组合式热镀锌钢丝金属网的制作方法

专利查询2022-8-12  114



1.本实用新型涉及金属制品领域,具体而言,涉及一种组合式热镀锌钢丝金属网。


背景技术:

2.热镀锌钢丝金属网多用于建筑材料方面,是一种在金属网成型后进行热镀锌的金属网,耐腐蚀性好,具有一般钢丝网不具备的优点,可用做外墙保温系列,但是目前市场上常见的热镀锌钢丝金属网在实际使用时还具有以下不足:
3.1.现有的热镀锌钢丝金属网在实际生产过程中就已将其规格规定好,而在建筑使用的过程中,例如墙体保温,往往一层金属网并不够有效的起到保温作用,无法有效的增加金属网的厚度,但是增加其厚度后无法保证多张金属网之间紧密连接;
4.2.现有的组合金属网结构在组装金属网时十分不便,且在组装好金属网后无法有效的对其使用位置进行固定。


技术实现要素:

5.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种组合式热镀锌钢丝金属网,可以根据需要安装更多的金属网,更能够通过螺旋杆的挤压作用实现对各个金属网的固定和位置限定,且固定挡板表面的圆柱凸起便于对金属网的孔径进行位置限定,整体操作方便,固定效果好,本实用新型在实际使用过程中不仅具有方便组装使用的优点,更能够实现本实用在支柱支架处快速装卸,避免了螺栓装卸时的不便。
6.本实用新型采用如下技术方案:
7.一种组合式热镀锌钢丝金属网,框架主体的顶部和底部皆安装有拼接固定机构,且拼接固定机构与框架主体之间通过滑槽结构滑动连接,框架主体内侧的两边开设有凹槽,凹槽上依次固定有金属网一和金属网二,凹槽的内部固定安装有调节机构。
8.根据本实用新型的实施例,拼接固定机构可包括安装槽一,安装槽一两侧的框架主体表面开设有安装槽二,安装槽二的内部滑动安装有组装连接件,安装槽一的外侧设置有盖板,安装槽一的内部滑动安装有固定环。
9.根据本实用新型的实施例,固定环的表面可安装有转动旋钮,固定环的内部转动安装有齿环,齿环的外侧啮合有齿轮一,齿环的内侧啮合有齿轮二,齿轮二的一侧啮合有齿杆,齿杆的一端延伸至固定环的外部且固定安装有夹紧部件。
10.根据本实用新型的实施例,安装槽二内部的两个组装连接件安装方向可相反,盖板通过卡扣结构与框架主体的顶部固定连接。
11.根据本实用新型的实施例,齿轮一的中间位置处可固定安装有连接杆,连接杆的一端贯穿固定环的表面且与旋钮固定连接,夹紧部件设置有四个。
12.根据本实用新型的实施例,调节机构可包括固定挡板,固定挡板的一侧弹性连接有限位板一,限位板一的一侧弹性连接有限位板二,限位板二一侧的框架主体内部设置有螺旋杆。
13.根据本实用新型的实施例,固定挡板表面的边缘处可固定设置有均匀分布的圆柱凸起,固定挡板、限位板一和限位板二之间通过弹簧连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
15.1.本实用新型通过在调节机构内部设置相互配合的固定挡板、限位板一、限位板二、螺旋杆,不仅可以根据需要安装更多的金属网,更能够通过螺旋杆的挤压作用实现对各个金属网的固定和位置限定,且固定挡板表面的圆柱凸起便于对金属网的孔径进行位置限定,整体操作方便,固定效果好。
16.2.本实用新型通过在框架主体的表面开设有槽,在槽内滑动设置有便于快速组合安装的组装连接件以及可以套设在支柱支架上的固定环,使得本实用新型在实际使用过程中不仅具有方便组装使用的优点,更能够实现本实用在支柱支架处快速装卸,避免了螺栓装卸时的不便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的组合式热镀锌钢丝金属网的整体爆炸图。
18.图2为图1中a处局部放大图。
19.图3为本实用新型提出的组合式热镀锌钢丝金属网的组装连接件连接示意图。
20.图4为本实用新型提出的组合式热镀锌钢丝金属网的固定环正视图。
21.图5为本实用新型提出的组合式热镀锌钢丝金属网的固定环局部剖视图。
22.图6为本实用新型提出的组合式热镀锌钢丝金属网的图1中b处局部放大图。
23.图7为本实用新型提出的组合式热镀锌钢丝金属网的框架主体局部侧视剖视图。
24.图8为本实用新型提出的组合式热镀锌钢丝金属网的图7中c处局部放大图。
25.图9为本实用新型提出的组合式热镀锌钢丝金属网的固定挡板局部结构示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.如图1至图9所示,本实用新型提出的组合式热镀锌钢丝金属网,如图1所示,框架主体1的顶部和底部皆安装有拼接固定机构2,且拼接固定机构2与框架主体1之间通过滑槽结构滑动连接,如图6所示,框架主体1内侧的两边开设有凹槽3,凹槽3上依次固定有金属网一4和金属网二5,凹槽3的内部固定安装有调节机构6。
28.本实用新型中,先检查本装置内部各零部件之间的使用安全性,然后开始根据需要对框架主体1的内部放置一个或者两个金属网,然后如图7和图8所示,通过调节机构6内部的限位板一602、限位板603分别对其位置进行限位,此时旋转螺旋杆604,螺旋杆604向凹槽3内部移动,并抵住限位板二603,且在螺旋杆604的不断挤压下,限位板一602、限位板603向左不断移动,直至限位板一602、限位板603之间的金属网被挤压紧固,此时停止调节,准备组装使用。
29.进行组装使用时,如图2和图3所示,取出安装槽二202内部的组装连接件203,使对
应的组装连接件203相互连接,起到有效的卡扣连接作用,等到组装完毕后,根据实际的安装场地选择安装方式,通常采用螺栓加固连接,当连接处是圆柱或矩形支柱支架时,可以取出固定环205,将本实用新型套在支柱支架表面,如图4和图5所示,此时顺时针转动旋钮206,使旋钮206传动齿轮一208顺时针旋转,齿轮一208带动齿环207逆时针旋转,齿环207带动齿轮二210逆时针旋转,齿轮二210带动安装有夹紧部件212的齿杆211向外移动,最终对支柱支架的表面进行稳固的固定,实现快速安装。
30.在一个可选的实施例中,拼接固定机构2包括安装槽一201,安装槽一201两侧的框架主体1表面开设有安装槽二202,安装槽二202的内部滑动安装有组装连接件203,安装槽一201的外侧设置有盖板204,安装槽一201的内部滑动安装有固定环205。
31.通过在安装槽一201和安装槽二202的内部滑动安装组装连接件203和固定环205,使得不使用时能够将组装连接件203和固定环205进行收纳。
32.在一个可选的实施例中,固定环205的表面转动安装有旋钮206,固定环205的内部转动安装有齿环207,齿环207的外侧啮合有齿轮一208,齿环207的内侧啮合有齿轮二210,齿轮二210的一侧啮合有齿杆211,齿杆211的一端延伸至固定环205的外部且固定安装有夹紧部件212。
33.通过在框架主体1的表面开设有槽,在槽内滑动设置有便于快速组合安装的组装连接件203以及可以套设在支柱支架上的固定环205,使得本实用新型在实际使用过程中不仅具有方便组装使用的优点,更能够实现本实用在支柱支架处快速装卸,避免了螺栓装卸时的不便。
34.在一个可选的实施例中,安装槽二202内部的两个组装连接件203安装方向相反,盖板204通过卡扣结构与框架主体1的顶部固定连接。
35.通过将相对应的组装连接件203相反安装,便于两个组装连接件203之间能配合卡紧。
36.在一个可选的实施例中,齿轮一208的中间位置处固定安装有连接杆209,连接杆209的一端贯穿固定环205的表面且与旋钮206固定连接,夹紧部件212设置有四个。
37.通过多个夹紧部件212的设置能够增加固定环205的使用安装强度。
38.在一个可选的实施例中,调节机构6包括固定挡板601,固定挡板601的一侧弹性连接有限位板一602,限位板一602的一侧弹性连接有限位板二603,限位板二603一侧的框架主体1内部设置有螺旋杆604。
39.通过在调节机构6内部设置相互配合的固定挡板601、限位板一602、限位板二603、螺旋杆604,不仅可以根据需要安装更多的金属网,更能够通过螺旋杆604的挤压作用实现对各个金属网的固定和位置限定,且固定挡板601表面的圆柱凸起便于对金属网的孔径进行位置限定,整体操作方便,固定效果好。
40.在一个可选的实施例中,如图9所示,固定挡板601表面的边缘处固定设置有均匀分布的圆柱凸起,固定挡板601、限位板一602和限位板二603之间通过弹簧连接。
41.通过圆柱凸起的设置能够在金属网按压在固定挡板601表面时穿过金属网的孔径,从而进一步的对金属网的位置进行限定,便于固定和限位。
42.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征:
1.一种组合式热镀锌钢丝金属网,其特征在于,包括框架主体,框架主体的顶部和底部皆安装有拼接固定机构,且拼接固定机构与框架主体之间通过滑槽结构滑动连接,框架主体内侧的两边开设有凹槽,凹槽上依次固定有金属网一和金属网二,凹槽的内部固定安装有调节机构。2.根据权利要求1所述的组合式热镀锌钢丝金属网,其特征在于,拼接固定机构包括安装槽一,安装槽一两侧的框架主体表面开设有安装槽二,安装槽二的内部滑动安装有组装连接件,安装槽一的外侧设置有盖板,安装槽一的内部滑动安装有固定环。3.根据权利要求2所述的组合式热镀锌钢丝金属网,其特征在于,固定环的表面转动安装有旋钮,固定环的内部转动安装有齿环,齿环的外侧啮合有齿轮一,齿环的内侧啮合有齿轮二,齿轮二的一侧啮合有齿杆,齿杆的一端延伸至固定环的外部且固定安装有夹紧部件。4.根据权利要求2所述的组合式热镀锌钢丝金属网,其特征在于,安装槽二内部的两个组装连接件安装方向相反,盖板通过卡扣结构与框架主体的顶部固定连接。5.根据权利要求3所述的组合式热镀锌钢丝金属网,其特征在于,齿轮一的中间位置处固定安装有连接杆,连接杆的一端贯穿固定环的表面且与旋钮固定连接,夹紧部件设置有四个。6.根据权利要求1所述的组合式热镀锌钢丝金属网,其特征在于,调节机构包括固定挡板,固定挡板的一侧弹性连接有限位板一,限位板一的一侧弹性连接有限位板二,限位板二一侧的框架主体内部设置有螺旋杆。7.根据权利要求6所述的组合式热镀锌钢丝金属网,其特征在于,固定挡板表面的边缘处固定设置有均匀分布的圆柱凸起,固定挡板、限位板一和限位板二之间通过弹簧连接。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式热镀锌钢丝金属网,包括框架主体,框架主体的顶部和底部皆安装有拼接固定机构,且拼接固定机构与框架主体之间通过滑槽结构滑动连接,框架主体内侧的两边开设有凹槽,凹槽上依次固定有金属网一和金属网二,凹槽的内部固定安装有调节机构。本实用新型可以根据需要安装更多的金属网,更能够通过螺旋杆的挤压作用实现对各个金属网的固定和位置限定,且固定挡板表面的圆柱凸起便于对金属网的孔径进行位置限定,整体操作方便,固定效果好,本实用新型在实际使用过程中不仅具有方便组装使用的优点,更能够实现本实用在支柱支架处快速装卸,避免了螺栓装卸时的不便。不便。不便。


技术研发人员:张文瀚
受保护的技术使用者:上海鑫屹供应链管理有限公司
技术研发日:2021.10.18
技术公布日:2022/3/8

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