一种钢渣提纯用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢渣提纯技术领域，尤其涉及一种钢渣提纯用破碎装置。


背景技术：

2.钢渣是炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，由于钢渣可以回收重复利用，因此在钢渣后处理时需要对其进行粉碎提纯处理。
3.目前对钢渣的粉碎提纯都是直接将钢渣放在破碎箱内粉碎，但是这样会导致钢渣破碎后的颗粒大小不一，使得对破碎后的钢渣排出后，还需要对钢渣内不同大小的颗粒进行分类筛选，增加了员工的劳动强度，增加了人工成本。
4.基于此，本实用新型提出一种钢渣提纯用破碎装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢渣提纯用破碎装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种钢渣提纯用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱内壁固定连接有隔板，所述隔板侧壁开设有多个滤孔，所述破碎箱位于隔板的上方内壁固定连接有固定箱，所述固定箱内壁对称转动连接有两个横杆，两个所述横杆两端均贯穿固定箱侧壁并延伸至破碎箱内壁，两个所述横杆位于破碎箱内壁的侧壁均布固定连接有多个第一粉碎杆，所述固定箱内安装有驱动两个横杆转动的第一驱动机构，所述隔板下端转动连接有竖杆，所述竖杆侧壁均布固定连接有多个第二粉碎杆。
8.优选地，所述第一驱动机构包括通过转轴转动连接在固定箱内壁的第一齿轮，两个所述横杆位于固定箱内的侧壁均固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述固定箱内安装有驱动第一齿轮转动的第二驱动机构。
9.优选地，所述第二驱动机构包括转动连接在固定箱内壁的蜗杆，所述转轴远离第一齿轮的一端固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。
10.优选地，所述破碎箱上端固定连接有电机，所述电机活动端与蜗杆上端固定连接，所述竖杆上端依次贯穿隔板上端和固定箱下端并与蜗杆下端固定连接。
11.优选地，所述破碎箱内壁下方开设有出料口，所述出料口内安装有阀门。
12.优选地，所述破碎箱上端开设有进料口。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置第一粉碎杆、隔板、滤孔和第二粉碎杆，第一粉碎杆可以对钢渣进行初步破碎，并且随着对钢渣的不断搅拌，使得钢渣内符合大小的颗粒通过滤孔流出，此时第二粉碎杆对流出的钢渣再次进行破碎，使得钢渣破碎后的颗粒大小均符合使用要求，避免人工对钢渣内不同大小的颗粒进行分类筛选，增加了员工的劳动强度；
15.2、通过设置两个横杆，两个横杆转动使得位于两个横杆上的第一粉碎杆转动，提高了第一粉碎杆与钢渣的接触频率，进而增加了对钢渣的破碎效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种钢渣提纯用破碎装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处的结构放大示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种钢渣提纯用破碎装置中第二驱动机构的侧视结构示意图。
19.图中：1破碎箱、2隔板、3滤孔、4固定箱、5横杆、6第一粉碎杆、7蜗杆、8蜗轮、9第一齿轮、10第二齿轮、11电机、12竖杆、13第二粉碎杆、14出料口、15进料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种钢渣提纯用破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1上端开设有进料口15，破碎箱1内壁固定连接有隔板2，隔板2侧壁开设有多个滤孔3，破碎箱1位于隔板2的上方内壁固定连接有固定箱4，固定箱4内壁对称转动连接有两个横杆5，两个横杆5两端均贯穿固定箱4侧壁并延伸至破碎箱1内壁，两个横杆5位于破碎箱1内壁的侧壁均布固定连接有多个第一粉碎杆6，进一步的，两个横杆5转动带动多个第一粉碎杆6转动，提高了第一粉碎杆6与钢渣的接触频率，进而增加了对钢渣的破碎效率，固定箱4内安装有驱动两个横杆5转动的第一驱动机构，隔板2下端转动连接有竖杆12，竖杆12侧壁均布固定连接有多个第二粉碎杆13。
23.第一驱动机构包括通过转轴转动连接在固定箱4内壁的第一齿轮9，两个横杆5位于固定箱4内的侧壁均固定连接有与第一齿轮9啮合的第二齿轮10，固定箱4内安装有驱动第一齿轮9转动的第二驱动机构。
24.第二驱动机构包括转动连接在固定箱4内壁的蜗杆7，转轴远离第一齿轮9的一端固定连接有与蜗杆7啮合的蜗轮8。
25.破碎箱1上端固定连接有电机11，电机11活动端与蜗杆7上端固定连接，竖杆12上端依次贯穿隔板2上端和固定箱4下端并与蜗杆7下端固定连接。
26.破碎箱1内壁下方开设有出料口14，出料口14内安装有阀门，便于对破碎箱1内粉碎后的钢渣进行排出。
27.本实用新型中，将钢渣通过进料口15加入破碎箱1内，驱动固定连接在破碎箱1上端的电机11转动，电机11转动带动与其活动端固定连接的蜗杆7转动，使得蜗杆7带动与其啮合的蜗轮8转动，使得蜗轮8带动与其同轴固定连接的第一齿轮9转动，使得第一齿轮9带
动与其啮合的两个第二齿轮10转动，进而带动与两个第二齿轮10侧壁固定连接的两个横杆5转动，带动固定连接在两个横杆5侧壁的多个第一粉碎杆6转动，对进入破碎箱1内的钢渣进行初步破碎，并且随着对钢渣的不断搅拌，使得钢渣内符合大小的颗粒通过滤孔3流出至隔板2下方；
28.蜗杆7转动带动与其下端固定连接的竖杆12转动，进而带动固定连接在竖杆12侧壁的多个第二粉碎杆13转动，使得多个第二粉碎杆13对流出的钢渣再次进行破碎，使得钢渣破碎后的颗粒大小均符合使用要求，随后打开阀门，使得粉碎后的钢渣通过出料口14排出即可。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢渣提纯用破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)侧壁开设有多个滤孔(3)，所述破碎箱(1)位于隔板(2)的上方内壁固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)内壁对称转动连接有两个横杆(5)，两个所述横杆(5)两端均贯穿固定箱(4)侧壁并延伸至破碎箱(1)内壁，两个所述横杆(5)位于破碎箱(1)内壁的侧壁均布固定连接有多个第一粉碎杆(6)，所述固定箱(4)内安装有驱动两个横杆(5)转动的第一驱动机构，所述隔板(2)下端转动连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)侧壁均布固定连接有多个第二粉碎杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢渣提纯用破碎装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括通过转轴转动连接在固定箱(4)内壁的第一齿轮(9)，两个所述横杆(5)位于固定箱(4)内的侧壁均固定连接有与第一齿轮(9)啮合的第二齿轮(10)，所述固定箱(4)内安装有驱动第一齿轮(9)转动的第二驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种钢渣提纯用破碎装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括转动连接在固定箱(4)内壁的蜗杆(7)，所述转轴远离第一齿轮(9)的一端固定连接有与蜗杆(7)啮合的蜗轮(8)。4.根据权利要求3所述的一种钢渣提纯用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)上端固定连接有电机(11)，所述电机(11)活动端与蜗杆(7)上端固定连接，所述竖杆(12)上端依次贯穿隔板(2)上端和固定箱(4)下端并与蜗杆(7)下端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种钢渣提纯用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)内壁下方开设有出料口(14)，所述出料口(14)内安装有阀门。6.根据权利要求1所述的一种钢渣提纯用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)上端开设有进料口(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢渣提纯用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱内壁固定连接有隔板，所述破碎箱位于隔板的上方内壁固定连接有固定箱，所述固定箱内壁对称转动连接有两个横杆，两个所述横杆两端均贯穿固定箱侧壁并延伸至破碎箱内壁，两个所述横杆位于破碎箱内壁的侧壁均布固定连接有多个第一粉碎杆，所述固定箱内安装有驱动两个横杆转动的第一驱动机构。本实用新型通过第一粉碎杆可以对钢渣进行初步破碎，并且随着对钢渣的不断搅拌，使得钢渣内符合大小的颗粒通过滤孔流出，此时第二粉碎杆对流出的钢渣再次进行破碎，使得钢渣破碎后的颗粒大小均符合使用要求，避免人工对钢渣内不同大小的颗粒进行分类筛选，增加了员工的劳动强度。动强度。动强度。


技术研发人员：张涛
受保护的技术使用者：宣城市华隆环保新材料有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2022/3/8