一种可长使用高寿命的耐磨型耐磨板及其刮板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及刮板及其刮板输送机技术领域，具体为一种可长使用高寿命的耐磨型耐磨板及其刮板输送机。


背景技术：

2.用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。
3.现有技术中，一些刮板输送机体积较大，重量较重，不方便携带运输，在进行输料时，其输料的高度和长度不方便调节，且刮板的耐磨性较差，使用寿命较低，提高使用成本。
4.基于此，本实用新型设计了一种可长使用高寿命的耐磨型耐磨板及其刮板输送机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可长使用高寿命的耐磨型耐磨板及其刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的一些刮板输送机体积较大，重量较重，不方便携带运输，在进行输料时，其输料的高度和长度不方便调节，且刮板的耐磨性较差，使用寿命较低，提高使用成本问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可长使用高寿命的耐磨型耐磨板及其刮板输送机，包括刮板输送机本体，所述刮板输送机本体的底部设置有支撑框，所述刮板输送机本体的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置通过链条连接有输送轨，所述输送轨上设置有溜槽，所述溜槽上设置有刮板，所述输送轨的两侧设置有电动伸缩板，所述电动伸缩板的底部设置有支撑架，所述刮板输送机本体的一端设置有束紧装置，方便携带运输，和调节输料的高度及长度，提高了耐磨板的耐磨性和使用寿命，降低成本。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动装置包括电机，所述电机的一端设置有液力耦合器，所述液力耦合器的一端设置有减速机。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑架上固定有稳定杆，所述稳定杆的顶部固定有横板，所述横板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的顶部设置有支撑板，所述支撑板与所述电动伸缩板接触连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述刮板从上到下依次设置有耐磨层、防火层、抗断裂层、消音层和硬质钢板层。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述刮板的外表面涂有防水耐腐蚀材料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过支撑框、支撑架、电动伸缩板和束紧装置，方便携带运输，和调节输料的高度及长度，通过设置耐磨层、防火层、抗断裂层、消音层和硬质钢板层，以及耐磨板的外表面涂有防水耐腐蚀材料，提高了耐磨板的耐磨性和使用寿命，降低成本。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型总体结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑架示意图；
16.图3为本实用新型刮板示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、刮板输送机本体；2、支撑框；3、驱动装置；4、链条；5、输送轨；6、溜槽；7、刮板；8、电动伸缩板；9、支撑架；10、束紧装置；11、电机；12、液力耦合器；13、减速机；14、稳定杆；15、横板；16、液压缸；17、液压杆；18、支撑板；19、耐磨层；20、防火层；21、抗断裂层；22、消音层；23、硬质钢板层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可长使用高寿命的耐磨型耐磨板及其刮板输送机，包括刮板输送机本体1，所述刮板输送机本体1的底部设置有支撑框2，所述刮板输送机本体1的一侧设置有驱动装置3，所述驱动装置3通过链条4连接有输送轨5，所述输送轨5上设置有溜槽6，所述溜槽6上设置有刮板7，所述输送轨5的两侧设置有电动伸缩板8，所述电动伸缩板8的底部设置有支撑架9，所述刮板输送机本体1的一端设置有束紧装置10，所述驱动装置3包括电机11，所述电机11的一端设置有液力耦合器12，所述液力耦合器12的一端设置有减速机13，所述支撑架9上固定有稳定杆14，所述稳定杆14的顶部固定有横板15，所述横板15的顶部设置有液压缸16，所述液压缸16的输出端设置有液压杆17，所述液压杆17的顶部设置有支撑板18，所述支撑板18与所述电动伸缩板8接触连接，所述刮板7从上到下依次设置有耐磨层19、防火层20、抗断裂层21、消音层22和硬质钢板层23，所述刮板7的外表面涂有防水耐腐蚀材料。
21.通过支撑框2、支撑架9、电动伸缩板8和束紧装置10，方便携带运输，和调节输料的高度及长度，通过设置耐磨层19、防火层20、抗断裂层21、消音层22和硬质钢板层23，以及耐磨板的外表面涂有防水耐腐蚀材料，提高了耐磨板的耐磨性和使用寿命，降低成本。
22.工作原理：上述一种可长使用高寿命的耐磨型耐磨板及其刮板输送机工作时，首先，工作人员将装置移动到工作地点，将敞开的溜槽6，作为耐磨板承受件，将耐磨板固定在链条4上，作为牵引构件，电机11配合液力耦合器12和减速机13启动后，带动刮板7沿着溜槽6移动，直至到输送轨5的尽头卸载，在此之间可以通过电动伸缩板8和束紧装置10的配合，可以调节电动伸缩板8的长度，进而调节输料长度，通过液压缸16带动液压杆17和支撑板18来调节输料高度，方便调节，便于人们使用。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种可长使用高寿命的耐磨型耐磨板及其刮板输送机，其特征在于：包括刮板输送机本体（1），所述刮板输送机本体（1）的底部设置有支撑框（2），所述刮板输送机本体（1）的一侧设置有驱动装置（3），所述驱动装置（3）通过链条（4）连接有输送轨（5），所述输送轨（5）上设置有溜槽（6），所述溜槽（6）上设置有刮板（7），所述输送轨（5）的两侧设置有电动伸缩板（8），所述电动伸缩板（8）的底部设置有支撑架（9），所述刮板输送机本体（1）的一端设置有束紧装置（10）。2.根据权利要求1所述的一种可长使用高寿命的耐磨型耐磨板及其刮板输送机，其特征在于：所述驱动装置（3）包括电机（11），所述电机（11）的一端设置有液力耦合器（12），所述液力耦合器（12）的一端设置有减速机（13）。3.根据权利要求1所述的一种可长使用高寿命的耐磨型耐磨板及其刮板输送机，其特征在于：所述支撑架（9）上固定有稳定杆（14），所述稳定杆（14）的顶部固定有横板（15），所述横板（15）的顶部设置有液压缸（16），所述液压缸（16）的输出端设置有液压杆（17），所述液压杆（17）的顶部设置有支撑板（18），所述支撑板（18）与所述电动伸缩板（8）接触连接。4.根据权利要求1所述的一种可长使用高寿命的耐磨型耐磨板及其刮板输送机，其特征在于：所述刮板（7）从上到下依次设置有耐磨层（19）、防火层（20）、抗断裂层（21）、消音层（22）和硬质钢板层（23）。5.根据权利要求1所述的一种可长使用高寿命的耐磨型耐磨板及其刮板输送机，其特征在于：所述刮板（7）的外表面涂有防水耐腐蚀材料。

技术总结
本实用新型公开了刮板及其刮板输送机技术领域的一种可长使用高寿命的耐磨型耐磨板及其刮板输送机，包括刮板输送机本体，所述刮板输送机本体的底部设置有支撑框，所述刮板输送机的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置通过链条连接有输送轨，所述输送轨上设置有溜槽，所述溜槽上设置有刮板，所述刮板从上到下依次设置有耐磨层、防火层、抗断裂层、消音层和硬质钢板层，所述刮板的外表面涂有防水耐腐蚀材料，所述输送轨的两侧设置有电动伸缩板，所述电动伸缩板的底部设置有支撑架，所述刮板输送机的一端设置有束紧装置，方便携带运输，和调节输料的高度及长度，提高了耐磨板的耐磨性和使用寿命，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：谢昌林 刘成 许海洋 杨杰
受保护的技术使用者：江苏信铬钢耐磨复合材料有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/3/8