一种内衬软管管片状样品的固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及内衬软管技术领域，特别是涉及一种内衬软管管片状样品的固化装置。


背景技术：

2.光固化内衬软管是在工厂由ecr类的玻璃纤维布及光固化树脂制成的用于地下管道内衬加固的修复材料，该材料制作时，需要在施工现场操作，具体是在管道内进行充气使浸有树脂的内衬软管紧贴原有管道，再将紫外光灯置入管道内，使内衬软管紫外光固化成型。《城镇排水管道非开挖修复工程施工及验收规程》t/cecs 717-2020中规定紫外光固化内衬软管的样品必须现场截取管片状后制样进行力学性能测试。因此，内衬软管在工厂制成后也需要固化制成弧形样品并测试样品的力学性能，以减小施工前后样品测试力学性能的偏差。然而，目前无论是施工现场还是工厂为获得内衬软管管片状样品，均需将内衬软管固化成圆管状的固化管，再从该固化管上截取管片状样品，存在制作繁琐、软管材料用量大等不足。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提供了一种内衬软管管片状样品的固化装置，使内衬软管的管片状样品的制作非常便捷，且软管材料用量小。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内衬软管管片状样品的固化装置，包括：
5.底模，该底模具有圆弧面，以用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品；
6.可透光的密封部件，该密封部件用于覆盖铺在所述圆弧面上的片状样品，使所述片状样品处在密闭空间内，所述底模和/或密封部件设有连通该密闭空间的真空孔；
7.紫外光灯，用于照射所述片状样品，使所述片状样品在紫外光照射下固化形成管片状。
8.进一步的，所述底模的圆弧面上设置密封胶条，该密封胶条围在铺在所述圆弧面上的片状样品的四周，所述密封部件覆盖或延及密封胶条。
9.进一步的，所述密封部件为透明共挤膜，所述真空孔设于所述底模。
10.进一步的，还包括固化箱体，所述底模、紫外光灯置入该固化箱体内，且所述底模的圆弧面朝上，所述紫外光灯的出光面对着所述圆弧面；所述底模和/或紫外光灯在固化箱体内可调节高度。
11.进一步的，所述紫外光灯设置在一灯架上，所述固化箱体相对的两内侧面分别设有若干第一支座，该若干第一支座沿所述固化箱体的高度方向间隔分布，且其中一内侧面的各第一支座与另一内侧面的各第一支座一一对应，所述灯架相对的两端分别搭在对应的两第一支座上。
12.进一步的，所述固化箱体内侧面设有若干第二支座，通过该若干第二支座支撑所
述底模。
13.进一步的，所述底模包括弧形段，该弧形段的内表面形成所述圆弧面，该弧形段相对的两端分别设有向外延伸的固定部，该固定部与所述第二支座一一对应，并搭在相应的第二支座上。
14.进一步的，所述底模设有连通所述密闭空间的压力检测孔，该压力检测孔连接有压力表；所述底模设有连通所述密闭空间的压力调节孔，该压力调节孔连接有压力调节开关。
15.进一步的，所述真空孔连接有真空泵，所述紫外光灯连接有紫外光灯控制器。
16.进一步的，所述底模的数量为若干个，该若干个底模的圆弧面直径不相同，该若干个底模中择一用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品。
17.相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型采用所述底模、可透光的密封部件、紫外光灯，能直接固化成型内衬软管的管片状样品，使该管片状样品的制作非常便捷，且软管材料用量小；本实用新型还利用抽真空模拟了内衬软管在管道内现场固化时受到的压力，减小了施工前后样品性能的偏差，方便工程设计及施工。
19.2、所述底模的圆弧面上设置密封胶条，该密封胶条围在铺在所述圆弧面上的片状样品的四周，所述密封部件覆盖或延及密封胶条，使本实用新型能利用密封胶条提高所述密闭空间的密封效果。
20.3、所述密封部件优选透明共挤膜，使密封部件能够贴合片状样品上表面，并在抽真空状态对片状样品施加压力，使片状样品紧贴底模的圆弧面，并提高片状样品受到的正面压力。
21.4、本实用新型还包括固化箱体，所述底模、紫外光灯置入该固化箱体内，使紫外光固化时能够在固化箱体内进行，从中提高紫外光的利用率，也提高紫外光的固化效率。特别的，所述底模和/或紫外光灯在固化箱体内可调节高度，使紫外光灯与片状样品的照射距离可调。
22.5、所述紫外光灯设置在一灯架上，该灯架相对的两端分别搭在所述两第一支座上，使紫外光灯的高度调节操作非常便捷。
23.6、所述底模还设有贯穿所述圆弧面的压力检测孔、压力调节孔，使本实用新型可以充分模拟内衬软管在管道内现场固化时受到的压力，进一步减小施工前后样品测试力学性能的偏差。
24.7、所述底模的数量为若干个，该若干个底模的圆弧面直径不相同，该若干个底模中择一用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品，使本实用新型通用性强，可以根据实际需要制得各种不同尺寸的内衬软管的管片状样品。
25.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种内衬软管管片状样品的固化装置不局限于实施例。
附图说明
26.图1是实施例一本实用新型的剖视图；
27.图2是实施例二本实用新型的几种直径尺寸较小的底模与紫外光灯的位置关系示
意图；
28.图3是实施例二本实用新型的几种直径尺寸中等的底模与紫外光灯的位置关系示意图；
29.图4是实施例二本实用新型的几种直径尺寸较大的底模与紫外光灯的位置关系示意图。
具体实施方式
30.实施例一
31.请参见图1所示，本实用新型的一种内衬软管管片状样品的固化装置，包括：
32.底模1，该底模1具有圆弧面111，以用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品4
33.可透光的密封部件，该密封部件用于覆盖铺在所述圆弧面111上的片状样品4，使所述片状样品4处在密闭空间内，所述底模1和/或密封部件设有连通该密闭空间的真空孔112，该真空孔112即为用于抽真空的孔；
34.紫外光灯3，用于照射所述片状样品4，使所述片状样品4在紫外光照射下固化形成管片状。
35.本实施例中，所述底模1的圆弧面111上设置密封胶条13，该密封胶条13围在铺在所述圆弧面111上的片状样品4的四周，所述密封部件覆盖或延及密封胶条13。所述密封部件具体为透明共挤膜2，但不局限于此，在其它实施例中，所述密封部件为四周与所述圆弧面111或其上的密封胶条适配的透明罩。所述真空孔112具体设在所述底模1上，并贯穿所述圆弧面111。
36.本实施例中，本实用新型还包括一固化箱体5，所述底模1、紫外光灯3置入该固化箱体5内，且所述底模1的圆弧面111朝上，所述紫外光灯3的出光面对着所述圆弧面111，且所述紫外光灯3位于所述圆弧面111的圆心位置为最佳。所述固化箱体5采用不透光材质制成，并可以在其顶壁和/或侧壁设置透明观察窗；所述固化箱体5可以采用顶部开盖式，也可以采用侧开门式，以方便底模1与紫外光灯3的取放。固化箱体5的一般尺寸为高750mm，宽630mm。所述紫外光灯3在固化箱体5内可调节高度，但不局限于此，为了改变紫外光灯3对片状样品4的照射距离，还可以使所述底模在固化箱体内可调节高度，或者，使所述紫外光灯和底模在固化箱体内均可调节高度。
37.本实施例中，所述紫外光灯3设置在一灯架6上，所述固化箱体5相对的两内侧面分别设有若干第一支座51，该若干第一支座51沿所述固化箱体5的高度方向间隔分布，且其中一内侧面的各第一支座51与另一内侧面的各第一支座51一一对应，所述灯架6相对的两端分别搭在对应的两第一支座51上。因此，通过使灯架6两端与不同高度的第一支座51配合，即可调节紫外光灯3对片状样品4的照射距离。为了便于提升灯架6，所述灯架6上设有操作把手61。在其它实施例中，所述灯架和/或底模采用高度调节机构设置在固化箱体内，该高度调节机构例如可以包括沿竖向转动连接在固化箱体内的丝杆、与灯架固定连接的滑块、电机，丝杆由电机驱动，滑块与丝杆螺纹连接。
38.本实施例中，所述固化箱体5内侧面设有若干第二支座52，通过该若干第二支座52支撑所述底模1。所述底模1包括弧形段11，该弧形段11的内表面形成所述圆弧面111，该弧形段11相对的两端分别设有向外延伸的水平状固定部12，该固定部12与所述第二支座52一
一对应，并搭在相应的第二支座52上。
39.本实施例中，所述底模1还设有连通所述密闭空间的压力检测孔113，该压力检测孔113连接有压力表8；所述底模1还设有连通所述密闭空间的压力调节孔114，该压力调节孔114连接有压力调节开关10。所述压力调节孔114、真空孔112、压力检测孔113均设置于所述底模1的弧形段11，并贯穿弧形段11的内表面和外表面。所述真空孔112连接有真空泵7，所述紫外光灯3连接有紫外光灯控制器9，该紫外光灯控制器9具有控制开关、功率调节开关和显示屏。紫外光灯3可选择汞灯、卤素灯、镓灯及led灯中的任一种，其通过电缆连接到紫外光灯控制器9。
40.本实用新型的一种内衬软管管片状样品的固化装置，其工作方法包括以下步骤：
41.1、样品截取：截取具有预设尺寸并浸透树脂的内衬软管的片状样品4，所述预设尺寸例如可以是宽350mm，长400mm；
42.2、样品铺设：将截取的片状样品4平铺在底模1的圆弧面111上，如图1所示；
43.3、样品密封：将片状样品4铺好后，在底模1的圆弧面111上贴上耐高温的密封胶条13(密封胶条13也可以预先固定在底模1上)，使密封胶条13包围片状样品4四周，再采用透明共挤膜2覆盖片状样品4和密封胶条13，如图1所示，使片状样品4处在密封空间内；
44.4、底模1放置：将密封好的底模1及片状样品4置入固化箱体5内，底模1的水平固定部12搭设在箱体内侧的第二支座52上；
45.5、紫外光灯3放置：将紫外光灯3固定在可移动的灯架6上，将灯架6的两端分别搭设在固化箱体5内侧相应的第一支座51上，并确保紫外光灯3位于底模1的圆弧面111的圆心位置；
46.6、真空系统连接：将真空泵7通过真空管71连接到底模1上的真空孔112处，将压力表8连接到底模1上的压力检测孔113处，将压力调节开关10连接到底模1上的压力调节孔114；
47.7、抽真空：通过真空泵7将底模1和透明共挤膜2间的空气抽出，以在片状样品4上方形成负压，从而模拟内衬软管在管道内固化时内部的空气压力，同时通过压力调节开关10调节底模1及透明共挤膜2间的真空压力，并通过压力表8进行检测，使其达到施工时管道内部固化时的工作压力；
48.8、开灯固化：保持工作负压一定时间，打开紫外光灯控制器9上的控制开关，并通过调节紫外光灯控制器9上的功率调节开关来选择不同功率的紫外光灯3，紫外光灯3的功率根据片装样品的规格及厚度选择。
49.9、固化完毕，将底模1从固化箱体5内取出，并将其上固化好的内衬软管的管片状样品4从底模1上取下，用于后续力学性能测试。
50.实施例二
51.请参见图2-图4所示，本实用新型的一种内衬软管管片状样品4的固化装置，其与上述实施例一的区别在于：所述底模1的数量为若干个，该若干个底模1的圆弧面111的直径不相同，该若干个底模1中择一用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品4。如此，使本实用新型通用性强，可以根据实际需要制得各种不同尺寸的内衬软管管片状样品4。
52.本实施例中，根据内衬软管管片状样品的直径大小，设置以下几种圆弧面直径不同的底模：圆弧面直径较小的底模，包括圆弧面直径为300mm、400mm、500mm的三种底模；圆
弧面直径中等的底模，包括圆弧面直径为600mm、700mm、800mm的三种底模；圆弧面直径较大的底模，包括圆弧面直径为900mm、1000mm、1100mm、1200mm、1600mm的五种底模。相应的，将紫外光灯3在固化箱体5的高度调节设为低、中、高这三档，当采用圆弧面直径较小的底模1时，将紫外光灯3的高度调节在低档，如图2所示；当采用圆弧面直径中等的底模1时，将紫外光灯3的高度调节在中档，如图3所示；当采用圆弧面直径较大的底模1时，将紫外光灯3的高度调节在高档，如图4所示。如此，使紫外光灯3对片状样品的照射距离符合要求。
53.本实用新型的一种内衬软管管片状样品的固化装置，可用于内衬软管制成后的工厂内部管片状样品的制作及性能测试，其制样时紫外光灯的功率、与材料表面距离、样品正面压力与内衬软管在管道内部现场固化时完全一致，所制样品与标准中规定验收样品形状一致，减小了内衬软管使用前后的测试条件带来的误差，更方便工程设计及施工。
54.本实用新型所使用的软管材料用量小，制作方便快捷，并且充分模拟了软管在管道内现场固化时的情景，减小了施工前后样品力学性能的测试偏差。
55.上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种内衬软管管片状样品的固化装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

技术特征：
1.一种内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：包括：底模，该底模具有圆弧面，以用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品；可透光的密封部件，该密封部件用于覆盖铺在所述圆弧面上的片状样品，使所述片状样品处在密闭空间内,所述底模和/或密封部件设有连通该密闭空间的真空孔；紫外光灯，用于照射所述片状样品，使所述片状样品在紫外光照射下固化形成管片状。2.根据权利要求1所述的内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：所述底模的圆弧面上设置密封胶条，该密封胶条围在铺在所述圆弧面上的片状样品的四周，所述密封部件覆盖或延及密封胶条。3.根据权利要求1或2所述的内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：所述密封部件为透明共挤膜,所述真空孔设于所述底模。4.根据权利要求1所述的内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：还包括固化箱体，所述底模、紫外光灯置入该固化箱体内，且所述底模的圆弧面朝上，所述紫外光灯的出光面对着所述圆弧面；所述底模和/或紫外光灯在固化箱体内可调节高度。5.根据权利要求4所述的内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：所述紫外光灯设置在一灯架上，所述固化箱体相对的两内侧面分别设有若干第一支座，该若干第一支座沿所述固化箱体的高度方向间隔分布，且其中一内侧面的各第一支座与另一内侧面的各第一支座一一对应，所述灯架相对的两端分别搭在对应的两第一支座上。6.根据权利要求4所述的内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：所述固化箱体内侧面设有若干第二支座，通过该若干第二支座支撑所述底模。7.根据权利要求6所述的内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：所述底模包括弧形段，该弧形段的内表面形成所述圆弧面，该弧形段相对的两端分别设有向外延伸的固定部，该固定部与所述第二支座一一对应，并搭在相应的第二支座上。8.根据权利要求1所述的内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：所述底模设有连通所述密闭空间的压力检测孔，该压力检测孔连接有压力表；所述底模设有连通所述密闭空间的压力调节孔，该压力调节孔连接有压力调节开关。9.根据权利要求1所述的内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：所述真空孔连接有真空泵，所述紫外光灯连接有紫外光灯控制器。10.根据权利要求1或2或4-9中任一项所述的内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：所述底模的数量为若干个，该若干个底模的圆弧面直径不相同，该若干个底模中择一用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品。

技术总结
本实用新型公开了一种内衬软管管片状样品的固化装置，所述装置包括：底模，该底模具有圆弧面，以用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品；可透光的密封部件，该密封部件用于覆盖铺在所述圆弧面上的片状样品，使所述片状样品处在密闭空间内，所述底模和/或密封部件设有连通该密闭空间的真空孔；紫外光灯，用于照射所述片状样品，使所述片状样品在紫外光照射下固化形成管片状。本实用新型能直接固化成型内衬软管的管片状样品，使该管片状样品的制作非常便捷，且软管材料用量小；本实用新型还利用抽真空模拟了内衬软管在管道内现场固化时受到的压力，减小了施工前后样品性能的测试偏差，方便工程设计及施工。方便工程设计及施工。方便工程设计及施工。


技术研发人员：遆仲森 王清顺 朱志英 陈毅斌 廖宝勇
受保护的技术使用者：厦门安越非开挖工程技术股份有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2022/3/8