一种可收纳的微型吊车的制作方法

1.本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体为一种可收纳的微型吊车。


背景技术：

2.微型吊车又称小吊机、便携式吊运机、室外吊运机等，具有体积小、重量轻、小巧操作方便等优点，在装潢、吊运作业、安装设备、搬家公司、工厂、车间、轻工、重工、维修、仓库、物流等行业中均具有广泛的应用，现有的微型吊车虽然体积相对较小，但在不使用和搬运时，无法对其进行收纳，在电梯过道等狭小的空间中不易搬运携带，同时储存时占用较大的空间，不方便存放，鉴于此，我们提出一种可收纳的微型吊车。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可收纳的微型吊车，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可收纳的微型吊车，包括底盘，所述底盘底部安装有四个对称设置的万向轮，所述底盘顶部左侧设有u型固定块，所述u型固定块的u型槽中设有通过转轴转动连接的固定杆，所述固定杆顶部开设有第一插接孔，所述第一插接孔中活动插接有通过第一固定插销插接固定的调节杆，所述调节杆上端延伸至第一插接孔上方且其顶部设有两个对称的连接板，两个所述连接板之间设有通过转轴转动连接的滑轮，所述调节杆外侧壁左侧设有连接块，所述连接块上设有通过转轴转动连接的连接杆，所述连接杆下端套有通过第二固定插销插接固定的支撑杆，所述底盘顶部右端设有两个沿竖直方向且对称的固定板，两个所述固定板之间转动连接有收卷轴，所述收卷轴上绕接有牵引绳，所述牵引绳一端搭接在滑轮上且其末端连接有吊钩，其中一个所述固定板外侧安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴朝向固定板且其末端同轴连接在收卷轴上。
6.优选的，所述u型固定块紧密焊接在底盘上。
7.优选的，所述调节杆的外径尺寸与第一插接孔的内径尺寸相适配，所述调节杆插接在第一插接孔中并与其滑动连接，所述固定杆外侧壁靠近其顶部边缘处开设有贯穿的第一固定孔，所述调节杆外侧壁上开设有多个呈等间距线性分布且贯穿的第一调节孔，所述第一固定插销穿过第一固定孔和与其对应的第一调节孔将所述调节杆固定。
8.优选的，所述连接板和连接块均紧密焊接在调节杆上。
9.优选的，所述连接杆顶部紧密焊接有u型转接块，所述连接块位于u型转接块的u型槽中并与其通过转轴转动连接。
10.优选的，所述支撑杆顶部开设有第二插接孔，所述第二插接孔的内径尺寸与连接杆的外径尺寸相适配，所述连接杆插接在第二插接孔中并与其滑动连接，所述支撑杆外侧壁靠近其顶部边缘处开设有贯穿的第二固定孔，所述连接杆外侧壁上开设有多个呈等间距线性分布且贯穿的第二调节孔，所述第二固定插销穿过第二固定孔和与其对应的第二调节
孔将所述支撑杆固定。
11.优选的，所述支撑杆底部紧密焊接有支撑板。
12.优选的，所述固定板内侧开设有转接孔，所述转接孔的内径尺寸与收卷轴的外径尺寸相适配，所述收卷轴两端插接在转接孔中并与其滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该可收纳的微型吊车，将悬臂设置成可伸缩调节的固定杆和调节杆，在使用时，根据使用需求，调节固定杆和调节杆之间的相对位置，并通过第一固定插销固定，方便使用，在不需要使用时，将调节杆缩回固定杆中进行收纳，减小占用空间，方便存储和搬运携带，同时将用于支撑固定杆和调节杆的连接杆和支撑杆设置可调节的，方便在收纳调节杆时同时对连接杆和支撑杆进行收纳，进一步减小占用空间。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中固定杆的结构示意图；
17.图3为本实用新型中调节杆的结构示意图；
18.图4为本实用新型中连接杆的结构示意图；
19.图5为本实用新型中支撑杆的结构示意图；
20.图6为本实用新型中固定板的结构示意图。
21.图中：
22.1、底盘；2、万向轮；3、u型固定块；4、固定杆；40、第一插接孔；41、第一固定孔；5、第一固定插销；6、调节杆；60、连接块；61、第一调节孔；7、连接板；8、滑轮；9、连接杆；90、u型转接块；91、第二调节孔；10、第二固定插销；11、支撑杆；110、第二插接孔；111、第二固定孔；112、支撑板；12、固定板；120、转接孔；13、收卷轴；14、牵引绳；15、吊钩；16、收卷电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种可收纳的微型吊车，包括底盘1，底盘1顶部左侧设有u型固定块3，u型固定块3的u型槽中设有通过转轴转动连接的固定杆4，固定杆4顶部开设有第一插接孔40，第一插接孔40中活动插接有通过第一固定插销5插接固定的调节杆6，调节杆6上端延伸至第一插接孔40上方且其顶部设有两个对称的连接板7，两个连接板7之间设有通过转轴转动连接的滑轮8，调节杆6外侧壁左侧设有连接块60，连接块60上设有通过转轴转动连接的连接杆9，连接杆9顶部紧密焊接有u型转接块90，连接块60位于u型转接块90的u型槽中并与其通过转轴转动连接，连接杆9下端套有通过第二固定插销10插接固定的支撑杆11，底盘1顶部右端设有两个沿竖直方向且对称的固定板12，两个固定板12之间转动连接有收卷轴13，固定板12内侧开设有转接孔120，转接孔120的内径尺寸与收卷轴13的外径尺寸相适配，收卷轴13两端插接在转接孔120中并与其滑动连接，收卷轴13上绕接有牵引绳14，牵引绳14一端搭接在滑轮8上且其末端连接有吊钩15，其中一个固定板12外侧安装有收卷电机16，收卷电机16的输出轴朝向固定板12且其末端同轴连接在收卷轴13上，在需要吊装物品时，将待吊装物品挂接在吊钩15上，通过收卷电机16的输出轴转动，带动收卷轴13转动，将牵引绳14收卷，进而带动吊钩15和物品向上吊装。
28.本实施例中，调节杆6的外径尺寸与第一插接孔40的内径尺寸相适配，调节杆6插接在第一插接孔40中并与其滑动连接，固定杆4外侧壁靠近其顶部边缘处开设有贯穿的第一固定孔41，调节杆6外侧壁上开设有多个呈等间距线性分布且贯穿的第一调节孔61，第一固定插销5穿过第一固定孔41和与其对应的第一调节孔61将调节杆6固定，支撑杆11顶部开设有第二插接孔110，第二插接孔110的内径尺寸与连接杆9的外径尺寸相适配，连接杆9插接在第二插接孔110中并与其滑动连接，支撑杆11外侧壁靠近其顶部边缘处开设有贯穿的第二固定孔111，连接杆9外侧壁上开设有多个呈等间距线性分布且贯穿的第二调节孔91，第二固定插销10穿过第二固定孔111和与其对应的第二调节孔91将支撑杆11固定，在使用时，根据使用需求，调节固定杆4和调节杆6之间的相对位置，并通过第一固定插销5插接固定，将固定杆4和调节杆6的总长度调节至合适尺寸，同时连接杆9和支撑杆11之间的相对位置进行自适应调节，并通过第二固定插销10插接固定，通过连接杆9和支撑杆11对固定杆4和调节杆6进行支撑，提高稳定性，方便使用，在不使用和搬运时，拔出第一固定插销5和第二固定插销10，将调节杆6缩回固定杆4的第一插接孔40中进行收纳，再将连接杆9缩回支撑杆11的第二插接孔110中进行收纳，并将固定杆4绕u型固定块3向底盘1上方进行转动收纳，减小占用空间，方便存储和搬运携带。
29.除此之外，底盘1底部安装有四个对称设置的万向轮2，便于通过万向轮2带动整个装置移动。
30.进一步地，支撑杆11底部紧密焊接有支撑板112，通过支撑板112增大支撑杆11底部与地面直接的接触面积，进而提高支撑的稳定性。
31.具体的，u型固定块3紧密焊接在底盘1上，连接板7和连接块60均紧密焊接在调节杆6上，焊接固定工艺简单，便于操作，且焊接固定结构稳定，在使用过程中不易脱落损坏，使用寿命长。
32.本实施例的可收纳的微型吊车在使用前，工作人员首先检查该微型吊车的完好性和各处连接是否牢固；在使用时，通过万向轮2带动整个装置移动，将其移动至工作位置；然后将固定杆4绕u型固定块3向左转动打开；接着根据使用需求，拔出第一固定插销5，调节固
定杆4和调节杆6之间的相对位置，将固定杆4和调节杆6的总长度调节至合适尺寸，再将第一固定插销5穿过第一固定孔41和与其对应的第一调节孔61将调节杆6固定；然后拔出第二固定插销10，根据连接块60的高度位置，调节连接杆9和支撑杆11之间的相对位置，保证支撑板112与地面接触，再将第二固定插销10穿过第二固定孔111和与其对应的第二调节孔91将支撑杆11固定，通过连接杆9和支撑杆11对固定杆4和调节杆6进行支撑；接着将待吊装物品挂接在吊钩15上，通过收卷电机16的输出轴转动，带动收卷轴13转动，将牵引绳14收卷，进而带动吊钩15和物品向上吊装；在使用完成后，拔出第一固定插销5和第二固定插销10，将调节杆6缩回固定杆4的第一插接孔40中进行收纳，再将连接杆9缩回支撑杆11的第二插接孔110中进行收纳，并将固定杆4绕u型固定块3向底盘1上方进行转动收纳，减小占用空间。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种可收纳的微型吊车，其特征在于：包括底盘（1），所述底盘（1）底部安装有四个对称设置的万向轮（2），所述底盘（1）顶部左侧设有u型固定块（3），所述u型固定块（3）的u型槽中设有通过转轴转动连接的固定杆（4），所述固定杆（4）顶部开设有第一插接孔（40），所述第一插接孔（40）中活动插接有通过第一固定插销（5）插接固定的调节杆（6），所述调节杆（6）上端延伸至第一插接孔（40）上方且其顶部设有两个对称的连接板（7），两个所述连接板（7）之间设有通过转轴转动连接的滑轮（8），所述调节杆（6）外侧壁左侧设有连接块（60），所述连接块（60）上设有通过转轴转动连接的连接杆（9），所述连接杆（9）下端套有通过第二固定插销（10）插接固定的支撑杆（11），所述底盘（1）顶部右端设有两个沿竖直方向且对称的固定板（12），两个所述固定板（12）之间转动连接有收卷轴（13），所述收卷轴（13）上绕接有牵引绳（14），所述牵引绳（14）一端搭接在滑轮（8）上且其末端连接有吊钩（15），其中一个所述固定板（12）外侧安装有收卷电机（16），所述收卷电机（16）的输出轴朝向固定板（12）且其末端同轴连接在收卷轴（13）上。2.根据权利要求1所述的可收纳的微型吊车，其特征在于：所述u型固定块（3）紧密焊接在底盘（1）上。3.根据权利要求1所述的可收纳的微型吊车，其特征在于：所述调节杆（6）的外径尺寸与第一插接孔（40）的内径尺寸相适配，所述调节杆（6）插接在第一插接孔（40）中并与其滑动连接，所述固定杆（4）外侧壁靠近其顶部边缘处开设有贯穿的第一固定孔（41），所述调节杆（6）外侧壁上开设有多个呈等间距线性分布且贯穿的第一调节孔（61），所述第一固定插销（5）穿过第一固定孔（41）和与其对应的第一调节孔（61）将所述调节杆（6）固定。4.根据权利要求1所述的可收纳的微型吊车，其特征在于：所述连接板（7）和连接块（60）均紧密焊接在调节杆（6）上。5.根据权利要求1所述的可收纳的微型吊车，其特征在于：所述连接杆（9）顶部紧密焊接有u型转接块（90），所述连接块（60）位于u型转接块（90）的u型槽中并与其通过转轴转动连接。6.根据权利要求1所述的可收纳的微型吊车，其特征在于：所述支撑杆（11）顶部开设有第二插接孔（110），所述第二插接孔（110）的内径尺寸与连接杆（9）的外径尺寸相适配，所述连接杆（9）插接在第二插接孔（110）中并与其滑动连接，所述支撑杆（11）外侧壁靠近其顶部边缘处开设有贯穿的第二固定孔（111），所述连接杆（9）外侧壁上开设有多个呈等间距线性分布且贯穿的第二调节孔（91），所述第二固定插销（10）穿过第二固定孔（111）和与其对应的第二调节孔（91）将所述支撑杆（11）固定。7.根据权利要求1所述的可收纳的微型吊车，其特征在于：所述支撑杆（11）底部紧密焊接有支撑板（112）。8.根据权利要求1所述的可收纳的微型吊车，其特征在于：所述固定板（12）内侧开设有转接孔（120），所述转接孔（120）的内径尺寸与收卷轴（13）的外径尺寸相适配，所述收卷轴（13）两端插接在转接孔（120）中并与其滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体为一种可收纳的微型吊车，包括底盘，底盘底部安有四个万向轮，底盘顶部左侧设有U型固定块，U型固定块中转动连有固定杆，固定杆中插接有通过第一固定插销固定的调节杆，调节杆顶部设有两个连接板，两个连接板间设有转动连有滑轮，调节杆外侧壁上转动连有连接杆，连接杆下端套有支撑杆，底盘顶部设有两个的固定板，两个固定板间转动连有收卷轴，收卷轴上绕接有牵引绳，牵引绳一端绕过滑轮且其末端连有吊钩。该可收纳的微型吊车，使用时，调节固定杆和调节杆之间的相对位置，并通过第一固定插销固定，方便使用，不需要使用时，将调节杆缩回固定杆中进行收纳，减小占用空间，方便存储和搬运携带。带。带。


技术研发人员：邱喜文 曾木火 王金鹏
受保护的技术使用者：广东晟强建设工程有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/8