一种麦芽糖醇加工用脱色装置的制作方法

1.本实用新型适用于麦芽糖醇加工用辅助技术领域，特别涉及一种麦芽糖醇加工用脱色装置。


背景技术：

2.目前，麦芽糖醇为白色结晶性粉末或无色透明的中性黏稠液体，而后者即为本发明中提及的液体麦芽糖醇，其由淀粉经调浆、液化、糖化、氢化、净化分离、浓缩而得。麦芽糖醇加工时需要进行脱色。
3.根据专利（公开号为“cn112604322a”）一种麦芽糖醇加工用脱色装置，包括加工台，所述加工台顶部上表面一侧安装有脱色箱，本发明所达到的有益效果是：通过在脱色箱内部安装脱色筒，脱色筒两端分别安装上端头和下端头，脱色筒通过上端头和下端头与脱色箱两端内壁上的插孔和插槽活动连接，转动电机通过减速器带动主动轮转动，从而通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动转动轴转动，从而可以带动脱色筒转动，便于进入到脱色筒内的麦芽糖醇与第一活性炭板和第二活性炭板进行激烈交互，提高了脱色效率和效果；第二活性炭板上设置实心板，从而将其进行分割，便于从两侧下液，且与脱色筒上的下液口位置对应，提高了下液效果。
4.但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：由于上述专利中在对麦芽糖醇进行脱色处理时，将麦芽糖醇倾倒于活性炭板表面，使其在重力的作用下通过活性炭板而对气进行脱色处理，而由于麦芽糖醇整体的粘稠度较高，进而在没有相应的外力作用挤压下，不仅通过活性炭板的速度较低，而且极易粘稠于脱色装置内壁，进而导致麦芽糖醇的脱色效率。因此，我们提出一种麦芽糖醇加工用脱色装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种麦芽糖醇加工用脱色装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种麦芽糖醇加工用脱色装置，包括加工箱，所述加工箱顶部中端表面固定安装有液压推动缸，所述液压推动缸的活塞杆底部表面固定安装有挤压板，所述挤压板底部左右两侧表面均滑动安装有清理刮板，所述加工箱内侧中端表面固定安装有活性炭板，所述活性炭板中端前后两侧表面均固定安装有固定板，两个所述固定板中端之间固定安装有转动杆，所述转动杆中端左右两侧均活动套接有推动杆，每个所述推动杆顶端均通过转轴铰接于清理刮板底端表面。
8.优选的，所述活性炭板顶端左侧表面固定安装有重量传感器，所述加工箱右侧底端表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有单片机，所述加工箱底端中部表面固定连通有排料管，所述排料管底部固定安装有电磁阀。
9.优选的，所述挤压板底端左右两侧均开设有导向槽，每个所述清理刮板顶端表面
均固定安装有导向块，且导向块滑动安装于导向槽内部，所述挤压板中端前后两侧均开设有收纳槽，且收纳槽与固定板处于同一竖直位置。
10.优选的，所述活性炭板顶端左右两侧表面均固定安装有引流板，所述加工箱内侧底部左右两端表面均固定安装有导流块。
11.优选的，所述重量传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电磁阀的信号输入端相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型的一种麦芽糖醇加工用脱色装置，通过液压推动缸的运转带动挤压板随之下降而对堆积于活性炭板表面的麦芽糖醇进行挤压，进而加快其通过活性炭板的速度，进而在提高对麦芽糖醇的脱色速度的同时，可以带动清理刮板可以自动同步的在挤压板底部表面水平移动，进而使得挤压板表面挤压粘附的麦芽糖醇可以被刮动而脱离，从而保证挤压板表面不会粘附过多的麦芽糖醇而影响后续的脱色产出量，并且通过单片机对电磁阀的启停进行控制，保证麦芽糖醇在脱色完成后排料管的接通而对麦芽糖醇进行排放处理的自动性。
14.2.本实用新型的一种麦芽糖醇加工用脱色装置，由于在加工箱内部安装有引流板以及导流块，可以通过引流板以及导流块对麦芽糖醇的导向作用，保证挤压板表面脱离的麦芽糖醇可以引流至活性炭板表面进行脱色处理，以及保证脱色完成的麦芽糖醇可以被导流至排料管内部而加快其排放速度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种麦芽糖醇加工用脱色装置的整体正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型一种麦芽糖醇加工用脱色装置的整体挤压板侧视剖面结构示意图。
17.附图标记：1、加工箱；2、液压推动缸；3、挤压板；4、活性炭板；5、固定板；6、转动杆；7、推动杆；8、转轴；9、清理刮板；10、导向槽；11、导向块；12、收纳槽；13、引流板；14、重量传感器；15、导流块；16、排料管；17、电磁阀；18、安装盒；19、单片机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-2所示，一种麦芽糖醇加工用脱色装置，包括加工箱1，所述加工箱1顶部中端表面固定安装有液压推动缸2，所述液压推动缸2的活塞杆底部表面固定安装有挤压板3，所述挤压板3底部左右两侧表面均滑动安装有清理刮板9，所述加工箱1内侧中端表面固定安装有活性炭板4，所述活性炭板4中端前后两侧表面均固定安装有固定板5，两个所述固定板5中端之间固定安装有转动杆6，所述转动杆6中端左右两侧均活动套接有推动杆7，每个所述推动杆7顶端均通过转轴8铰接于清理刮板9底端表面。
22.本实施例中如图1和图2所示，由于在加工箱1内部通过液压推动缸2安装有挤压板3，可以通过液压推动缸2的运转带动挤压板3随之下降而对堆积于活性炭板4表面的麦芽糖醇进行挤压，进而加快其通过活性炭板4的速度，进而在提高对麦芽糖醇的脱色速度的同时，通过挤压板3的下降而带动推动杆7随之进行转动，进而使得推动杆7可以提供清理刮板9在挤压板3表面动力，进而使得两组清理刮板9可以自动同步的在挤压板3底部表面水平移动，进而使得挤压板3表面挤压粘附的麦芽糖醇可以被刮动而脱离，从而保证挤压板3表面不会粘附过多的麦芽糖醇而影响后续的脱色产出量。
23.本实施例中（通过图1和图2所示），所述活性炭板4顶端左侧表面固定安装有重量传感器14，所述加工箱1右侧底端表面固定安装有安装盒18，所述安装盒18内部固定安装有单片机19，所述加工箱1底端中部表面固定连通有排料管16，所述排料管16底部固定安装有电磁阀17，通过重量传感器14对活性炭板4表面堆积的麦芽糖醇的重量进行检测，进而通过单片机19对电磁阀17的启停进行控制，保证麦芽糖醇在脱色完成后排料管16的接通而对麦芽糖醇进行排放处理的自动性。
24.本实施例中（通过图1和图2所示），所述挤压板3底端左右两侧均开设有导向槽10，每个所述清理刮板9顶端表面均固定安装有导向块11，且导向块11滑动安装于导向槽10内部，所述挤压板3中端前后两侧均开设有收纳槽12，且收纳槽12与固定板5处于同一竖直位置，保证挤压板3在下降时固定板5可以被收纳至相应的收纳槽12内，而避免对挤压板3升降的阻挡。
25.本实施例中（通过图1和图2所示），所述活性炭板4顶端左右两侧表面均固定安装有引流板13，所述加工箱1内侧底部左右两端表面均固定安装有导流块15，由于在加工箱1内部安装有引流板13以及导流块15，可以通过引流板13以及导流块15对麦芽糖醇的导向作用，保证挤压板3表面脱离的麦芽糖醇可以引流至活性炭板4表面进行脱色处理，以及保证脱色完成的麦芽糖醇可以被导流至排料管16内部而加快其排放速度。
26.本实施例中（通过图1和图2所示），所述重量传感器14的信号输出端与单片机19的信号输入端相连接，所述单片机19的信号输出端与电磁阀17的信号输入端相连接，保证整个装置的运转合理性。
27.需要说明的是，本实用新型为一种麦芽糖醇加工用脱色装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需脱色处理的麦芽糖醇倾倒于加工箱1内部的脱色板3表面后，通过外部控制开关打开液压推动缸2和单片机19，带动挤压板3下降而对物料进行挤压，进而加快麦芽糖醇通过活性炭板4的速度，并且随着挤压板3的反复抬升，通过推动杆7带动清理刮板9对挤压板3表面粘附的麦芽糖醇进行刮动清理，在挤压通过活性炭板4后到达一定量，打开电磁阀17而对物料进行排放处理，相较于传统的麦芽糖醇加工用辅助技
术，本装置由于在加工箱1内部通过液压推动缸2安装有挤压板3，可以通过液压推动缸2的运转带动挤压板3随之下降而对堆积于活性炭板4表面的麦芽糖醇进行挤压，进而加快其通过活性炭板4的速度，进而在提高对麦芽糖醇的脱色速度的同时，通过挤压板3的下降而带动推动杆7随之进行转动，进而使得推动杆7可以提供清理刮板9在挤压板3表面动力，进而使得两组清理刮板9可以自动同步的在挤压板3底部表面水平移动，进而使得挤压板3表面挤压粘附的麦芽糖醇可以被刮动而脱离，从而保证挤压板3表面不会粘附过多的麦芽糖醇而影响后续的脱色产出量，并且通过重量传感器14对活性炭板4表面堆积的麦芽糖醇的重量进行检测，进而通过单片机19对电磁阀17的启停进行控制，保证麦芽糖醇在脱色完成后排料管16的接通而对麦芽糖醇进行排放处理的自动性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种麦芽糖醇加工用脱色装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）顶部中端表面固定安装有液压推动缸（2），所述液压推动缸（2）的活塞杆底部表面固定安装有挤压板（3），所述挤压板（3）底部左右两侧表面均滑动安装有清理刮板（9），所述加工箱（1）内侧中端表面固定安装有活性炭板（4），所述活性炭板（4）中端前后两侧表面均固定安装有固定板（5），两个所述固定板（5）中端之间固定安装有转动杆（6），所述转动杆（6）中端左右两侧均活动套接有推动杆（7），每个所述推动杆（7）顶端均通过转轴（8）铰接于清理刮板（9）底端表面。2.根据权利要求1所述的一种麦芽糖醇加工用脱色装置，其特征在于：所述活性炭板（4）顶端左侧表面固定安装有重量传感器（14），所述加工箱（1）右侧底端表面固定安装有安装盒（18），所述安装盒（18）内部固定安装有单片机（19），所述加工箱（1）底端中部表面固定连通有排料管（16），所述排料管（16）底部固定安装有电磁阀（17）。3.根据权利要求1所述的一种麦芽糖醇加工用脱色装置，其特征在于：所述挤压板（3）底端左右两侧均开设有导向槽（10），每个所述清理刮板（9）顶端表面均固定安装有导向块（11），且导向块（11）滑动安装于导向槽（10）内部，所述挤压板（3）中端前后两侧均开设有收纳槽（12），且收纳槽（12）与固定板（5）处于同一竖直位置。4.根据权利要求1所述的一种麦芽糖醇加工用脱色装置，其特征在于：所述活性炭板（4）顶端左右两侧表面均固定安装有引流板（13），所述加工箱（1）内侧底部左右两端表面均固定安装有导流块（15）。5.根据权利要求2所述的一种麦芽糖醇加工用脱色装置，其特征在于：所述重量传感器（14）的信号输出端与单片机（19）的信号输入端相连接，所述单片机（19）的信号输出端与电磁阀（17）的信号输入端相连接。

技术总结
本实用新型适用于麦芽糖醇加工用辅助技术领域，公开了一种麦芽糖醇加工用脱色装置，包括加工箱，所述加工箱顶部中端表面固定安装有液压推动缸，所述液压推动缸的活塞杆底部表面固定安装有挤压板，所述挤压板底部左右两侧表面均滑动安装有清理刮板，所述加工箱内侧中端表面固定安装有活性炭板，所述活性炭板中端前后两侧表面均固定安装有固定板。本实用新型使得推动杆可以提供清理刮板在挤压板表面动力，进而使得两组清理刮板可以自动同步的在挤压板底部表面水平移动，进而使得挤压板表面挤压粘附的麦芽糖醇可以被刮动而脱离，从而保证挤压板表面不会粘附过多的麦芽糖醇而影响后续的脱色产出量，较为实用，适合广泛推广与使用。用。用。


技术研发人员：肖雄 钟礼杰
受保护的技术使用者：江苏先卓食品科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/8