一种疫苗灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及到疫苗灌装技术领域，具体为一种疫苗灌装装置。


背景技术：

2.灌装机械是企业实现自动化生产必不可少的机械设备之一，灌装机械顾名思义是将产品(物料)装到特定的容器当中，所以灌装机是属于包装机械中的一个系列。
3.在疫苗制作完成后需要将疫苗包装，这是就会使用到灌装装置作进行疫苗的灌装工作，现有技术中的疫苗灌装装置包括灌装机构和输送机构，同输送机构将疫苗瓶输送至灌装装置下端，通过灌装装置将疫苗灌装至疫苗瓶并通过加塞机在疫苗瓶瓶口内插入瓶塞即可，但是现有技术中的输送装置在进行疫苗瓶输送时稳定性不够高，可能会出现疫苗瓶在输送带上滑动影响灌装精确性，而且疫苗瓶在输送过程中可能会偏移倾倒，影响灌装效果，在进行灌装时没有有效的支撑结构也会影响灌装精确性，为此，本实用新型提出一种疫苗灌装装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种疫苗灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种疫苗灌装装置，包括输送架、传送带、立杆、限位杆和疫苗瓶，所述输送架包括两侧的侧板，两侧侧板下端之间焊接底板，所述侧板之间左右两端转动连接若干均匀分布的传动轴，侧板之间中间焊接有托块，所述传动轴外侧一体成形的设有传动辊，所述传动辊外侧传动连接传送带，所述传送带两侧的输送架侧板凸出传送带上端面形成挡板，所述挡板之间形成输送槽，两侧所述挡板上端沿中线对称焊接两组立杆，同一侧两根所述立杆之间焊接限位杆，所述传送带上放置有疫苗瓶，所述传送带上设有均匀分布的限位板，所述限位板之间形成限位槽，所述限位槽内插接疫苗瓶，所述限位杆呈等腰梯形状向传送带中间方向弯折，两侧所述限位杆之间形成稳固槽，所述疫苗瓶通过传送带输送至稳固槽中间，并通过稳固槽使疫苗瓶保持稳定向前输送，所述疫苗瓶包括瓶身，所述瓶身上端内收并一体成形的设有瓶颈，所述瓶颈上端外扩一体成形的设有瓶口，所述疫苗瓶下端插接在限位槽中，所述瓶颈滑动连接在稳固槽中，所述瓶口卡接在两侧限位杆上端，所述挡板两侧内壁上开设有均匀分布的滚轮槽，滚轮槽内焊接固定杆，固定杆外侧转动连接滚轮，滚轮凸出挡板内侧壁，所述托块设置在传送带中间，所述托块上端粘接有缓冲垫，所述托块本体通过槽钢制成。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.本实用新型通过设置限位板，限位板之间形成限位槽，限位槽可以将疫苗瓶限位，防止疫苗瓶在传送带上出现滑动，影响疫苗灌装精确性，且设置有限位结构，可以有效限制疫苗瓶位置，防止疫苗瓶偏移或倾倒影响灌装效果，还设置有灌装支撑机构，可以在进行灌装时为疫苗瓶提高支撑，使灌装工作更加稳定，提高使用效果和工作效率。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图2为本实用新型俯视图；
10.图3为本实用新型总疫苗瓶的结构示意图。
11.图中：1输送架、2底板、3传动轴、4传动辊、5传送带、6限位板、7限位槽、8托块、9挡板、10立杆、11限位杆、12疫苗瓶、13输送槽、14稳固槽、15瓶身、16瓶颈、17瓶口。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种疫苗灌装装置，包括输送架1、传送带5、立杆10、限位杆11和疫苗瓶12，输送架1包括两侧的侧板，两侧侧板下端之间焊接底板2，侧板之间左右两端转动连接若干均匀分布的传动轴3，侧板之间中间焊接有托块8，传动轴3外侧一体成形的设有传动辊 4，传动辊4外侧传动连接传送带5，传送带5两侧的输送架1侧板凸出传送带 5上端面形成挡板9，挡板9之间形成输送槽13，两侧挡板9上端沿中线对称焊接两组立杆10，同一侧两根立杆10之间焊接限位杆11，传送带5上放置有疫苗瓶12，传送带5上设有均匀分布的限位板6，限位板6之间形成限位槽7，限位槽7内插接疫苗瓶12，通过限位槽7可以限制疫苗瓶12位置，防止疫苗瓶 12在传送带5上滑动，影响灌装精确性，限位杆11呈等腰梯形状向传送带5中间方向弯折，两侧限位杆11之间形成稳固槽14，疫苗瓶12通过传送带5输送至稳固槽14中间，并通过稳固槽14使疫苗瓶12保持稳定向前输送，通过限位杆11可以限制疫苗瓶12位置，使疫苗瓶12在输送过程中以及灌装过程中保持稳定状态，并且提供一定的支撑效果，使灌装效果更好，提高使用效果，疫苗瓶12包括瓶身15，瓶身15上端内收并一体成形的设有瓶颈16，瓶颈16上端外扩一体成形的设有瓶口17，疫苗瓶12下端插接在限位槽7中，瓶颈16滑动连接在稳固槽14中，瓶口17卡接在两侧限位杆11上端，通过疫苗瓶12滑动卡接在限位杆11上，可以有效提高疫苗瓶12在灌装过程中的稳定性，增加灌装效果和工作效率，挡板9两侧内壁上开设有均匀分布的滚轮槽，滚轮槽内焊接固定杆，固定杆外侧转动连接滚轮，滚轮凸出挡板9内侧壁，通过滚轮可以使疫苗瓶12输送更加顺利，增加使用效果，托块8设置在传送带5中间，托块 8上端粘接有缓冲垫，托块8本体通过槽钢制成，托块8在疫苗灌装过程中起到主要支撑作用，使灌装更加稳定，提高灌装精确性和稳定性，提高使用效果。
14.工作原理：工作时，通过将疫苗瓶12放置到传送带5一侧上端，疫苗瓶12 插接在传送带5上限位板6之间的限位槽7中，通过限位槽7可以有效防止疫苗瓶12在传送带5上出现滑动影响灌装精确性，疫苗瓶12在传送带5上向前输送，通过两侧凸出传送带5上端面的挡板9限制前后位置防止滑落，在两侧挡板9上端中间焊接有两组立杆10，同一侧立杆10之间焊接有限位杆11，限位杆11向内侧凸出中间想成稳固槽14，所述疫苗瓶12通过传送带5输送至稳固槽14内，疫苗瓶12上端的瓶颈16滑动卡接在稳固槽14中，通过稳固槽14 可以保证疫苗瓶12的稳定性，并且在进行灌装时可以提供一定的支撑效果，使灌装更加稳定，提高使用
效果，在传送带5中间的输送架1之间焊接有托块8，通过托块8可以在灌装时起到主要支撑效果，增加稳定性。
15.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种疫苗灌装装置，包括输送架(1)、传送带(5)、立杆(10)、限位杆(11)和疫苗瓶(12)，其特征在于：所述输送架(1)包括两侧的侧板，两侧侧板下端之间焊接底板(2)，所述侧板之间左右两端转动连接若干均匀分布的传动轴(3)，侧板之间中间焊接有托块(8)，所述传动轴(3)外侧一体成形的设有传动辊(4)，所述传动辊(4)外侧传动连接传送带(5)，所述传送带(5)两侧的输送架(1)侧板凸出传送带(5)上端面形成挡板(9)，所述挡板(9)之间形成输送槽(13)，两侧所述挡板(9)上端沿中线对称焊接两组立杆(10)，同一侧两根所述立杆(10)之间焊接限位杆(11)，所述传送带(5)上放置有疫苗瓶(12)，所述传送带(5)上设有均匀分布的限位板(6)，所述限位板(6)之间形成限位槽(7)，所述限位槽(7)内插接疫苗瓶(12)，所述限位杆(11)呈等腰梯形状向传送带(5)中间方向弯折，两侧所述限位杆(11)之间形成稳固槽(14)，所述疫苗瓶(12)通过传送带(5)输送至稳固槽(14)中间，并通过稳固槽(14)使疫苗瓶(12)保持稳定向前输送，所述疫苗瓶(12)包括瓶身(15)，所述瓶身(15)上端内收并一体成形的设有瓶颈(16)，所述瓶颈(16)上端外扩一体成形的设有瓶口(17)，所述疫苗瓶(12)下端插接在限位槽(7)中，所述瓶颈(16)滑动连接在稳固槽(14)中，所述瓶口(17)卡接在两侧限位杆(11)上端，所述挡板(9)两侧内壁上开设有均匀分布的滚轮槽，滚轮槽内焊接固定杆，固定杆外侧转动连接滚轮，滚轮凸出挡板(9)内侧壁，所述托块(8)设置在传送带(5)中间，所述托块(8)上端粘接有缓冲垫，所述托块(8)本体通过槽钢制成。

技术总结
本实用新型涉及疫苗灌装技术领域，具体为一种疫苗灌装装置，包括输送架、传送带、立杆、限位杆和疫苗瓶，输送架包括两侧的侧板，两侧侧板下端之间焊接底板，侧板之间左右两端转动连接若干均匀分布的传动轴，侧板之间中间焊接有托块，传动轴外侧一体成形的设有传动辊，有益效果为：通过设置限位板，限位板之间形成限位槽，限位槽可以将疫苗瓶限位，防止疫苗瓶在传送带上出现滑动，影响疫苗灌装精确性，且设置有限位结构，可以有效限制疫苗瓶位置，防止疫苗瓶偏移或倾倒影响灌装效果，还设置有灌装支撑机构，可以在进行灌装时为疫苗瓶提高支撑，使灌装工作更加稳定，提高使用效果和工作效率。效率。效率。


技术研发人员：葛灵睿 任海涛 陈鶤
受保护的技术使用者：江苏中慧元通生物科技有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2022/3/8