防水硅胶按键及水下工作设备的制作方法

1.本实用新型涉及按键生产技术领域，尤其涉及一种防水硅胶按键及水下工作设备。


背景技术：

2.现有的硅胶按键大多通过防水圈来实现和外壳之间的密封与防水。由于硅胶按键较软的特性，现有的硅胶按键与设备的壳体之间很难密封，现有的这种硅胶按键的防水结构的防水效果差，尤其是用于一些水下工作设备上，当处于压强的水环境时，防水效果的劣势被放大，无法保障水下工作设备的电子器件的安全；此外，还具有装配复杂，导致生产效率低的缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种防水硅胶按键及水下工作设备，以提升硅胶按键的防水性能。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种防水硅胶按键，由pc塑胶件和硅胶件组成，其中，
5.pc塑胶件包括面板本体，面板本体上凹设有按键区，按键区上开设有多个按键孔，所述按键孔外周均设有一圈防水槽；
6.硅胶件包括与按键区对应匹配的按键基座以及与按键孔一一对应的键帽，按键基座上设有与按键孔外周处一一对应的直壁，直壁上设有r角，键帽边缘与r角相连；按键基座底部设有与防水槽对应的防水条；
7.pc塑胶件采用塑胶材料制成，硅胶件采用液态硅胶材料制成，硅胶件通过防水条连接于pc塑胶件的按键区上。
8.进一步地，按键基座上对应直壁的外侧设有限位槽。
9.进一步地，键帽底部凸设有按压部。
10.进一步地，键帽上设有标识部。
11.相应地，本实用新型实施例还提供了一种水下工作设备，包括壳体，还包括上述的防水硅胶按键，防水硅胶按键的面板本体上设有多个螺孔，防水硅胶按键通过螺钉密封装于壳体上。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型采用pc塑胶件与硅胶件一起成型后达到高防水的效果，使用寿命也增加一倍，能够广泛的应用在水下工作设备上。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的防水硅胶按键一个角度的立体结构图。
14.图2是本实用新型实施例的防水硅胶按键另一个角度的立体结构图。
15.图3是本实用新型实施例的pc塑胶件的立体结构图。
16.图4是本实用新型实施例的硅胶件一个角度的立体结构图。
17.图5是本实用新型实施例的硅胶件另一个角度的立体结构图。
18.图6是本实用新型实施例的防水硅胶按键的主视图。
19.图7是图6中a-a处的截面图。
20.图8是本实用新型实施例采用的防水硅胶按键的制备方法的流程图。
21.附图标号说明
22.pc塑胶件10，面板本体11，按键区12，按键孔13，防水槽14，螺孔15，锁柱16，硅胶件20，按键基座21，键帽22，直壁23，r角24，防水条25，限位槽26，按压部27，标识部28。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
24.本实用新型实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.请参照图1～图7，本实用新型实施例的防水硅胶按键，由pc塑胶件和硅胶件组成，其中，
27.pc塑胶件包括面板本体，面板本体上凹设有按键区，按键区上开设有多个按键孔，所述按键孔外周均设有一圈防水槽。优选地，面板本体上设有多个便于通过螺钉安装密封的螺孔；面板本体背面设有锁柱，便于安装密封。
28.硅胶件包括与按键区对应匹配的按键基座以及与按键孔一一对应的键帽，按键基座上设有与按键孔外周处一一对应的直壁，直壁上设有r角，键帽边缘与r角相连。按键基座底部设有与防水槽对应的防水条。优选地，r角半径的0.6mm，直壁厚度为0.21mm。本实用新型直臂加r角的设计，在提升按压手感（提升按键回弹性能）的同时，能够大大提升按键寿命。传统的按键寿命50w次，依本实用新型的结构按键寿命可达到150w次。
29.pc塑胶件采用塑胶材料制成，硅胶件采用液态硅胶材料制成，硅胶件通过防水条连接于pc塑胶件的按键区上。防水条对应嵌入防水槽内，提升pc塑胶件与硅胶件之间的密封性和粘连强度。
30.作为一种实施方式，按键基座上对应直壁的外侧设有限位槽。本实用新型在按键边缘设置的限位槽用于按压时限位，提升按键按压性能，按压寿命和按压手感；同时较为美观。优选地，限位槽宽度为0.16mm，深度为0.1mm。
31.作为一种实施方式，键帽底部凸设有按压部。按压部便于按压水下工作设备内的电子接触元件，缩短按压行程。按压部底面与面板本体地面之间的距离范围为1mm-2mm，优选地，为1.46mm。
32.作为一种实施方式，键帽上设有标识部，标识部随硅胶件一次成型，能够节省生产工序，提升生产效率。
33.请参照图8，本实用新型实施例采用的防水硅胶按键的制备方法包括步骤1~步骤3。
34.步骤1：将pc塑胶件注塑成型。
35.步骤2：对pc塑胶件的防水槽表面涂抹处理剂。处理剂改善pc塑胶件的塑胶材质表面的极性，使pc塑胶件的塑胶材质与硅胶件的硅胶材质之间在热成型后紧密相连（正常情况下，塑胶材质与硅胶材质之间在热成型后无法紧密相连），实现完全密封。
36.步骤3：将pc塑胶件放入硅胶件模具的型腔内，注入硅胶液态原料，使硅胶液态原料填满型腔剩余空间，再加热预设时间后成型（硅胶液态原料成型原理为冷注入，再受热成型），即pc塑胶件与硅胶件一体成型得到防水硅胶按键。硅胶件模具由上模和下模组成，上模和下模形成与防水硅胶按键匹配的型腔。
37.作为一种实施方式，所述硅胶液态原料注入时的温度为45℃-55℃，上模加热温度为115℃-125℃，下模加热温度为110℃-120℃，加热时间为190s-210s。优选地，硅胶液态原料注入时的温度为50℃，上模加热温度为120℃，下模加热温度为115℃，加热时间为200s。
38.作为一种实施方式，所述处理剂为有机硅活性剂，例如处理剂可采用东莞市沃邦胶粘剂有限公司生产的处理剂。
39.本实用新型实施例的水下工作设备包括壳体和防水硅胶按键。防水硅胶按键的面板本体上设有多个便于通过螺钉安装密封的螺孔。防水硅胶按键通过螺钉密封装于壳体上，防水硅胶按键与水下工作设备的壳体之间可通过螺钉、密封圈紧固密封，密封效果好，相比现有的硅胶按键的防水结构，大大提升了防水性能。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

技术特征：
1.一种防水硅胶按键，其特征在于，由pc塑胶件和硅胶件组成，其中，pc塑胶件包括面板本体，面板本体上凹设有按键区，按键区上开设有多个按键孔，所述按键孔外周均设有一圈防水槽；硅胶件包括与按键区对应匹配的按键基座以及与按键孔一一对应的键帽，按键基座上设有与按键孔外周处一一对应的直壁，直壁上设有r角，键帽边缘与r角相连；按键基座底部设有与防水槽对应的防水条；pc塑胶件采用塑胶材料制成，硅胶件采用液态硅胶材料制成，硅胶件通过防水条连接于pc塑胶件的按键区上。2.如权利要求1所述的防水硅胶按键，其特征在于，按键基座上对应直壁的外侧设有限位槽。3.如权利要求1所述的防水硅胶按键，其特征在于，键帽底部凸设有按压部。4.如权利要求1所述的防水硅胶按键，其特征在于，键帽上设有标识部。5.一种水下工作设备，包括壳体，其特征在于，还包括如权利要求1-4中任一项所述的防水硅胶按键，防水硅胶按键的面板本体上设有多个螺孔，防水硅胶按键通过螺钉密封装于壳体上。

技术总结
本实用新型实施例公开了一种防水硅胶按键及水下工作设备，所述硅胶按键由PC塑胶件和硅胶件组成，其中，PC塑胶件包括面板本体，面板本体上凹设有按键区，按键区上开设有多个按键孔，所述按键孔外周均设有一圈防水槽；硅胶件包括与按键区对应匹配的按键基座以及与按键孔一一对应的键帽，按键基座上设有与按键孔外周处一一对应的直壁，直壁上设有R角，键帽边缘与R角相连；按键基座底部设有与防水槽对应的防水条。本实用新型采用PC塑胶件与硅胶件一起成型后达到高防水的效果，使用寿命也增加一倍，能够广泛的应用在水下工作设备上。能够广泛的应用在水下工作设备上。能够广泛的应用在水下工作设备上。


技术研发人员：王雪芳
受保护的技术使用者：深圳市东成电子有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/8