一种清洁剂生产用蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，具体涉及一种清洁剂生产用蒸馏装置。


背景技术：

2.清洁剂，是一种液体状态的用来洗涤衣物、清洗用具和清洁家具的清洁产品，采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易，对皮肤无刺激，在生产清洁剂过程中为了提高清洁效果，通常进行蒸馏，将液体的清洁剂进行浓缩，提高产品的清洁效果。
3.经过海量检索，发现现有技术，公开号为cn209237376u，公开了一种可连续化蒸馏的蒸馏装置，包括一号蒸馏装置、二号蒸馏装置、蒸馏冷凝器、超声波发生器和超声波振荡器，所述一号蒸馏装置通过导流管与二号蒸馏装置相连，二号蒸馏装置通过回流管与蒸馏冷凝器相连，蒸馏冷凝器通过回气管与一号蒸馏装置相连；所述超声波发生器设置于一号蒸馏装置的外壁，超声波振荡器设置于一号蒸馏装置的内壁上；在一号蒸馏装置的底部设有一号加热器，在二号蒸馏装置的底部设有二号加热器。本实用新型将蒸馏残余物利用液位差转入二号蒸馏装置中，利用二号蒸馏装置中的加热器将蒸馏残渣中的物料再次蒸入蒸馏装置中，形成一个可连续化的蒸馏，大大提高了工作效率，避免了物料的浪费，降低生产成本。
4.综上所述，现有的蒸馏装置在对清洁剂进行蒸馏浓缩时，加热装置只能对容器内部下端的清洁剂进行加热，蒸馏效率低下，无法快速对清洁剂进行蒸馏浓缩，降低了生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种清洁剂生产用蒸馏装置，解决了以上所述的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种清洁剂生产用蒸馏装置，包括箱体、进料管、卡座、电动机、连接轴和固定块，所述箱体下端连接有出料管，所述箱体内部下端对称安装有加热层，所述加热层上表面设置有受热层，所述箱体上表面对称开设有第二通孔，所述箱体上表面对称安装有卡座，所述卡座下表面开设有第一通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔的位置相对应，所述卡座上表面均设置有电动机，所述电动机下端贯穿所述第一通孔连接有连接轴，所述连接轴表面下端对称安装有第一搅拌棍，所述连接轴下端安装有第二搅拌棍，所述箱体上端设置有排气管，所述箱体上表面对称安装有固定块，所述固定块相对一侧转动安装有连接杆，所述连接杆相对的一端连接有盖板。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过弧形板设计的加热层有效增加加热面积，提高加热效率，通过电动机转动连接轴，进而带动连接轴下端安装的第一搅拌棍与第二搅拌棍，将液体的清洁剂进行搅拌，使清洁剂能够全面均匀的受热，达到更好的蒸馏效果。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述箱体下表面四角处安装有支撑杆，所述支撑杆下端设置有转轮。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：通过转轮可将蒸馏装置进行移动，可便捷的
将蒸馏装置移动至工作区域和维修区域，降低工作人员的劳动强度。
11.进一步，所述出料管安装有控制阀。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：控制阀能够对出料管进行控制，便于工作人员控制出料管的打开和关闭状态。
13.进一步，所述加热层呈圆弧形设计，所述受热层下表面与所述加热层上表面相适配。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：圆弧形设计的加热层可有效提高受热层的加热面积，加快清洁剂的蒸馏。
15.进一步，所述箱体一侧连通有进料管，所述进料管贯穿所述箱体内壁。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：通过进料管对箱体内部添加清洁剂，可避免添加清洁剂时液体从进料管开口处溢出，造成成本上的浪费。
17.进一步，所述盖板下表面连接有密封塞，所述密封塞为橡胶材质设计，且所述密封塞与所述进料管的进管口相适配。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：密封塞可防止蒸发的水汽从进料管的开口处渗漏，防止对环境污染。
19.进一步，所述盖板背离所述箱体的一端连接有手柄。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：工作人员通过手柄将盖板进行打开和关闭，降低工作人员的劳动强度。
21.进一步，所述第二通孔内部安装有密封轴承，所述密封轴承内部安装有所述连接轴，且所述连接轴与所述密封轴承相适配。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：通过密封轴承，可避免箱体内部蒸发的水汽从第二通孔处渗出。
23.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型实施例提供的一种清洁剂生产用蒸馏装置主剖视示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的一种清洁剂生产用蒸馏装置图1中a结构放大示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的一种清洁剂生产用蒸馏装置图1中b结构放大示意图；
28.图4为本实用新型实施例提供的一种清洁剂生产用蒸馏装置俯视示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、转轮；2、支撑杆；3、箱体；4、加热层；5、受热层；6、进料管；7、卡座；8、排气管；9、电动机；10、连接轴；11、第一搅拌棍；12、第二搅拌棍；13、出料管；14、控制阀；15、手柄；16、
盖板；17、密封塞；18、连接杆；19、固定块；20、密封轴承；21、第一通孔；22、第二通孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
32.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种清洁剂生产用蒸馏装置，包括箱体3、进料管6、卡座7、电动机9、连接轴10和固定块19，箱体3下端连接有出料管13，通过出料管13可便于工作人员对蒸馏浓缩后的清洁剂进行收集，箱体3内部下端对称安装有加热层4，加热层4上表面设置有受热层5，通过受热层5对清洁剂进行蒸馏，避免清洁剂直接受到高温导致本身挥发掉，造成成本上的损失，箱体3上表面对称开设有第二通孔22，箱体3上表面对称安装有卡座7，卡座7下表面开设有第一通孔21，且第一通孔21与第二通孔22的位置相对应，卡座7上表面均设置有电动机9，当然，如本领域技术人员所熟知的，电动机9的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电动机9下端贯穿第一通孔21连接有连接轴10，连接轴10表面下端对称安装有第一搅拌棍11，连接轴10下端安装有第二搅拌棍12，箱体3上端设置有排气管8，排气管8可将箱体3内部的水汽排出，箱体3上表面对称安装有固定块19，固定块19相对一侧转动安装有连接杆18，连接杆18相对的一端连接有盖板16。
35.优选的，箱体3下表面四角处安装有支撑杆2，支撑杆2下端设置有转轮1，通过转轮1可推动蒸馏装置进行移动，可便捷的将蒸馏装置移动至工作区域和维修区域，降低工作人员的劳动强度。
36.优选的，出料管13安装有控制阀14，控制阀14能够对出料管13进行控制，便于工作人员控制出料管13的打开和关闭状态。
37.优选的，加热层4呈圆弧形设计，受热层5下表面与加热层4上表面相适配，圆弧形设计的加热层4可有效提高受热层5的加热面积，加快清洁剂的蒸馏。
38.优选的，箱体3一侧连通有进料管6，进料管6贯穿箱体3内壁，通过进料管6对箱体3内部添加清洁剂，可避免添加清洁剂时从进料管6的开口处溢出，造成成本上的浪费。
39.优选的，盖板16下表面连接有密封塞17，密封塞17可防止蒸发的水汽从进料管6的
开口处渗漏，防止对环境造成污染，密封塞17为橡胶材质设计，且密封塞17与进料管6的进管口相适配。
40.优选的，盖板16背离箱体3的一端连接有手柄15，工作人员通过手柄15 将盖板16进行打开和关闭，降低工作人员的劳动强度。
41.优选的，第二通孔22内部安装有密封轴承20，密封轴承20是一种轴承密封件，对传动连接部位进行密封，通过密封轴承20可避免箱体3内部蒸发的水汽从第二通孔22处渗出，密封轴承20内部安装有连接轴10，且连接轴10与密封轴承20相适配。
42.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：工作人员推动箱体3进入工作区域，并打开盖板16，通过进料管6将清洁剂置入箱体3内部，加热层4开始通电，将热量传递给受热层5，受热层5再将热量传递给清洁剂，同时启动电动机9，带动第一搅拌棍11与第二搅拌棍12进行转动，对清洁剂进行搅拌，流动的清洁剂能够更好的进行蒸馏，使箱体3内部的清洁剂能够均匀受热，提高蒸馏效率，而蒸发的水汽通过排气管8输送至外部连接的收集装置。
43.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

技术特征：
1.一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于：包括箱体(3)、进料管(6)、卡座(7)、电动机(9)、连接轴(10)和固定块(19)，所述箱体(3)下端连接有出料管(13)，所述箱体(3)内部下端对称安装有加热层(4)，所述加热层(4)上表面设置有受热层(5)，所述箱体(3)上表面对称开设有第二通孔(22)，所述箱体(3)上表面对称安装有卡座(7)，所述卡座(7)下表面开设有第一通孔(21)，且所述第一通孔(21)与所述第二通孔(22)的位置相对应，所述卡座(7)上表面均设置有电动机(9)，所述电动机(9)下端贯穿所述第一通孔(21)连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)表面下端对称安装有第一搅拌棍(11)，所述连接轴(10)下端安装有第二搅拌棍(12)，所述箱体(3)上端设置有排气管(8)，所述箱体(3)上表面对称安装有固定块(19)，所述固定块(19)相对一侧转动安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)相对的一端连接有盖板(16)。2.根据权利要求1所述一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述箱体(3)下表面四角处安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)下端设置有转轮(1)。3.根据权利要求1所述一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述出料管(13)安装有控制阀(14)。4.根据权利要求1所述一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述加热层(4)呈圆弧形设计，所述受热层(5)下表面与所述加热层(4)上表面相适配。5.根据权利要求1所述一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述箱体(3)一侧连通有进料管(6)，所述进料管(6)贯穿所述箱体(3)内壁。6.根据权利要求1所述一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述盖板(16)下表面连接有密封塞(17)，所述密封塞(17)为橡胶材质设计，且所述密封塞(17)与所述进料管(6)的进管口相适配。7.根据权利要求1所述一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述盖板(16)背离所述箱体(3)的一端连接有手柄(15)。8.根据权利要求1所述一种清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述第二通孔(22)内部安装有密封轴承(20)，所述密封轴承(20)内部安装有所述连接轴(10)，且所述连接轴(10)与所述密封轴承(20)相适配。

技术总结
本实用新型涉及一种清洁剂生产用蒸馏装置，包括箱体、卡座、电动机、连接轴和固定块，所述箱体下端连接有出料管，所述箱体内部下端对称安装有加热层，所述加热层上表面设置有受热层，所述箱体上表面对称开设有第二通孔，所述箱体上表面对称安装有卡座，所述卡座下表面开设有第一通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔的位置相对应，所述卡座上表面均设置有电动机，所述电动机下端贯穿所述第一通孔连接有连接轴，所述连接轴表面下端对称安装有第一搅拌棍，所述连接轴下端安装有第二搅拌棍。本实用新型通过电动机带动第一搅拌棍和第二搅拌棍对清洁剂进行搅拌，使清洁剂能够受热均匀，提高蒸馏效率，极大提高了装置的实用性。极大提高了装置的实用性。极大提高了装置的实用性。


技术研发人员：高翔
受保护的技术使用者：济南嘉禾日化有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2022/3/8