往复清洁装置及电镀生产线的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体涉及一种往复清洁装置及电镀生产线。


背景技术：

2.在电镀过程中，电镀板材从两个辊之间的缝隙中通过，在板材通过时，在阴极辊上容易被镀上薄薄的镀层，阴极辊上的镀层会影响板材的输送和电镀效果，需要将阴极辊上的镀层去除。
3.现有的方法是通过人工的方式，用刷子将辊上的镀层刷掉。
4.然而，人工方式去除镀层的效率较低。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的辊轴采用人工清刷效率较低的缺陷，从而提供一种往复清洁装置及电镀生产线。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种往复清洁装置，包括：
7.导轨，适于与辊轴平行设置；
8.滑块，滑动连接在所述导轨上，所述滑块上连接有用于与辊轴滑动接触的清洁刷；
9.驱动装置，驱动端与所述滑块连接，所述驱动装置用于驱动所述滑块沿所述导轨进行往复滑动。
10.可选地，所述驱动装置通过带轮结构对所述滑块进行传动。
11.可选地，所述带轮结构包括：同步轮和套设连接在所述同步轮上的同步带，所述同步轮与所述驱动装置的驱动端连接，所述同步带与所述滑块连接。
12.可选地，具有并列设置的至少两组，两组所述往复清洁装置均通过所述驱动装置进行驱动，第一组清洁装置上具有第一传动轴，第二组清洁装置上具有第二传动轴，所述第二传动轴位于所述第一传动轴的下方，所述第一传动轴和所述第二传动轴通过带轮结构连接。
13.可选地，所述驱动装置的驱动端通过第一同步带与第一传动轴上的第一同步轮连接，所述第一传动轴上还连接有用于套设第二同步带的第二同步轮，所述第二同步带上连接有上滑块，所述上滑块上设置有用于对辊轴进行清刷的第一清洁刷。
14.可选地，所述第一传动轴上连接有第三同步轮，所述第二传动轴上连接有第四同步轮，所述第三同步轮和第四同步轮之间套设连接有第三同步带。
15.可选地，所述第二传动轴上连接有用于套设第四同步带的第五同步轮，所述第四同步带上连接有下滑块，所述下滑块上设置有用于对辊轴进行清刷的第二清洁刷。
16.可选地，所述第一同步带和所述第三同步带上分别连接有涨紧装置。
17.可选地，所述涨紧装置为朝向同步带抵接的张紧轮。
18.可选地，所述清洁刷弹性连接在所述滑块上，所述清洁刷在所述滑块上具有朝向辊轴方向的弹性抵接力。
19.可选地，所述滑块上弹性连接有安装板，所述清洁刷安装在所述安装板上。
20.可选地，所述清洁刷在所述滑块上具有间隔设置的若干个。
21.可选地，所述清洁刷在所述滑块的两端具有对称设置的两个。
22.可选地，所述滑块通过夹紧结构连接在所述带轮结构的传送带上。
23.可选地，所述夹紧结构包括：基板和通过紧固件连接在所述基板上的盖板，所述传送带穿设在所述基板和所述盖板之间。
24.本实用新型还提供一种电镀生产线，包括上述方案中任一项所述的往复清洁装置。
25.本实用新型技术方案，具有如下优点：
26.1.本实用新型提供的往复清洁装置，通过滑块与导轨的配合，使滑块能够沿着辊轴进行往复滑动，在滑块上设置清洁刷，在滑块被驱动进行移动时，可带动清洁刷对辊轴进行往复清刷，从而通过驱动装置驱动滑块进行往复移动，即可完成对辊轴表面镀层的清刷，从而节省人力，提升效率。
27.2.本实用新型提供的往复清洁装置，通过带轮结构连接有多组，可同时对并列设置的多个辊轴进行清刷，并且采用同步带与驱动装置连接，可保证各个辊轴的清刷速度一致，保证两个辊轴的清刷效果一致。
28.3.本实用新型提供的电镀生产线，由于包括上述往复清洁装置，因此具有上述任一项所述的优点。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型的实施例中提供的往复清洁装置的立体图。
31.图2为本实用新型的实施例中提供的往复清洁装置的内部结构示意图。
32.图3为图2中a区域的放大图。
33.图4为图3中隐藏部分同步带后的示意图。
34.图5为图2中b区域的放大图。
35.图6为图5中部分结构的示意图。
36.附图标记说明：
37.1、辊轴；2、安装座；3、导轨；4、滑块；5、清洁刷；6、第一同步带；7、第二同步带；8、第三同步带；9、第四同步带；10、第一传动轴；11、第二传动轴；12、第一同步轮；13、第二同步轮；14、第三同步轮；15、第四同步轮； 16、第五同步轮；17、张紧轮；18、安装板；19、簧弹；20、基板；21、盖板。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
42.本实施例提供的往复清洁装置，用于安装在电镀生产线的辊轴1处，通过对辊轴1的往复清刷，以清洁辊轴1的表面镀层，保持辊轴1与产品的安全接触。
43.如图1-图6所示，为本实施例提供的往复清洁装置的一种具体实施方式，其设置在辊轴1的安装座2内，具体包括：导轨3，所述导轨3与需要进行清刷的辊轴1平行设置；在所述导轨3上滑动连接有滑块4，所述滑块4通过驱动装置进行驱动以使所述滑块4能够沿着所述导轨3进行往复移动。所述滑块 4上连接有用于与辊轴1滑动接触的清洁刷5，通过该清洁刷5在辊轴1上进行往复移动，从而对辊轴1表面的镀层进行清理。其中，所述驱动装置可以是电机驱动，驱动装置的驱动端通过传动结构与所述滑块4连接，从而通过所述驱动装置用于驱动所述滑块4沿所述导轨3进行往复滑动。
44.如图2所示，本实施例提供的往复清洁装置，所述驱动装置通过带轮结构对所述滑块4进行传动。所述带轮结构包括：同步轮和套设连接在同步轮上的同步带，所述同步轮与所述驱动装置的驱动端连接，所述同步带与所述滑块4 连接。另外，作为一种可替换实施方式，所述带轮结构还可以是除了同步带以外的其他传送带与传动轮的配合进行传动，所述传动结构也可以是除了带轮结构以外的其他传动结构，例如齿轮齿条传动。另外，所述驱动装置还可以采用电动推杆等其他驱动装置。
45.本实施例提供的往复清洁装置，通过滑块4与导轨3的配合，使滑块4能够沿着辊轴1进行往复滑动，在滑块4上设置清洁刷5，在滑块4被驱动进行移动时，可带动清洁刷5对辊轴1进行往复清刷，从而通过驱动装置驱动滑块 4进行往复移动，即可完成对辊轴1表面镀层的清刷，从而节省人力，提升效率。
46.如图2所示，本实施例提供的往复清洁装置，具有上下并列设置的两组，两组所述往复清洁装置均通过所述驱动装置进行驱动。也即是说，通过上下并列设置的两组往复清洁装置，可分别对上下分布的两个辊轴1进行清刷，而用于驱动两组往复清洁装置的驱动装置可仅设置一个。具体的，所述驱动装置可通过带轮结构以同时驱动两组往复清洁装置进行移动清洁。通过带轮结构连接，可同时对并列设置的多个辊轴1进行清刷，并且采用同步带与驱动装置连接，可保证各个辊轴1的清刷速度一致，保证两个辊轴1的清刷效果一致。
47.如图3、图4所示，所述驱动装置的驱动端通过第一同步带6与第一传动轴10上的第一同步轮12连接，所述第一传动轴10上还连接有用于套设第二同步带7的第二同步轮13，所述第二同步带7上连接有上滑块，所述上滑块上设置有用于对辊轴1进行清刷的第一清洁刷5。也即是说，所述第一传动轴10上，分别设置有第一同步轮12和第二同步轮13。
48.另外，如图3、图4所示，在所述第一传动轴10上还设置有第三同步轮14，该第三同步轮14用于与第二传动轴11进行同步转动连接。具体的，所述第一传动轴10通过带轮结构连接第二传动轴11，所述第二传动轴11上连接第二组清洁装置。所述第一传动轴10上连接有用于连接第三同步带8的第三同步轮 14，所述第三同步带8的一端套设在所述第三同步轮14上，所述第三同步带8 的另一端套设在第二传动轴11的第四同步轮15上；所述第二传动轴11位于所述第一传动轴10的下方，所述第二传动轴11上连接有用于套设第四同步带9 的第五同步轮16，所述第四同步带9上连接有下滑块，所述下滑块上设置有用于对辊轴1进行清刷的第二清洁刷5。也即是说，所述第二传动轴11上，分别设有第四同步轮15和第五同步轮16。
49.另外，如图3、图4所示，所述第一同步带6和所述第三同步带8上分别连接有涨紧装置。具体的，所述涨紧装置为朝向同步带抵接的张紧轮17。
50.如图5、图6所示，所述清洁刷5弹性连接在所述滑块4上。具体的，所述滑块4上弹性连接有安装板18，所述清洁刷5安装在所述安装板18上。所述安装板18与所述滑块4之间通过弹簧弹19性连接，所述弹簧具有驱动所述安装板18朝向辊轴1方向进行移动的弹性力。
51.如图5、图6所示，所述清洁刷5在所述滑块4上具有间隔设置的若干个，具体地，本实施例提供的往复清洁装置中，所述清洁刷5在所述滑块4的两端具有对称设置的两个。通过在滑块4上设置多个清洁刷5，可提高对辊轴1进行往复清刷的效果。
52.如图5、图6所示，所述滑块4通过夹紧结构连接在所述同步带上，所述夹紧结构包括：基板20和通过紧固件连接在所述基板20上的盖板21，所述同步带穿设在所述基板20和所述盖板21之间。通过紧固件的连接，可便于对清洁刷5以及滑块4的更换，便于设备维修。
53.另外，本实施例还提供一种电镀生产线，包括上述方案中所述的往复清洁装置。
54.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：
1.往复清洁装置，其特征在于，包括：导轨(3)，适于与辊轴(1)平行设置；滑块(4)，滑动连接在所述导轨(3)上，所述滑块(4)上连接有用于与辊轴(1)滑动接触的清洁刷(5)；驱动装置，驱动端与所述滑块(4)连接，所述驱动装置用于驱动所述滑块(4)沿所述导轨(3)进行往复滑动。2.根据权利要求1所述的往复清洁装置，其特征在于，所述驱动装置通过带轮结构对所述滑块(4)进行传动。3.根据权利要求2所述的往复清洁装置，其特征在于，所述带轮结构包括：同步轮和套设连接在所述同步轮上的同步带，所述同步轮与所述驱动装置的驱动端连接，所述同步带与所述滑块(4)连接。4.根据权利要求1所述的往复清洁装置，其特征在于，具有并列设置的至少两组，两组所述往复清洁装置均通过所述驱动装置进行驱动，第一组清洁装置上具有第一传动轴(10)，第二组清洁装置上具有第二传动轴(11)，所述第二传动轴(11)位于所述第一传动轴(10)的下方，所述第一传动轴(10)和所述第二传动轴(11)通过带轮结构连接。5.根据权利要求4所述的往复清洁装置，其特征在于，所述驱动装置的驱动端通过第一同步带(6)与第一传动轴(10)上的第一同步轮(12)连接，所述第一传动轴(10)上还连接有用于套设第二同步带(7)的第二同步轮(13)，所述第二同步带(7)上连接有上滑块，所述上滑块上设置有用于对辊轴(1)进行清刷的第一清洁刷(5)。6.根据权利要求5所述的往复清洁装置，其特征在于，所述第一传动轴(10)上连接有第三同步轮(14)，所述第二传动轴(11)上连接有第四同步轮(15)，所述第三同步轮(14)和第四同步轮(15)之间套设连接有第三同步带(8)。7.根据权利要求6所述的往复清洁装置，其特征在于，所述第二传动轴(11)上连接有用于套设第四同步带(9)的第五同步轮(16)，所述第四同步带(9)上连接有下滑块，所述下滑块上设置有用于对辊轴(1)进行清刷的第二清洁刷(5)。8.根据权利要求6所述的往复清洁装置，其特征在于，所述第一同步带(6)和所述第三同步带(8)上分别连接有涨紧装置。9.根据权利要求8所述的往复清洁装置，其特征在于，所述涨紧装置为朝向同步带抵接的张紧轮(17)。10.根据权利要求1-9中任一项所述的往复清洁装置，其特征在于，所述清洁刷(5)弹性连接在所述滑块(4)上，所述清洁刷(5)在所述滑块(4)上具有朝向辊轴(1)方向的弹性抵接力。11.根据权利要求10所述的往复清洁装置，其特征在于，所述滑块(4)上弹性连接有安装板(18)，所述清洁刷(5)安装在所述安装板(18)上。12.根据权利要求1-9中任一项所述的往复清洁装置，其特征在于，所述清洁刷(5)在所述滑块(4)上具有间隔设置的若干个。13.根据权利要求12所述的往复清洁装置，其特征在于，所述清洁刷(5)在所述滑块(4)的两端具有对称设置的两个。14.根据权利要求2所述的往复清洁装置，其特征在于，所述滑块(4)通过夹紧结构连接
在所述带轮结构的传送带上。15.根据权利要求14所述的往复清洁装置，其特征在于，所述夹紧结构包括：基板(20)和通过紧固件连接在所述基板(20)上的盖板(21)，所述传送带穿设在所述基板(20)和所述盖板(21)之间。16.电镀生产线，其特征在于，包括权利要求1-15中任一项所述的往复清洁装置。

技术总结
本实用新型提供的往复清洁装置及电镀生产线，属于电镀设备技术领域，其中，往复清洁装置包括：导轨，适于与辊轴平行设置；滑块，滑动连接在所述导轨上，所述滑块上连接有用于与辊轴滑动接触的清洁刷；驱动装置，驱动端与所述滑块连接，所述驱动装置用于驱动所述滑块沿所述导轨进行往复滑动；本实用新型的往复清洁装置，通过滑块与导轨的配合，使滑块能够沿着辊轴进行往复滑动，在滑块上设置清洁刷，在滑块被驱动进行移动时，可带动清洁刷对辊轴进行往复清刷，从而通过驱动装置驱动滑块进行往复移动，即可完成对辊轴表面镀层的清刷，从而节省人力，提升效率。提升效率。提升效率。


技术研发人员：李建中 张振 尹亮亮
受保护的技术使用者：昆山东威科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/3/8