一种时效炉排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及时效炉排气技术领域，具体为一种时效炉排气装置。


背景技术：

2.时效炉主要由炉体及热风循环，物料装卸、电气控制等系统组成，按照换热方式分为直接与间接加热形式，按进出物料方式分单端进出料及前后进出料形式，时效处理指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，在较高的温度放置或室温保持其性能和形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。
3.时效炉一般是通过风循环的方式传导热量，在时效炉运行过程中，会有水汽的排放，在时效炉内和铝发生反应形成水斑，现有的大多数排气装置结构简单，对时效炉的排气效果较差，实用性较低，不方便人们的使用，且对气体的处理效果较差，导致排气装置的工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种时效炉排气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种时效炉排气装置，包括炉体、位于炉体顶部一侧中间位置处的水箱以及位于炉体顶部一侧的集气管，所述炉体包括：
6.设置在炉体一侧两端的炉门，且炉体顶部靠近所述水箱一侧的固定槽。
7.优选的，所述水箱的底部设置有固定块，所述水箱顶部的一端设置有进水口，所述水箱外侧的底部设置有排水管，所述水箱顶部的两侧皆设置有通孔，所述水箱顶部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至水箱内部的转轴，所述转轴位于水箱内部一端的外侧设置有多组转动杆。
8.优选的，所述集气管的底部设置有多组贯穿至炉体内部的抽气管，所述集气管顶部的中间位置处设置有排气管，所述集气管顶部的上方设置有抽风机，所述抽风机的底部设置有连接管，所述抽风机的顶部设置有送气管，所述水箱顶部的外侧设置有输送管，所述输送管的底部设置有多组贯穿至水箱内部的出气管，所述出气管的外侧设置有多组出气孔。
9.优选的，所述炉门的一侧设置有多组合页，所述炉门通过合页与炉体活动连接，所述炉门的内部设置有保温棉，所述炉体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，所述固定槽与炉体焊接连接。
10.优选的，所述水箱通过固定块和固定槽与炉体固定连接，所述排水管与水箱焊接连接，且排水管的内部安装有阀门，所述电机的底部设置有安装座，所述电机通过安装座与水箱固定连接。
11.优选的，所述水箱内部底端的中间位置处设置有轴承，且转轴贯穿至轴承内部，所述转轴通过轴承与水箱转动连接，所述转动杆与转轴焊接连接，所述转动杆通过转轴与电
机转动连接。
12.优选的，所述集气管的底部设置有支撑块，所述集气管通过支撑块与炉体固定连接，所述连接管的底部设置有连接法兰，所述排气管的顶部设置有连接法兰，所述连接管通过连接法兰与排气管固定连接。
13.优选的，所述抽风机通过连接管和排气管与集气管相连通，所述出气管与输送管焊接连接，所述水箱的顶部设置有固定孔，所述出气管通过固定孔与水箱固定连接，所述送气管远离所述抽风机的一端与输送管焊接连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过连接管将抽风机与排气管相连接，通过抽风机和连接管将集气管内部的空气抽至送气管内部，并输送至输送管内部，通过抽气管将炉体内部的热气抽至集气管内部，通过出气管和出气孔将热气通入自来水内部，对时效炉的排气效果更好，提高了排气装置的实用性，方便人们的使用；
16.2.本实用新型通过水箱顶部的通孔实现水箱内部与外界的空气相连通，通过固定槽和固定块将水箱与炉体进行固定，电机带动转轴发生转动，通过轴承使转轴的转动更加省力，通过转动的转轴带动转动杆发生转动，通过转动杆对自来水进行搅拌，对热气的处理效果更好，提高了排气装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视图。
18.图2为本实用新型的俯视图。
19.图3为本实用新型的主视图。
20.图中：1、炉体；101、炉门；102、固定槽；2、水箱；201、固定块；202、进水口；203、排水管；204、通孔；205、电机；206、转轴；207、转动杆；3、集气管；301、抽气管；302、排气管；303、抽风机；304、连接管；305、送气管；306、输送管；307、出气管；308、出气孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种时效炉排气装置实施例：一种时效炉排气装置，包括炉体1、位于炉体1顶部一侧中间位置处的水箱2以及位于炉体1顶部一侧的集气管3，炉体1包括：
26.设置在炉体1一侧两端的炉门101，且炉体1顶部靠近水箱2一侧的固定槽102。
27.请着重参阅图1和图3，水箱2的底部设置有固定块201，便于对水箱2进行固定，水箱2顶部的一端设置有进水口202，水箱2外侧的底部设置有排水管203，水箱2顶部的两侧皆设置有通孔204，实现水箱2内部与外界的空气相流通，水箱2顶部的中间位置处安装有电机205，电机205的输出端连接有贯穿至水箱2内部的转轴206，转轴206位于水箱2内部一端的外侧设置有多组转动杆207，通过电机205带动转动杆207发生转动。
28.请着重参阅图1和图3，集气管3的底部设置有多组贯穿至炉体1内部的抽气管301，集气管3顶部的中间位置处设置有排气管302，集气管3顶部的上方设置有抽风机303，通过抽风机303对炉体1内部的抽气效果更好，抽风机303的底部设置有连接管304，抽风机303的顶部设置有送气管305，水箱2顶部的外侧设置有输送管306，输送管306的底部设置有多组贯穿至水箱2内部的出气管307，出气管307的外侧设置有多组出气孔308，对炉体1的排气效果更好，方便人们的使用。
29.请着重参阅图1和图2，炉门101的一侧设置有多组合页，炉门101通过合页与炉体1活动连接，实现炉门1011的开合，炉门101的内部设置有保温棉，炉体1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，对炉体1进行支撑，提高了炉体1的稳定性，固定槽102与炉体1焊接连接。
30.请着重参阅图1和图3，水箱2通过固定块201和固定槽102与炉体1固定连接，通过固定块201和固定槽102将水箱2与炉体1进行固定，排水管203与水箱2焊接连接，且排水管203的内部安装有阀门，便于对排水管203的通断进行控制，电机205的底部设置有安装座，电机205通过安装座与水箱2固定连接，对电机205进行安装。
31.请着重参阅图1和图2，水箱2内部底端的中间位置处设置有轴承，且转轴206贯穿至轴承内部，转轴206通过轴承与水箱2转动连接，使转轴206的转动更加省力，转动杆207与转轴206焊接连接，转动杆207通过转轴206与电机205转动连接，通过电机205带动转动杆207发生转动。
32.请着重参阅图2和图3，集气管3的底部设置有支撑块，集气管3通过支撑块与炉体1固定连接，通过支撑块将集气管3与炉体1进行固定，连接管304的底部设置有连接法兰，排气管302的顶部设置有连接法兰，连接管304通过连接法兰与排气管302固定连接，通过连接法兰将连接管304与排气管302进行固定。
33.请着重参阅图1和图3，抽风机303通过连接管304和排气管302与集气管3相连通，出气管307与输送管306焊接连接，水箱2的顶部设置有固定孔，出气管307通过固定孔与水箱2固定连接，使时效炉的排气效果更好，送气管305远离抽风机303的一端与输送管306焊接连接。
34.工作原理：本实用新型在使用前，通过进水口202将自来水注入水箱2内部，使用
时，接通电源，通过连接管304将抽风机303与排气管302相连接，通过抽风机303和连接管304将集气管3内部的空气抽至送气管305内部，并输送至输送管306内部，通过抽气管301将炉体1内部的热气抽至集气管3内部，通过出气管307和出气孔308将热气通入自来水内部，对时效炉的排气效果更好，提高了排气装置的实用性，方便人们的使用，通过水箱2顶部的通孔204实现水箱2内部与外界的空气相连通，通过固定槽102和固定块201将水箱2与炉体1进行固定，电机205带动转轴206发生转动，通过轴承使转轴206的转动更加省力，通过转动的转轴206带动转动杆207发生转动，通过转动杆207对自来水进行搅拌，对热气的处理效果更好，提高了排气装置的工作效率。
35.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种时效炉排气装置，其特征在于：包括炉体(1)、位于炉体(1)顶部一侧中间位置处的水箱(2)以及位于炉体(1)顶部一侧的集气管(3)，所述炉体(1)包括：设置在炉体(1)一侧两端的炉门(101)，且炉体(1)顶部靠近所述水箱(2)一侧的固定槽(102)。2.根据权利要求1所述的一种时效炉排气装置，其特征在于：所述水箱(2)的底部设置有固定块(201)，所述水箱(2)顶部的一端设置有进水口(202)，所述水箱(2)外侧的底部设置有排水管(203)，所述水箱(2)顶部的两侧皆设置有通孔(204)，所述水箱(2)顶部的中间位置处安装有电机(205)，所述电机(205)的输出端连接有贯穿至水箱(2)内部的转轴(206)，所述转轴(206)位于水箱(2)内部一端的外侧设置有多组转动杆(207)。3.根据权利要求2所述的一种时效炉排气装置，其特征在于：所述集气管(3)的底部设置有多组贯穿至炉体(1)内部的抽气管(301)，所述集气管(3)顶部的中间位置处设置有排气管(302)，所述集气管(3)顶部的上方设置有抽风机(303)，所述抽风机(303)的底部设置有连接管(304)，所述抽风机(303)的顶部设置有送气管(305)，所述水箱(2)顶部的外侧设置有输送管(306)，所述输送管(306)的底部设置有多组贯穿至水箱(2)内部的出气管(307)，所述出气管(307)的外侧设置有多组出气孔(308)。4.根据权利要求1所述的一种时效炉排气装置，其特征在于：所述炉门(101)的一侧设置有多组合页，所述炉门(101)通过合页与炉体(1)活动连接，所述炉门(101)的内部设置有保温棉，所述炉体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，所述固定槽(102)与炉体(1)焊接连接。5.根据权利要求2所述的一种时效炉排气装置，其特征在于：所述水箱(2)通过固定块(201)和固定槽(102)与炉体(1)固定连接，所述排水管(203)与水箱(2)焊接连接，且排水管(203)的内部安装有阀门，所述电机(205)的底部设置有安装座，所述电机(205)通过安装座与水箱(2)固定连接。6.根据权利要求2所述的一种时效炉排气装置，其特征在于：所述水箱(2)内部底端的中间位置处设置有轴承，且转轴(206)贯穿至轴承内部，所述转轴(206)通过轴承与水箱(2)转动连接，所述转动杆(207)与转轴(206)焊接连接，所述转动杆(207)通过转轴(206)与电机(205)转动连接。7.根据权利要求3所述的一种时效炉排气装置，其特征在于：所述集气管(3)的底部设置有支撑块，所述集气管(3)通过支撑块与炉体(1)固定连接，所述连接管(304)的底部设置有连接法兰，所述排气管(302)的顶部设置有连接法兰，所述连接管(304)通过连接法兰与排气管(302)固定连接。8.根据权利要求3所述的一种时效炉排气装置，其特征在于：所述抽风机(303)通过连接管(304)和排气管(302)与集气管(3)相连通，所述出气管(307)与输送管(306)焊接连接，所述水箱(2)的顶部设置有固定孔，所述出气管(307)通过固定孔与水箱(2)固定连接，所述送气管(305)远离所述抽风机(303)的一端与输送管(306)焊接连接。

技术总结
一种时效炉排气装置，包括炉体、位于炉体顶部一侧中间位置处的水箱以及位于炉体顶部一侧的集气管，所述炉体包括设置在炉体一侧两端的炉门，且炉体顶部靠近所述水箱一侧的固定槽，所述水箱的底部设置有固定块，所述水箱顶部的一端设置有进水口，所述水箱外侧的底部设置有排水管，所述水箱顶部的两侧皆设置有通孔。本实用新型通过连接管将抽风机与排气管相连接，通过抽风机和连接管将集气管内部的空气抽至送气管内部，并输送至输送管内部，通过抽气管将炉体内部的热气抽至集气管内部，通过出气管和出气孔将热气通入自来水内部，对时效炉的排气效果更好，提高了排气装置的实用性，方便人们的使用。便人们的使用。便人们的使用。


技术研发人员：许立平 周江平 周雄斌
受保护的技术使用者：广东精美特种型材有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8