一种垃圾热解装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾无害化处理技术领域，具体地，涉及一种垃圾热解装置。


背景技术：

2.随着经济的高速发展，人民生活水平的不断提高，城市生活垃圾的产量与日俱增。泛滥成灾的城市生活垃圾已成为严重的社会问题，不仅威胁到了居民自身的安全和生存，而且带来了严重的环境污染。对生活垃圾进行无害化和资源化处理已成为市政亟待解决的重要问题。
3.生活垃圾进入工厂后，倒入垃圾池人工配合进行粉碎分类，分成有机物和无机物两种，无机物是在生活垃圾中存在少部分的建筑垃圾，如砖、瓦、灰、砂、石、钢筋等。
4.近年来，垃圾的热解处理获得了越来越多的关注。采用热解技术处理城市生活垃圾，具有工艺过程短、原料适应性强、反应迅速、转化率高、不产生有毒有害物质，同时联产固体、液体或气体燃料等诸多优点。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种垃圾热解装置，实用方便，确保没有污染物的排放，热解过程为能够有效抑制有害物质的生成；以垃圾热解产物的可燃气为热源，可基本实现自热式的垃圾热解转化，同时富余的热量还可用于提供热水或蒸汽等热源，全程无废气排放，过滤干净的燃气还可用于燃气发电机进行发电。
6.技术方案：本实用新型提供一种垃圾热解装置，包括热解器、冷却塔、过滤塔、罗茨风机，所述热解器的一端通过燃气管道与冷却塔连接，所述冷却塔通过管道与不少于2个过滤塔依次连接，所述的过滤塔通过管道与罗茨风机连接，所述罗茨风机通过管道与用气设备相连。
7.进一步的所述的用气设备为发电机或者燃气取火头的任一种。
8.进一步的所述的一种垃圾热解装置，包括热解器、冷却塔、第一过滤塔、第二过滤塔、第三过滤塔、罗茨风机和燃气取火头，所述热解器左端设有第一燃气管道与冷却塔连接，所述冷却塔左端设有第二燃气管道与第一过滤塔连接，所述第一过滤塔左端设有第三燃气管道与第二过滤塔连接，所述第二过滤塔设有第四燃气管道与第三过滤塔连接，所述第三过滤塔设有第五燃气管道与罗茨风机连接，所述罗茨风机设有第六燃气管道与燃气取火头连接。
9.进一步的，上述的垃圾热解装置，所述热解器顶部设有物料进料口，所述物料进料口顶部设有盖板，所述热解器外壁设有炉体外套，内壁设有炉体内套，炉体外套内设有冷却水，所述炉体外套顶部设有溢水管，所述炉体内套内设有热解仓，所述热解器上端设有废气进口，所述热解仓底端设有热解仓底板，所述炉体外套靠近热解仓底板一端设有热解仓进水口，所述热解仓内壁之间设有桥，所述桥贯穿炉体外套外壁通过第二齿轮与第一电机连接，所述热解仓底部内壁设有炉排，所述炉排与桥中心处设有旋转臂竖轴，所述旋转臂竖轴
顶端套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间设有链条，所述炉排上表面从上至下依次设有第一旋转臂杆、第二旋转臂杆和第三旋转臂杆，所述第一旋转臂杆、第二旋转臂杆和第三旋转臂杆构成上宽下窄的梯形结构；所述热解仓底板底部两侧设有烟气转换器，所述烟气转换器底部设有燃气仓，所述燃气仓出口设有水封池，所述水封池设有u型水封池壁，所述炉排底部设有除灰漏斗，所述除灰漏斗上端口直径大于炉排的直径，所述除灰漏斗底部穿过燃气仓伸至水封池内，所述除灰漏斗底端通过封闭式绞龙连接第二电机。装有水的水封池避免气体跑出，用于水循环利用。
10.桥固定旋转臂竖轴，第一电机带动第二齿轮，第二齿轮带动链条，链条带动第一齿轮，第一齿轮带动旋转臂竖轴，旋转臂竖轴带动第一旋转臂杆、第二旋转臂杆和第三旋转臂杆转动，将炉排上分解后的灰渣筛落至除灰漏斗中。除灰漏斗口大于炉排，旋转臂杆转动的时候将炉排上的灰渣筛落进除灰漏斗，未燃尽的垃圾棒不会掉落。
11.进一步的，上述的垃圾热解装置，所述烟气转换器内外侧壁设有烟气转换器套，所述烟气转换器外壁设有烟气转换器进水口，所述烟气转换器上下两端部设有烟气转换器面板，所述烟气转换器内壁设有若干第一喷淋装置。烟气转换器套和烟气转换器面板形成一个整体放置烟气转换器，通过外部设备罗茨风机带动气流将热解产生的气体带入其中转换成燃气，通过第一喷淋装置将气体中的粉尘，杂质清洗，获得可燃气。
12.进一步的，上述的垃圾热解装置，所述燃气仓顶端设有燃气仓面板，所述燃气仓侧壁设有燃气出口与第一燃气管道连接，所述燃气仓内外壁设有燃气仓套。
13.进一步的，上述的垃圾热解装置，所述除灰漏斗设有除灰漏斗壁，所述封闭式绞龙倾斜设置，靠近第二电机设有封闭式绞龙出口，且所述封闭式绞龙出口设置在水封池外。第二电机带动封闭式绞龙，将灰渣从封闭式绞龙出口排除。
14.进一步的，上述的垃圾热解装置，所述冷却塔外壁设有塔壁，内部设有燃气室，所述冷却塔上端侧壁设有第一燃气出口与第二燃气管道连接，所述冷却塔顶端设有第二喷淋装置，所述第二喷淋装置端部连接冷水管，所述冷却塔底端侧壁设有第一燃气进口与第一燃气管道连接，所述冷却塔底部设有第一排水口连接第一排水管道，所述第一排水管道延伸至水封池内。燃气通过罗茨风机第一燃气管道、第一燃气入口带入冷却塔中的燃气室中，通过冷水管和第二喷淋装置降温然后从第一燃气出口、第二燃气管道进入第一过滤塔中过滤，降温后的水通过第一排水口、第一排水管道进入水封池。
15.进一步的，上述的垃圾热解装置，所述第一过滤塔底部设有塔底板，所述第一过滤塔上端侧壁设有第二燃气出口与第三燃气管道连接，所述第一过滤塔顶部设有第三喷淋装置，所述第三喷淋装置端部连接给水管，所述第一过滤塔内通过过滤材料间隔分为第一燃气室、第二燃气室和第三燃气室，所述过滤材料设有过滤材料进口，所述第一过滤塔底端侧壁设有第二燃气进口与第二燃气管道连接，所述第一过滤塔底部设有第二排水口连接第二排水管道，所述第二排水管道延伸至水封池内。过滤材料半年更换一次，通过过滤材料进口进口批量塞入，操作方便快捷。
16.将冷却后的燃气通过罗茨风机带入第二燃气管道、第二燃气入口进入第一过滤塔通过三道过滤装置过滤分别进入第一燃气室、第二燃气室和第三燃气室中，在通过第三喷淋装置和给水管进行洗气，洗气的水通过第二排水口、第二排水管道进入水封池。然后将过滤完的气体通过第二燃气出口、第三燃气管道进入第二过滤塔和第三过滤塔再次过滤。
17.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的垃圾热解装置及烟气转换器，结构简单、设计合理，确保没有污染物的排放，热解过程为能够有效抑制有害物质的生成；以垃圾热解产物的可燃气为热源，可基本实现自热式的垃圾热解转化，同时富余的热量还可用于提供热水或蒸汽等热源，全程无废气排放，过滤干净的燃气还可用于燃气发电机进行发电，水封池避免气体跑出，用于水循环利用，过滤材料半年更换一次，通过过滤材料进口进口批量塞入，操作方便快捷，具有很高的推广价值。
附图说明
18.图1为本实用新型所述垃圾热解装置及烟气转换器的结构示意图一；
19.图2为本实用新型所述垃圾热解装置及烟气转换器的热解器的示意图；
20.图3为本实用新型所述垃圾热解装置及烟气转换器的冷却塔的示意图；
21.图4为本实用新型所述垃圾热解装置及烟气转换器的过滤塔的示意图；
22.图5为本实用新型所述垃圾热解装置及烟气转换器的结构示意图二。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1和5所示的垃圾热解装置及烟气转换器，包括热解器16、冷却塔55、第一过滤塔65、第二过滤塔81、第三过滤塔82、罗茨风机85和燃气取火头87，所述热解器16左端设有第一燃气管道54与冷却塔55连接，所述冷却塔55左端设有第二燃气管道69与第一过滤塔65连接，所述第一过滤塔65左端设有第三燃气管道80与第二过滤塔81连接，所述第二过滤塔81设有第四燃气管道83与第三过滤塔82连接，所述第三过滤塔82设有第五燃气管道84与罗茨风机85连接，所述罗茨风机85设有第六燃气管道86与燃气取火头87连接。
25.如图2所示，所述热解器16顶部设有物料进料口17，所述物料进料口17顶部设有盖板37，所述热解器16外壁设有炉体外套19，内壁设有炉体内套20，炉体外套19内设有冷却水22，所述炉体外套19顶部设有溢水管38，所述炉体内套20内设有热解仓21，所述热解器16上端设有废气进口39，所述热解仓21底端设有热解仓底板44，所述炉体外套19靠近热解仓底板44一端设有热解仓进水口45，所述热解仓21内壁之间设有桥25，所述桥25贯穿炉体外套19外壁通过第二齿轮40与第一电机43连接，所述热解仓21底部内壁设有炉排41，所述炉排41与桥25中心处设有旋转臂竖轴26，所述旋转臂竖轴26顶端套设有第一齿轮24，所述第一齿轮24与第二齿轮40之间设有链条23，所述炉排41上表面从上至下依次设有第一旋转臂杆27、第二旋转臂杆28和第三旋转臂杆29，所述第一旋转臂杆27、第二旋转臂杆28和第三旋转臂杆29构成上宽下窄的梯形结构；所述热解仓底板44底部两侧设有烟气转换器42，所述烟气转换器42底部设有燃气仓33，所述燃气仓33出口设有水封池36，所述水封池36设有u型水封池壁，所述炉排41底部设有除灰漏斗49，所述除灰漏斗49上端口直径大于炉排41的直径，所述除灰漏斗49底部穿过燃气仓33伸至水封池36内，所述除灰漏斗49底端通过封闭式绞龙53连接第二电机51。桥25固定旋转臂竖轴26，第一电机43带动第二齿轮40，第二齿轮40带动
链条23，链条23带动第一齿轮24，第一齿轮24带动旋转臂竖轴26，旋转臂竖轴26带动第一旋转臂杆27、第二旋转臂杆28和第三旋转臂杆29转动，将炉排41上分解后的灰渣筛落至除灰漏斗49中。除灰漏斗49口大于炉排41，旋转臂杆转动的时候将炉排41上的灰渣筛落进除灰漏斗49，未燃尽的垃圾棒不会掉落。装有水的水封池36避免气体跑出，用于水循环利用。
26.所述烟气转换器42内外侧壁设有烟气转换器套31，所述烟气转换器42外壁设有烟气转换器进水口46，所述烟气转换器42上下两端部设有烟气转换器面板47，所述烟气转换器42内壁设有若干第一喷淋装置30。烟气转换器套和烟气转换器面板形成一个整体放置烟气转换器，通过外部设备罗茨风机85带动气流将热解产生的气体带入其中转换成燃气，通过第一喷淋装置30将气体中的粉尘，杂质清洗，获得可燃气。
27.所述燃气仓33顶端设有燃气仓面板48，所述燃气仓33侧壁设有燃气出口32与第一燃气管道54连接，所述燃气仓33内外壁设有燃气仓套34。
28.所述除灰漏斗49设有除灰漏斗壁50，所述封闭式绞龙53倾斜设置，靠近第二电机51设有封闭式绞龙出口52，且所述封闭式绞龙出口52设置在水封池36外。第二电机51带动封闭式绞龙53，将灰渣从封闭式绞龙出口52排除。
29.如图3所示，所述冷却塔55外壁设有塔壁58，内部设有燃气室59，所述冷却塔55上端侧壁设有第一燃气出口64与第二燃气管道69连接，所述冷却塔55顶端设有第二喷淋装置56，所述第二喷淋装置56端部连接冷水管57，所述冷却塔55底端侧壁设有第一燃气进口60与第一燃气管道54连接，所述冷却塔55底部设有第一排水口61连接第一排水管道62，所述第一排水管道62延伸至水封池36内。燃气通过罗茨风机第一燃气管道54、第一燃气入口60带入冷却塔中55的燃气室59中，通过冷水管57和第二喷淋装置69降温然后从第一燃气出口64、第二燃气管道69进入第一过滤塔65中过滤，降温后的水通过第一排水口61、第一排水管道62进入水封池。
30.如图4所示，所述第一过滤塔65底部设有塔底板76，所述第一过滤塔65上端侧壁设有第二燃气出口77与第三燃气管道80连接，所述第一过滤塔65顶部设有第三喷淋装置66，所述第三喷淋装置66端部连接给水管68，所述第一过滤塔65内通过过滤材料间隔分为第一燃气室71、第二燃气室70和第三燃气室67，所述过滤材料设有过滤材料进口78，所述第一过滤塔65底端侧壁设有第二燃气进口73与第二燃气管道69连接，所述第一过滤塔65底部设有第二排水口74连接第二排水管道75，所述第二排水管道75延伸至水封池36内。
31.将冷却后的燃气通过罗茨风机85带入第二燃气管道69、第二燃气入口73进入第一过滤塔65通过三道过滤装置过滤分别进入第一燃气室71、第二燃气室70和第三燃气室67中，在通过第三喷淋装置66和给水管68进行洗气，洗气的水通过第二排水口74、第二排水管道75进入水封池36。然后将过滤完的气体通过第二燃气出口77、第三燃气管道80进入第二过滤塔81和第三过滤塔83再次过滤。
32.最后过滤完的气体通过罗茨风机85、第六燃气管道86进入燃气取火头87点燃。在处理过程中全程通过罗茨风机85带动气体。燃气除了图中在取火头点燃，还可以链接燃气发电机用于发电（图中未视出）。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种垃圾热解装置，其特征在于：包括热解器、冷却塔、过滤塔、罗茨风机，所述热解器的一端通过燃气管道与冷却塔连接，所述冷却塔通过管道与不少于2个过滤塔依次连接，所述的过滤塔通过管道与罗茨风机连接，所述罗茨风机通过管道与用气设备相连。2.根据权利要求1所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述的用气设备为发电机或者燃气取火头的任一种。3.根据权利要求1所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述的过滤塔包括第一过滤塔（65）、第二过滤塔（81）、第三过滤塔（82）。4.根据权利要求3所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述热解器（16）左端设有第一燃气管道（54）与冷却塔（55）连接，所述冷却塔（55）左端设有第二燃气管道（69）与第一过滤塔（65）连接，所述第一过滤塔（65）左端设有第三燃气管道（80）与第二过滤塔（81）连接，所述第二过滤塔（81）设有第四燃气管道（83）与第三过滤塔（82）连接，所述第三过滤塔（82）设有第五燃气管道（84）与罗茨风机（85）连接，所述罗茨风机（85）设有第六燃气管道（86）与用气设备相连。5.根据权利要求4所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述热解器（16）顶部设有物料进料口（17），所述物料进料口（17）顶部设有盖板（37），所述热解器（16）外壁设有炉体外套（19），内壁设有炉体内套（20），炉体外套（19）内设有冷却水（22），所述炉体外套（19）顶部设有溢水管（38），所述炉体内套（20）内设有热解仓（21），所述热解器（16）上端设有废气进口（39），所述热解仓（21）底端设有热解仓底板（44），所述炉体外套（19）靠近热解仓底板（44）一端设有热解仓进水口（45），所述热解仓（21）内壁之间设有桥（25），所述桥（25）贯穿炉体外套（19）外壁通过第二齿轮（40）与第一电机（43）连接，所述热解仓（21）底部内壁设有炉排（41），所述炉排（41）与桥（25）中心处设有旋转臂竖轴（26），所述旋转臂竖轴（26）顶端套设有第一齿轮（24），所述第一齿轮（24）与第二齿轮（40）之间设有链条（23），所述炉排（41）上表面从上至下依次设有第一旋转臂杆（27）、第二旋转臂杆（28）和第三旋转臂杆（29），所述第一旋转臂杆（27）、第二旋转臂杆（28）和第三旋转臂杆（29）构成上宽下窄的梯形结构；所述热解仓底板（44）底部两侧设有烟气转换器（42），所述烟气转换器（42）底部设有燃气仓（33），所述燃气仓（33）出口设有水封池（36），所述水封池（36）设有u型水封池壁，所述炉排（41）底部设有除灰漏斗（49），所述除灰漏斗（49）上端口直径大于炉排（41）的直径，所述除灰漏斗（49）底部穿过燃气仓（33）伸至水封池（36）内，所述除灰漏斗（49）底端通过封闭式绞龙（53）连接第二电机（51）。6.根据权利要求5所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述燃气仓（33）顶端设有燃气仓面板（48），所述燃气仓（33）侧壁设有燃气出口（32）与第一燃气管道（54）连接，所述燃气仓（33）内外壁设有燃气仓套（34）。7.根据权利要求5所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述除灰漏斗（49）设有除灰漏斗壁（50），所述封闭式绞龙（53）倾斜设置，靠近第二电机（51）设有封闭式绞龙出口（52），且所述封闭式绞龙出口（52）设置在水封池（36）外。8.根据权利要求4所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述冷却塔（55）外壁设有塔壁（58），内部设有燃气室（59），所述冷却塔（55）上端侧壁设有第一燃气出口（64）与第二燃气管道（69）连接，所述冷却塔（55）顶端设有第二喷淋装置（56），所述第二喷淋装置（56）端部连接冷水管（57），所述冷却塔（55）底端侧壁设有第一燃气进口（60）与第一燃气管道（54）连
接，所述冷却塔（55）底部设有第一排水口（61）连接第一排水管道（62），所述第一排水管道（62）延伸至水封池（36）内。9.根据权利要求5所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述第一过滤塔（65）底部设有塔底板（76），所述第一过滤塔（65）上端侧壁设有第二燃气出口（77）与第三燃气管道（80）连接，所述第一过滤塔（65）顶部设有第三喷淋装置（66），所述第三喷淋装置（66）端部连接给水管（68），所述第一过滤塔（65）内通过过滤材料间隔分为第一燃气室（71）、第二燃气室（70）和第三燃气室（67），所述过滤材料设有过滤材料进口（78），所述第一过滤塔（65）底端侧壁设有第二燃气进口（73）与第二燃气管道（69）连接，所述第一过滤塔（65）底部设有第二排水口（74）连接第二排水管道（75），所述第二排水管道（75）延伸至水封池（36）内。10.根据权利要求5所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述烟气转换器（42）内外侧壁设有烟气转换器套（31），所述烟气转换器（42）外壁设有烟气转换器进水口（46），所述烟气转换器（42）上下两端部设有烟气转换器面板（47），所述烟气转换器（42）内壁设有若干第一喷淋装置（30）。11.根据权利要求10所述的垃圾热解装置，其特征在于：所述的烟气转换器（42）应用于垃圾热解装置。

技术总结
一种垃圾热解装置，包括热解器、冷却塔、第一过滤塔、第二过滤塔、第三过滤塔、罗茨风机和燃气取火头，所述热解器左端设有第一燃气管道与冷却塔连接，所述冷却塔左端设有第二燃气管道与第一过滤塔连接，所述第一过滤塔左端设有第三燃气管道与第二过滤塔连接，所述第二过滤塔设有第四燃气管道与第三过滤塔连接，所述第三过滤塔设有第五燃气管道与罗茨风机连接，所述罗茨风机设有第六燃气管道与燃气取火头连接。本实用新型所述的垃圾热解装置及烟气转换器，确保没有污染物的排放，热解过程为能够有效抑制有害物质的生成，全程无废气排放，过滤干净的燃气还可用于燃气发电机进行发电。干净的燃气还可用于燃气发电机进行发电。干净的燃气还可用于燃气发电机进行发电。


技术研发人员：付宝成 马琳
受保护的技术使用者：北京金阳昱晟环保科技有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2022/3/8