵横设置有一竖隔板以及一右侧开槽的横隔板，所述竖隔板与所述横隔板密封连接，所述竖隔板的左侧以及箱体的右侧外壁均安装有一第二导辊。
8.所述箱体的左侧外壁上下各设置有一吸尘罩，所述吸尘罩的输出端均安装有一吸尘器，所述吸尘罩的底部安装有多个可转动的吸尘辊，所述吸尘器的输出端连接有一收集盒。
9.所述箱体的顶部插接有一进水管，该进水管的底部穿过所述横隔板并延伸至所述横隔板的下方。
10.所述横隔板的中部固设有第一电机，所述横隔板的底部安装有可转动的第一搅拌轴，该第一搅拌轴与所述第一电机的输出端同轴固定。
11.所述箱体的内腔安装有一挤水板，该挤水板位于所述横隔板的上方。
12.所述箱体的顶部固设有烘干机，所述烘干机的输出端与固设在所述箱体内壁顶部的烘干罩的顶部连通。
13.所述箱体的底部固设有一泵机，所述泵机的输入端以及输出端分别延伸至所述箱体的内腔，且其输入端与输出端通过竖隔板隔开。
14.所述箱体的右侧壁设置有一进料管，所述箱体的底部设置有一排废管。
15.优选的，所述箱体的底部左右各设置有一组带刹车片的万向轮。
16.优选的，所述横隔板的右侧固设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二搅拌轴。
17.优选的，所述挤水板的中部左右各设置有一排倾斜设置的挤水片。
18.优选的，所述横隔板的左侧、竖隔板的底部以及与箱体的内壁左侧形成的空间为漂白区，所述横隔板的右侧、竖隔板的底部以及与箱体的内壁右侧形成的空间为中和区，所述横隔板的右侧、竖隔板的顶部以及与箱体内壁顶部形成的空间为烘干区。
19.(三)有益效果
20.本实用新型提供了一种毛巾生产用漂白装置。具备以下有益效果：
21.该毛巾生产用漂白装置，通过设置吸尘机构，并且该吸尘机构位于漂白工序前端，在漂白前对面料进行除尘处理，除去其表面吸附的灰尘，防止影响后续漂白效果；进一步的，在漂白后，通过挤水机构将面料中残留的水分进行挤干，然后再通过烘干机构将其烘干，使面料保持干燥，避免水分污染环境；更进一步的，通过设置废水中和机构，可将漂白后的废水进行酸碱中和，消除其有害的漂白成分，再无害化排放，降低污染。
附图说明
22.图1为本实用新型结构剖视图；
23.图2为本实用新型吸尘罩结构剖视图；
24.图3为本实用新型挤水板结构示意图。
25.图中：1、箱体；2、双头机架；3、第一导辊；4、第二导辊；5、竖隔板；6、横隔板；7、吸尘罩；8、吸尘器；9、吸尘辊；10、收集盒；11、进水管；12、第一电机；13、第一搅拌轴；14、挤水板；141、挤水片；15、烘干机；16、烘干罩；17、泵机；18、第二电机；19、第二搅拌轴；20、进料管；21、排废管；22、万向轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种毛巾生产用漂白装置，包括一竖直放置的箱体1，箱体1的左侧外壁固设有一双头机架2，箱体1内壁的底部固设有一组第一导辊3，箱体1的内腔分别纵横设置有一竖隔板5以及一右侧开槽的横隔板6，竖隔板5与横隔板6密封连接，竖隔板5的左侧以及箱体1的右侧外壁均安装有一第二导辊4。
28.如图1所示，横隔板6的左侧、竖隔板5的底部以及与箱体1的内壁左侧形成的空间为漂白区，横隔板6的右侧、竖隔板5的底部以及与箱体1的内壁右侧形成的空间为中和区，横隔板6的右侧、竖隔板5的顶部以及与箱体1内壁顶部形成的空间为烘干区。
29.如图1-2所示，箱体1的左侧外壁上下各设置有一吸尘罩7，吸尘罩7的输出端均安装有一吸尘器8，吸尘罩7的底部安装有多个可转动的吸尘辊9，吸尘器8的输出端连接有一收集盒10。
30.如图1所示，箱体1的顶部插接有一进水管11，该进水管11的底部穿过横隔板6并延伸至横隔板6的下方。
31.如图1所示，横隔板6的中部固设有第一电机12，横隔板6的底部安装有可转动的第
一搅拌轴13，该第一搅拌轴13与第一电机12的输出端同轴固定。
32.如图1、3所示，箱体1的内腔安装有一挤水板14，挤水板14的中部左右各设置有一排倾斜设置的挤水片141，该挤水板14位于横隔板6的上方。
33.如图1所示，箱体1的顶部固设有烘干机15，烘干机15的输出端与固设在箱体1内壁顶部的烘干罩16的顶部连通。
34.如图1所示，箱体1的底部固设有一泵机17，泵机17的输入端以及输出端分别延伸至箱体1的内腔，且其输入端与输出端通过竖隔板5隔开，横隔板6的右侧固设有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第二搅拌轴19。
35.如图1所示，箱体1的右侧壁设置有一进料管20(自带控制阀)，箱体1的底部设置有一排废管21。
36.如图1所示，箱体1的底部左右各设置有一组带刹车片的万向轮22。
37.使用时，首先将成卷面料放置在双头机架2上，面料的一端依次穿过吸尘辊9、第一导辊3、横隔板6、挤水板14以及第二导辊4并穿出至箱体1的外部。
38.面料穿过吸尘辊9时，启动吸尘器8，产生吸力，并且面料在穿过吸尘辊9的时候，由于吸尘辊9与面料之间的摩擦作用带动吸尘辊9转动，利用摩擦吸附面料上的灰尘，并通过吸尘器8将灰尘抽出，存储在收集盒10内。
39.之后面料进入漂白区，通过进水管11向漂白区内倒入漂白液，启动第一电机12，带动第一搅拌轴13转动，从而带动漂白液流动，增强漂白效果。
40.漂白后，面料从横隔板6穿出，再穿过挤水板14，被挤水板14挤掉水分，挤掉的水分通过横隔板6右侧的槽口返流至漂白区内。
41.之后面料来到烘干区，启动烘干机15，通过烘干罩16吹出热风，对面料进行烘干，最终面料穿出至箱体1的外部。
42.对于漂白后的废水，启动泵机17，将漂白区内的废水抽至中和区，通过进料管20倒入中和液(主要是碱性试剂，中和废水中的次氯酸成分)，然后启动第二电机18，带动第二搅拌轴19转动，从而使酸碱成分充分中和，吸收废水中的次氯酸，最终通过排废管21排出无害化废水。
43.综上所述，该毛巾生产用漂白装置，通过设置吸尘机构，并且该吸尘机构位于漂白工序前端，在漂白前对面料进行除尘处理，除去其表面吸附的灰尘，防止影响后续漂白效果；进一步的，在漂白后，通过挤水机构将面料中残留的水分进行挤干，然后再通过烘干机构将其烘干，使面料保持干燥，避免水分污染环境；更进一步的，通过设置废水中和机构，可将漂白后的废水进行酸碱中和，消除其有害的漂白成分，再无害化排放，降低污染。
44.需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：
1.一种毛巾生产用漂白装置，其特征在于：包括一竖直放置的箱体(1)，所述箱体(1)的左侧外壁固设有一双头机架(2)，所述箱体(1)内壁的底部固设有一组第一导辊(3)，所述箱体(1)的内腔分别纵横设置有一竖隔板(5)以及一右侧开槽的横隔板(6)，所述竖隔板(5)与所述横隔板(6)密封连接，所述竖隔板(5)的左侧以及箱体(1)的右侧外壁均安装有一第二导辊(4)；所述箱体(1)的左侧外壁上下各设置有一吸尘罩(7)，所述吸尘罩(7)的输出端均安装有一吸尘器(8)，所述吸尘罩(7)的底部安装有多个可转动的吸尘辊(9)，所述吸尘器(8)的输出端连接有一收集盒(10)；所述箱体(1)的顶部插接有一进水管(11)，该进水管(11)的底部穿过所述横隔板(6)并延伸至所述横隔板(6)的下方；所述横隔板(6)的中部固设有第一电机(12)，所述横隔板(6)的底部安装有可转动的第一搅拌轴(13)，该第一搅拌轴(13)与所述第一电机(12)的输出端同轴固定；所述箱体(1)的内腔安装有一挤水板(14)，该挤水板(14)位于所述横隔板(6)的上方；所述箱体(1)的顶部固设有烘干机(15)，所述烘干机(15)的输出端与固设在所述箱体(1)内壁顶部的烘干罩(16)的顶部连通；所述箱体(1)的底部固设有一泵机(17)，所述泵机(17)的输入端以及输出端分别延伸至所述箱体(1)的内腔，且其输入端与输出端通过竖隔板(5)隔开；所述箱体(1)的右侧壁设置有一进料管(20)，所述箱体(1)的底部设置有一排废管(21)。2.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用漂白装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部左右各设置有一组带刹车片的万向轮(22)。3.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用漂白装置，其特征在于：所述横隔板(6)的右侧固设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第二搅拌轴(19)。4.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用漂白装置，其特征在于：所述挤水板(14)的中部左右各设置有一排倾斜设置的挤水片(141)。5.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用漂白装置，其特征在于：所述横隔板(6)的左侧、竖隔板(5)的底部以及与箱体(1)的内壁左侧形成的空间为漂白区，所述横隔板(6)的右侧、竖隔板(5)的底部以及与箱体(1)的内壁右侧形成的空间为中和区，所述横隔板(6)的右侧、竖隔板(5)的顶部以及与箱体(1)内壁顶部形成的空间为烘干区。

技术总结
本实用新型公开了一种毛巾生产用漂白装置，包括一竖直放置的箱体，所述箱体的左侧外壁固设有一双头机架，所述箱体内壁的底部固设有一组第一导辊。本实用新型涉及毛巾加工技术领域，该毛巾生产用漂白装置，通过设置吸尘机构，并且该吸尘机构位于漂白工序前端，在漂白前对面料进行除尘处理，除去其表面吸附的灰尘，防止影响后续漂白效果；进一步的，在漂白后，通过挤水机构将面料中残留的水分进行挤干，然后再通过烘干机构将其烘干，使面料保持干燥，避免水分污染环境；更进一步的，通过设置废水中和机构，可将漂白后的废水进行酸碱中和，消除其有害的漂白成分，再无害化排放，降低污染。污染。污染。


技术研发人员：谭明宇 谭明木
受保护的技术使用者：湖北省鄂龙工贸有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/3/8