一种建筑施工钢筋定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工钢筋定位结构。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在对梁柱施工的过程中通常需要讲钢筋拼接为钢筋笼，为梁柱提供支撑，但是现有的钢筋笼在拼接的过程中通常需要人工手扶钢筋，其他工人对其进行固定，这就导致工人的工作强度较大，且需要投入较多的人力资源，因此需要一种建筑施工钢筋定位结构对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工钢筋定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种建筑施工钢筋定位结构，包括底部支撑座，所述底部支撑座正面的上侧安装有下侧固定板，所述下侧固定板的正面安装有下侧调节组件，所述底部支撑座的基面并且位于下侧固定板的后侧开设有导向滑槽，所述底部支撑座的基面并且位于导向滑槽的左右两侧对称安装有支撑立柱，所述支撑立柱的正面安装有纵向调节组件，所述底部支撑座的基面并且位于导向滑槽的后侧开设有锁紧槽，所述支撑立柱背面的上侧安装有上侧固定板，所述上侧固定板的背面中间处安装有上侧调节组件。
6.作为本实用新型优选的方案，所述下侧调节组件包括端部支撑架、调节丝杆、调节手轮、导向滑杆、调节滑块、螺纹套筒、钢筋固定座、弧形夹紧板和锁紧螺栓，所述端部支撑架之间的下侧安装有调节丝杆，所述端部支撑架的左侧端部并且与调节丝杆对应的位置安装有调节手轮，所述端部支撑架之间并且位于调节丝杆的上侧安装有导向滑杆，所述调节丝杆与导向滑杆上安装有均匀分布的调节滑块，所述调节丝杆上并且位于调节滑块的内部安装有螺纹套筒，所述调节滑块的正面安装有钢筋固定座，所述钢筋固定座的上侧内壁安装有弧形夹紧板，所述钢筋固定座的上侧并且位于弧形夹紧板的上侧中间处安装有锁紧螺栓。
7.作为本实用新型优选的方案，所述调节丝杆贯穿于端部支撑架并且与调节手轮进行连接，所述调节丝杆的两端并且与端部支撑架的连接处安装有轴承，所述螺纹套筒的上侧安装有延伸片，并且所述延伸片上开设有通孔，所述延伸片通过螺栓固定在调节滑块上，所述调节滑块与导向滑杆之间的连接方式为滑动连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述钢筋固定座正面的左侧中间处开设有钢筋安装口，所述锁紧螺栓与弧形夹紧板之间的连接方式为转动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述纵向调节组件、上侧调节组件的结构均与下侧调节组件相同，并且左右两个所述纵向调节组件的钢筋固定座对称设置。
10.作为本实用新型优选的方案，所述支撑立柱的底部安装有支撑调节座，所述支撑调节座的底部并且与导向滑槽对应的位置安装有与其相适配的滑块，所述支撑调节座的基面并且与锁紧槽对应的位置开设有安装孔，所述支撑调节座与锁紧槽之间通过螺栓进行连接，所述支撑立柱的正面中间处开设有均匀分布的固定板定位孔，所述上侧固定板通过螺栓与支撑立柱进行连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的底部支撑座与支撑立柱的结构使得支撑立柱之间的间距可根据实际需求进行调节，进而使得本装置能够适用于截面尺寸不同的钢筋笼，从而使得本装置的适用范围更广且实用性强。
13.2、本实用新型中，通过设置的下侧调节组件、纵向调节组件和上侧调节组件使得本装置能够方便快捷的对钢筋笼的各个钢筋进行分别固定，与此同时钢筋固定座结构的设置使得本装置能够对钢筋笼的钢筋进行一一定位，从而省去了人工固定的步骤，进而可在一定程度上降低人力成本的投入，且能够降低工人的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型部分结构示意图；
16.图3为本实用新型底部支撑座结构示意图；
17.图4为本实用新型下侧调节组件结构示意图。
18.图中：1、底部支撑座；2、下侧固定板；3、下侧调节组件；4、导向滑槽；5、支撑立柱；6、纵向调节组件；7、锁紧槽；8、上侧固定板；9、上侧调节组件；10、端部支撑架；11、调节丝杆；101、调节手轮；12、导向滑杆；13、调节滑块；14、螺纹套筒；15、钢筋固定座；16、弧形夹紧板；17、锁紧螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种建筑施工钢筋定位结构，包括底部支撑座1，底部支撑座1正面的上侧安装有下侧固定板2，下侧固定板2的正面安装有下侧调节组件3，底部支撑座1的基面并且位于下侧固定板2的后侧开设有导向滑槽4，底部支撑座1的基面并且位于导向滑槽4的左右两侧对称安装有支撑立柱5，支撑立柱5的正面安装有纵向调节组件6，底部支撑座1的基面并且位于导向滑槽4的后侧开设有锁紧槽7，支撑立柱5背面的上侧安装有上侧固定板8，上侧固定板8的背面中间处安装有上侧调节组件9。
25.请参照图1-4，下侧调节组件3包括端部支撑架10、调节丝杆11、调节手轮101、导向滑杆12、调节滑块13、螺纹套筒14、钢筋固定座15、弧形夹紧板16和锁紧螺栓17，端部支撑架10之间的下侧安装有调节丝杆11，端部支撑架10的左侧端部并且与调节丝杆11对应的位置安装有调节手轮101，端部支撑架10之间并且位于调节丝杆11的上侧安装有导向滑杆12，调节丝杆11与导向滑杆12上安装有均匀分布的调节滑块13，调节丝杆11上并且位于调节滑块13的内部安装有螺纹套筒14，调节滑块13的正面安装有钢筋固定座15，钢筋固定座15的上侧内壁安装有弧形夹紧板16，钢筋固定座15的上侧并且位于弧形夹紧板16的上侧中间处安装有锁紧螺栓17，调节丝杆11贯穿于端部支撑架10并且与调节手轮101进行连接，调节丝杆11的两端并且与端部支撑架10的连接处安装有轴承，螺纹套筒14的上侧安装有延伸片，并且延伸片上开设有通孔，延伸片通过螺栓固定在调节滑块13上，调节滑块13与导向滑杆12之间的连接方式为滑动连接，钢筋固定座15正面的左侧中间处开设有钢筋安装口，锁紧螺栓17与弧形夹紧板16之间的连接方式为转动连接，纵向调节组件6、上侧调节组件9的结构均与下侧调节组件3相同，并且左右两个纵向调节组件6的钢筋固定座15对称设置，通过设置的下侧调节组件3、纵向调节组件6和上侧调节组件9使得本装置能够方便快捷的对钢筋笼的各个钢筋进行分别固定，与此同时钢筋固定座15结构的设置使得本装置能够对钢筋笼的钢筋进行一一定位，从而省去了人工固定的步骤，进而可在一定程度上降低人力成本的投入，且能够降低工人的劳动强度。
26.请参照图1-3，支撑立柱5的底部安装有支撑调节座，支撑调节座的底部并且与导向滑槽4对应的位置安装有与其相适配的滑块，支撑调节座的基面并且与锁紧槽7对应的位置开设有安装孔，支撑调节座与锁紧槽7之间通过螺栓进行连接，支撑立柱5的正面中间处开设有均匀分布的固定板定位孔，上侧固定板8通过螺栓与支撑立柱5进行连接，通过设置的底部支撑座1与支撑立柱5的结构使得支撑立柱5之间的间距可根据实际需求进行调节，进而使得本装置能够适用于截面尺寸不同的钢筋笼，从而使得本装置的适用范围更广且实用性强。
27.本实用新型工作流程：使用时，将本装置放置在适当的位置，之后根据钢筋笼横截面的尺寸调节支撑立柱5之间的间距和上侧固定板8的位置，之后根据钢筋的间距调节下侧调节组件3、纵向调节组件6和上侧调节组件9上钢筋固定座15的间距，将螺纹套筒14上的螺栓拧下，使得螺纹套筒14与调节滑块13之间相互脱离，之后将螺纹套筒14转动至所需位置，
之后再将相应的调节滑块13滑动至螺纹套筒14处，再将螺栓拧上将两者固定，之后转动端部的调节手轮101，通过调节手轮101带动调节丝杆11进行转动，从而带动钢筋固定座15朝向钢筋的位置移动，当钢筋固定座15移动至与钢筋靠近时，将各个钢筋放入钢筋固定座15内，转动其上侧的锁紧螺栓17，通过锁紧螺栓17带动弧形夹紧板16朝向钢筋的方向移动，直至弧形夹紧板16将钢筋夹紧固定住即可，之后即可对钢筋笼进行扎紧操作，当不需要使用本装置时，将各个锁紧螺栓17反向转动，锁紧螺栓17带动弧形夹紧板16远离钢筋，之后再将钢筋从钢筋固定座15中取出，或反向转动调节手轮101，通过调节手轮101带动钢筋固定座15远离钢筋方向移动，直至钢筋与钢筋固定座15脱离，之后将本装置从钢筋笼上取下即可，底部支撑座1与支撑立柱5的结构使得支撑立柱5之间的间距可根据实际需求进行调节，进而使得本装置能够适用于截面尺寸不同的钢筋笼，从而使得本装置的适用范围更广且实用性强，下侧调节组件3、纵向调节组件6和上侧调节组件9使得本装置能够方便快捷的对钢筋笼的各个钢筋进行分别固定，与此同时钢筋固定座15结构的设置使得本装置能够对钢筋笼的钢筋进行一一定位，从而省去了人工固定的步骤，进而可在一定程度上降低人力成本的投入，且能够降低工人的劳动强度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种建筑施工钢筋定位结构，包括底部支撑座(1)，其特征在于：所述底部支撑座(1)正面的上侧安装有下侧固定板(2)，所述下侧固定板(2)的正面安装有下侧调节组件(3)，所述底部支撑座(1)的基面并且位于下侧固定板(2)的后侧开设有导向滑槽(4)，所述底部支撑座(1)的基面并且位于导向滑槽(4)的左右两侧对称安装有支撑立柱(5)，所述支撑立柱(5)的正面安装有纵向调节组件(6)，所述底部支撑座(1)的基面并且位于导向滑槽(4)的后侧开设有锁紧槽(7)，所述支撑立柱(5)背面的上侧安装有上侧固定板(8)，所述上侧固定板(8)的背面中间处安装有上侧调节组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述下侧调节组件(3)包括端部支撑架(10)、调节丝杆(11)、调节手轮(101)、导向滑杆(12)、调节滑块(13)、螺纹套筒(14)、钢筋固定座(15)、弧形夹紧板(16)和锁紧螺栓(17)，所述端部支撑架(10)之间的下侧安装有调节丝杆(11)，所述端部支撑架(10)的左侧端部并且与调节丝杆(11)对应的位置安装有调节手轮(101)，所述端部支撑架(10)之间并且位于调节丝杆(11)的上侧安装有导向滑杆(12)，所述调节丝杆(11)与导向滑杆(12)上安装有均匀分布的调节滑块(13)，所述调节丝杆(11)上并且位于调节滑块(13)的内部安装有螺纹套筒(14)，所述调节滑块(13)的正面安装有钢筋固定座(15)，所述钢筋固定座(15)的上侧内壁安装有弧形夹紧板(16)，所述钢筋固定座(15)的上侧并且位于弧形夹紧板(16)的上侧中间处安装有锁紧螺栓(17)。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述调节丝杆(11)贯穿于端部支撑架(10)并且与调节手轮(101)进行连接，所述调节丝杆(11)的两端并且与端部支撑架(10)的连接处安装有轴承，所述螺纹套筒(14)的上侧安装有延伸片，并且所述延伸片上开设有通孔，所述延伸片通过螺栓固定在调节滑块(13)上，所述调节滑块(13)与导向滑杆(12)之间的连接方式为滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述钢筋固定座(15)正面的左侧中间处开设有钢筋安装口，所述锁紧螺栓(17)与弧形夹紧板(16)之间的连接方式为转动连接。5.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述纵向调节组件(6)、上侧调节组件(9)的结构均与下侧调节组件(3)相同，并且左右两个所述纵向调节组件(6)的钢筋固定座(15)对称设置。6.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述支撑立柱(5)的底部安装有支撑调节座，所述支撑调节座的底部并且与导向滑槽(4)对应的位置安装有与其相适配的滑块，所述支撑调节座的基面并且与锁紧槽(7)对应的位置开设有安装孔，所述支撑调节座与锁紧槽(7)之间通过螺栓进行连接，所述支撑立柱(5)的正面中间处开设有均匀分布的固定板定位孔，所述上侧固定板(8)通过螺栓与支撑立柱(5)进行连接。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其为一种建筑施工钢筋定位结构，包括底部支撑座，所述底部支撑座正面的上侧安装有下侧固定板，所述下侧固定板的正面安装有下侧调节组件，所述底部支撑座的基面并且位于下侧固定板的后侧开设有导向滑槽，所述底部支撑座的基面并且位于导向滑槽的左右两侧对称安装有支撑立柱，所述支撑立柱的正面安装有纵向调节组件，所述底部支撑座的基面并且位于导向滑槽的后侧开设有锁紧槽，所述支撑立柱背面的上侧安装有上侧固定板，所述上侧固定板的背面中间处安装有上侧调节组件，整体结构简单，能够对钢筋笼的钢筋进行一一固定，从而保证在使用过程中无需工人手扶，进而降低了人力成本的投入，且降低了工人的劳动强度。了工人的劳动强度。了工人的劳动强度。


技术研发人员：郭中军 刘桂兴
受保护的技术使用者：郭中军
技术研发日：2021.10.16
技术公布日：2022/3/8