一种用于加气混凝砌块的转运装置的制作方法

1.本申请涉及转运装置的领域，尤其是涉及一种用于加气混凝砌块的转运装置。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
3.当加气块加工成型后，工人需要将其码放在推车上，并通过推车将其运输至下一工序。
4.针对上述中的相关技术，本发明人认为，在加气块的码放和运输过程中，由于道路凹凸不平，会使推车产生振动，但放置在推车上的加气块由于没有固定，经常产生磨损、碎裂的情况，影响了后续施工质量。


技术实现要素：

5.为了减少加气块产生磨损或者碎裂的情况，本申请提供一种用于加气混凝砌块的转运装置。
6.本申请提供的一种用于加气混凝砌块的转运装置，采用如下的技术方案：
7.一种用于加气混凝砌块的转运装置，包括呈竖直设置且相互平行的固定板和移动板、设置于所述固定板和移动板之间底部的驱动机构、分别设置于所述固定板和移动板底部的若干移动轮，所述驱动机构包括沿水平方向转动连接于所述固定板的驱动丝杆、固定连接于所述移动板底部且螺纹连接于所述驱动丝杆的螺纹套筒、沿水平方向设置的若干支撑杆、固定连接于所述固定板且连接于所述驱动丝杆的驱动电机。
8.优选的，若干所述支撑杆位于同一水平面且均平行于所述驱动丝杆，所述驱动丝杆低于所述支撑杆。
9.优选的，所述移动板底部固定连接有若干一一对应滑动连接于所述支撑杆的滑动套筒，所述移动板与所述滑动套筒之间均固定连接有呈三角形的加强筋，且所述加强筋均位于所述移动板远离所述固定板的一侧。
10.优选的，所述支撑杆远离所述固定板的一端共固定连接有垂直于所述支撑杆的固定杆。
11.优选的，所述固定杆底面固定连接有轴座，所述驱动丝杆远离所述固定板的一端转动支承于所述轴座。
12.优选的，所述固定板和移动板相靠近的表面均设有若干隔板，所述隔板均呈竖直设置且垂直于所述固定板，若干所述隔板之间沿水平方向均匀排布。
13.优选的，所述固定板和移动板相靠近的表面均开设有滑动槽，所述滑动槽均沿水平方向延伸，所述隔板上均固定连接有滑动连接于所述滑动槽内的滑动块，所述滑动槽和所述滑动块截面均呈燕尾型。
14.优选的，所述滑动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有端部抵接于所述滑动槽内壁的紧固螺栓。
15.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.在固定板、移动板和驱动机构的配合下，当对加气块进行转运时，通过将加气块装载于固定板和移动板之间，并通过若干支撑杆进行支撑，在装载完成后，通过启动驱动电机，使驱动电机带动驱动丝杆转动，从而使螺纹连接于驱动丝杆的移动板朝向固定板靠近，对加气块堆进行夹持，使加气块在转运的过程中更加稳定，减少加气块产生磨损或者碎裂的情况；
17.2.通过设置滑动套筒与加强筋之间相互配合，以提升移动板的强度和抗弯折能力，使得对加气块堆的夹持更加稳定；
18.3.通过设置可调节的隔板，在装载加气块时，通过隔板将加气块之间隔开，以减少相邻加气块之间相互碰撞的情况，进一步减少加气块产生磨损或者碎裂的情况，且针对不同规格大小的加气块进行转运时，通过移动隔板调节间距，并通过紧固螺栓对隔板之间的相对位置进行固定，提升整体转运装置的适用性。
附图说明
19.图1是本实施例的整体结构示意图。
20.图2是本实施例的局部剖视图。
21.附图标记说明：1、固定板；2、移动板；3、驱动机构；4、移动轮；5、驱动丝杆；6、螺纹套筒；7、支撑杆；8、驱动电机；9、固定杆；10、推动把手；11、轴座；12、滑动套筒；13、加强筋；14、隔板；15、滑动槽；16、滑动块；17、螺纹孔；18、紧固螺栓。
具体实施方式
22.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
23.本申请实施例公开一种用于加气混凝砌块的转运装置。参照图1和图2，一种用于加气混凝砌块的转运装置包括呈竖直设置且相互平行的固定板1和移动板2、设置于固定板1和移动板2之间底部的驱动机构3、分别设置于固定板1和移动板2底部的若干移动轮4，移动轮4优选为万向轮。
24.驱动机构3包括沿水平方向转动连接于固定板1的驱动丝杆5、固定连接于移动板2底部且螺纹连接于驱动丝杆5的螺纹套筒6、沿水平方向设置的若干支撑杆7、固定连接于固定板1且连接于驱动丝杆5的驱动电机8。
25.其中，若干支撑杆7位于同一水平面且均平行于驱动丝杆5，驱动丝杆5低于支撑杆7，支撑杆7远离固定板1的一端共固定连接有垂直于支撑杆7的固定杆9，固定杆9远离支撑杆7的一侧设有推动把手10，固定杆9底面固定连接有轴座11，驱动丝杆5远离固定板1的一端转动支承于轴座11。
26.移动板2底部固定连接有若干一一对应滑动连接于支撑杆7的滑动套筒12，移动板2与滑动套筒12之间均固定连接有呈三角形的加强筋13，且加强筋13均位于移动板2远离固定板1的一侧，以提升移动板2的强度和抗弯折能力，使得对加气块堆的夹持更加稳定。
27.为进一步减小加气块之间发生碰撞的情况，固定板1和移动板2相靠近的表面均设
有若干隔板14，隔板14均呈竖直设置且垂直于固定板1，若干隔板14之间沿水平方向均匀排布，在装载加气块时，通过隔板14将加气块之间隔开，以减少相邻加气块之间相互碰撞的情况，进一步减少加气块产生磨损或者碎裂的情况。
28.固定板1和移动板2相靠近的表面均开设有滑动槽15，滑动槽15均沿水平方向延伸，隔板14上均固定连接有滑动连接于滑动槽15内的滑动块16，滑动槽15和滑动块16截面均呈燕尾型，滑动块16上开设有螺纹孔17，螺纹孔17内均螺纹连接有端部抵接于滑动槽15内壁的紧固螺栓18，针对不同规格大小的加气块进行转运时，通过移动隔板14调节间距，并通过紧固螺栓18对隔板14之间的相对位置进行固定，提升整体转运装置的适用性。
29.本申请实施例一种用于加气混凝砌块的转运装置的实施原理为：
30.当对加气块进行转运时，通过将加气块装载于固定板1和移动板2之间，并通过若干支撑杆7进行支撑，在装载完成后，通过启动驱动电机8，使驱动电机8带动驱动丝杆5转动，从而使螺纹连接于驱动丝杆5的移动板2朝向固定板1靠近，对加气块堆进行夹持，使加气块在转运的过程中更加稳定，减少加气块产生磨损或者碎裂的情况。
31.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于加气混凝砌块的转运装置，其特征在于：包括呈竖直设置且相互平行的固定板(1)和移动板(2)、设置于所述固定板(1)和移动板(2)之间底部的驱动机构(3)、分别设置于所述固定板(1)和移动板(2)底部的若干移动轮(4)，所述驱动机构(3)包括沿水平方向转动连接于所述固定板(1)的驱动丝杆(5)、固定连接于所述移动板(2)底部且螺纹连接于所述驱动丝杆(5)的螺纹套筒(6)、沿水平方向设置的若干支撑杆(7)、固定连接于所述固定板(1)且连接于所述驱动丝杆(5)的驱动电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝砌块的转运装置，其特征在于：若干所述支撑杆(7)位于同一水平面且均平行于所述驱动丝杆(5)，所述驱动丝杆(5)低于所述支撑杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝砌块的转运装置，其特征在于：所述移动板(2)底部固定连接有若干一一对应滑动连接于所述支撑杆(7)的滑动套筒(12)，所述移动板(2)与所述滑动套筒(12)之间均固定连接有呈三角形的加强筋(13)，且所述加强筋(13)均位于所述移动板(2)远离所述固定板(1)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝砌块的转运装置，其特征在于：所述支撑杆(7)远离所述固定板(1)的一端共固定连接有垂直于所述支撑杆(7)的固定杆(9)。5.根据权利要求4所述的一种用于加气混凝砌块的转运装置，其特征在于：所述固定杆(9)底面固定连接有轴座(11)，所述驱动丝杆(5)远离所述固定板(1)的一端转动支承于所述轴座(11)。6.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝砌块的转运装置，其特征在于：所述固定板(1)和移动板(2)相靠近的表面均设有若干隔板(14)，所述隔板(14)均呈竖直设置且垂直于所述固定板(1)，若干所述隔板(14)之间沿水平方向均匀排布。7.根据权利要求6所述的一种用于加气混凝砌块的转运装置，其特征在于：所述固定板(1)和移动板(2)相靠近的表面均开设有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)均沿水平方向延伸，所述隔板(14)上均固定连接有滑动连接于所述滑动槽(15)内的滑动块(16)，所述滑动槽(15)和所述滑动块(16)截面均呈燕尾型。8.根据权利要求7所述的一种用于加气混凝砌块的转运装置，其特征在于：所述滑动块(16)上开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)内均螺纹连接有端部抵接于所述滑动槽(15)内壁的紧固螺栓(18)。

技术总结
本申请涉及转运装置的领域，尤其是涉及一种用于加气混凝砌块的转运装置，其包括呈竖直设置且相互平行的固定板和移动板、设置于所述固定板和移动板之间底部的驱动机构、分别设置于所述固定板和移动板底部的若干移动轮，所述驱动机构包括沿水平方向转动连接于所述固定板的驱动丝杆、固定连接于所述移动板底部且螺纹连接于所述驱动丝杆的螺纹套筒、沿水平方向设置的若干支撑杆、固定连接于所述固定板且连接于所述驱动丝杆的驱动电机。本申请具有减少加气块产生磨损或者碎裂的效果。加气块产生磨损或者碎裂的效果。加气块产生磨损或者碎裂的效果。


技术研发人员：李高峰 苏宾宾 张鹏飞
受保护的技术使用者：洛阳久天建材有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8