一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构的制作方法

1.本实用新型涉及隔热阻热技术领域，尤其涉及一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构。


背景技术：

2.消防手持红外热成像仪工作前提，260℃正常工作5分钟。为满足消防手持机技术要求，目前市场流通整机重量约在1.3kg左右，且外形比较大，重量与外形给使用者造成一定不便。
3.目前，市面上的消防手持红外热成像仪大多也具有隔热的性能，其一般分为单层和多层设计两种。
4.单层设计是将机壳采用耐高温材料制成，然而我们对样机进行测试时发现，机器通常在160℃左右，已经开始出现异常，其原因在于机壳隔热效果较差，外界热量很快就会辐射到设备内部。
5.因此不少同类产品选择采用多层机壳设计，通常包括内外两层硬塑胶材料的机壳，为了进一步提高耐热性能，还会在内外壳之间夹一层隔热材料，经过我们多次试验验证短期内确实可以有效隔绝外界高温，保证机器内部电路正常工作。但是在还是无法满足在260℃环境下进行5分钟正常工作。
6.于是技术人员又想到采用单层的高性能塑胶加隔热材料设计，经过验证不仅隔热效果比双层硬胶要好，而且设备体积小，也较为轻便，但仍然难以满足在高温环境下较长时间使用的需求，同时还存在隔热材料不利于装配的问题。
7.因此，设计一种设备体积小，且隔热效果好的消防手持红外热成像仪的外壳结构，就成为了技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

8.有鉴于此，本实用新型提出了一种设备体积小，且隔热效果好的消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构。
9.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构，包括第一壳体与第二壳体，第二壳体设置在第一壳体内，第二壳体与第一壳体之间间隔设置形成间隙，第二壳体边缘具有翻边，翻边朝向第一壳体内壁延伸并抵接在第一壳体的内壁上，使间隙形成封闭空间，间隙内设置用于阻碍外部热量进入第二壳体内部的隔温层。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，翻边远离间隙的表面与第一壳体内壁边缘不齐平，且翻边远离间隙的表面到间隙的直线距离小于第一壳体内壁边缘到间隙的直线距离。
11.更进一步优选的，翻边远离间隙的表面与第一壳体内壁面之间夹成槽沟，槽沟内填充用于封边的密封胶。
12.更进一步优选的，翻边抵接第一壳体内壁的端面为斜面，翻边通过过盈配合与第一壳体内壁抵接，使翻边与第一壳体内壁相抵接的部分朝间隙内弯曲并使斜面抵持在第一壳体内壁上。
13.更进一步优选的，翻边的厚度小于第二壳体的厚度。
14.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括若干紧固件，第一壳体与第二壳体上一一对应的开设有若干过孔，过孔朝向第一壳体的一端封闭，过孔贯穿第二壳体且另一端与外部环境相连通，各紧固件分别穿过各过孔将第二壳体紧固于第一壳体上。
15.更进一步优选的，紧固件包括柱筒与螺栓件，柱筒延伸方向的两端贯通，柱筒一端设置凸起部，凸起部插入过孔内并使柱筒朝向第二壳体的一端与第二壳体抵接，螺栓件从柱筒远离第二壳体的一端插入柱筒内并与柱筒螺接，螺栓件朝向第二壳体的一端与过孔位于第一壳体的的一端螺接。
16.更进一步优选的，第一壳体朝向第二壳体的表面设置有若干凸台，凸台位于间隙内，第二壳体朝向第一壳体的表面一一对应的开设有若干凹槽，凹槽内抵接凸台，凸台上与凹槽内开设过孔。
17.在以上技术方案的基础上，优选的，第一壳体与第二壳体相互面对的表面的形状相配合。
18.在以上技术方案的基础上，优选的，第一壳体为玻璃纤维增强尼龙材料，第二壳体为尼龙材料，隔温层为陶瓷纤维材料。
19.本实用新型的一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构相对于现有技术具有以下有益效果：
20.(1)使第二壳体的翻边抵接第一壳体的内壁，使翻边对间隙与外部环境之间进行了封闭，再在间隙内设置隔温层，翻边具有锁温的能力，不仅有效避免了间隙内存在细微的空气流通，从而防止热量直接辐射到设备内部，大幅的提高了设备外壳的隔热性能，同时方便隔温层进行装配。
21.(2)在翻边与第一壳体内壁的抵接面设置斜面，使翻边与第一壳体过盈配合时，翻边能够在斜面的引导下向间隙内弯曲，使翻边具有了锁温的能力，从而实现对间隙的封闭。
22.(3)通过紧固件穿过过孔将第一壳体与第二壳体进行固接，不仅连接稳固，而且使两个壳体之间能够具有良好的隔温效果，同时也能够将pcb板通过紧固件固定于设备内且与壳体内壁保持隔离，从而避免外部热量直接对pcb板造成影响。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的第一壳体的立体图；
25.图2为本实用新型的外壳隔热结构的侧剖图；
26.图3为本实用新型的图2中a处的放大图；
27.图4为本实用新型的翻边的斜面与第一壳体内壁之间过盈配合的剖面示意图。
28.图中：1、第一壳体；101、间隙；102、过孔；103、槽沟；11、凸台；2、第二壳体；21、翻边；211、斜面；22、凹槽；3、隔温层；4、紧固件；41、柱筒；411、凸起部；42、螺栓件；5、密封胶。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.经过长期的研究与验证，技术人员发现，目前的多层设计机壳隔热效果较差的原因在于，内外机壳在装配的过程中，二者之间由于结构干涉仍然会存在细微的间隙，造成内外机壳之间会有一定的空气流通，进而导致外界热量能够进入到设备内部。因此，如何避免内外机壳之间的缝隙中存在空气流通是解决设备隔热的关键所在。
31.如图1所示，结合图2，本实用新型的一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构，包括第一壳体1、第二壳体2、隔温层3、紧固件4及密封胶5。
32.其中，第二壳体2设置在第一壳体1内，第二壳体2与第一壳体1之间间隔设置形成间隙101，第二壳体2边缘具有翻边21，翻边21朝向第一壳体1内壁延伸并抵接在第一壳体1的内壁上，使间隙101形成封闭空间，间隙101内设置用于阻碍外部热量进入第二壳体2内部的隔温层3。需要说明的是，优选的，第一壳体1为玻璃纤维增强尼龙材料，具体为ppa-gf30fr(40)；第二壳体2为尼龙材料，具体为pa66；隔温层3为陶瓷纤维材料。
33.实际上多层结构在装配时是比较繁琐的，而本实用新型的技术方案具体进行装配时，首先在作为内壳的第二壳体2的外壁涂抹胶水，然后将裁切好的隔热材料，隔热材料作为隔温层3，贴在第二壳体2的外壁面，并使用工装进行压紧定型；然后将第二壳体2嵌合在第一壳体1内，由于第二壳体2具有翻边21，便于进行定位与装配，从而降低了装配的难度。
34.进一步的，翻边21远离间隙101的表面与第一壳体1内壁边缘不齐平，且翻边21远离间隙101的表面到间隙101的直线距离小于第一壳体1内壁边缘到间隙101的直线距离。具体来说，就是翻边21的表面需要低于外壳平面，优选为低于外壳平面0.5mm，其目的是为了给用于封边的密封胶5预留空间，使翻边21远离间隙101的表面与第一壳体1内壁面之间夹成槽沟103，槽沟103内填充用于封边的密封胶5，从而保证间隙101内没有空气流通同时没有结构干涉，达到最终锁温效果。
35.为了进一步提高锁温的能力，本实用新型通过以下手段实现。
36.如图1所示，结合图4，翻边21抵接第一壳体1内壁的端面为斜面211，翻边21通过过盈配合与第一壳体1内壁抵接，利用第二壳体2的塑胶材料的韧性，使翻边21与第一壳体1内壁相抵接的部分朝间隙101内弯曲并使斜面211抵持在第一壳体1内壁上，使翻边21具有了锁温的能力，从而实现对间隙101的封闭。其中，优选的，翻边21的厚度小于第二壳体2的厚度，使翻边21能够进行弯曲。
37.本实用新型为了实现第一壳体1与第二壳体2的稳固连接，通过以下手段实现。
38.如图1所示，结合图3，第一壳体1与第二壳体2上一一对应的开设有若干过孔102，过孔102朝向第一壳体1的一端封闭，过孔102贯穿第二壳体2且另一端与外部环境相连通，各紧固件4分别穿过各过孔102将第二壳体2紧固于第一壳体1上。
39.其中，紧固件4包括柱筒41与螺栓件42，柱筒41延伸方向的两端贯通，柱筒41一端设置凸起部411，凸起部411插入过孔102内并使柱筒41朝向第二壳体2的一端与第二壳体2抵接，螺栓件42从柱筒41远离第二壳体2的一端插入柱筒41内并与柱筒41螺接，螺栓件42朝向第二壳体2的一端与过孔102位于第一壳体1的的一端螺接。另外，还可以将pcb板通过螺栓件42固定在柱筒41远离第二壳体2的一端，从而使pcb板与第二壳体2内壁之间间隔设置，避免外部热量直接对pcb板造成不良影响。
40.进一步的，第一壳体1朝向第二壳体2的表面设置有若干凸台11，凸台11位于间隙101内，第二壳体2朝向第一壳体1的表面一一对应的开设有若干凹槽22，凹槽22内抵接凸台11，凸台11上与凹槽22内开设过孔102，不仅起到定位的作用，同时还能够阻碍外部热量从过孔102渗透进设备内部。
41.作为可选实施例的，第一壳体1与第二壳体2相互面对的表面的形状相配合，使二者能够更好的进行配合。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构，其特征在于：包括第一壳体(1)与第二壳体(2)，所述第二壳体(2)设置在第一壳体(1)内，所述第二壳体(2)与第一壳体(1)之间间隔设置形成间隙(101)，所述第二壳体(2)边缘具有翻边(21)，所述翻边(21)朝向第一壳体(1)内壁延伸并抵接在第一壳体(1)的内壁上，使间隙(101)形成封闭空间，所述间隙(101)内设置用于阻碍外部热量进入第二壳体(2)内部的隔温层(3)。2.根据权利要求1所述的一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构，其特征在于：所述翻边(21)远离间隙(101)的表面与第一壳体(1)内壁边缘不齐平，且所述翻边(21)远离间隙(101)的表面到间隙(101)的直线距离小于第一壳体(1)内壁边缘到间隙(101)的直线距离。3.根据权利要求2所述的一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构，其特征在于：所述翻边(21)远离间隙(101)的表面与第一壳体(1)内壁面之间夹成槽沟(103)，所述槽沟(103)内填充用于封边的密封胶(5)。4.根据权利要求1或2所述的一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构，其特征在于：所述翻边(21)抵接第一壳体(1)内壁的端面为斜面(211)，所述翻边(21)通过过盈配合与第一壳体(1)内壁抵接，使所述翻边(21)与第一壳体(1)内壁相抵接的部分朝间隙(101)内弯曲并使斜面(211)抵持在第一壳体(1)内壁上。5.根据权利要求4所述的一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构，其特征在于：所述翻边(21)的厚度小于第二壳体(2)的厚度。6.根据权利要求1所述的一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构，其特征在于：还包括若干紧固件(4)，所述第一壳体(1)与第二壳体(2)上一一对应的开设有若干过孔(102)，所述过孔(102)朝向第一壳体(1)的一端封闭，所述过孔(102)贯穿第二壳体(2)且另一端与外部环境相连通，各所述紧固件(4)分别穿过各过孔(102)将第二壳体(2)紧固于第一壳体(1)上。7.根据权利要求6所述的一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构，其特征在于：所述紧固件(4)包括柱筒(41)与螺栓件(42)，所述柱筒(41)延伸方向的两端贯通，所述柱筒(41)一端设置凸起部(411)，所述凸起部(411)插入过孔(102)内并使柱筒(41)朝向第二壳体(2)的一端与第二壳体(2)抵接，所述螺栓件(42)从柱筒(41)远离第二壳体(2)的一端插入柱筒(41)内并与柱筒(41)螺接，所述螺栓件(42)朝向第二壳体(2)的一端与过孔(102)位于第一壳体(1)的一端螺接。8.根据权利要求7所述的一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构，其特征在于：所述第一壳体(1)朝向第二壳体(2)的表面设置有若干凸台(11)，所述凸台(11)位于间隙(101)内，所述第二壳体(2)朝向第一壳体(1)的表面一一对应的开设有若干凹槽(22)，所述凹槽(22)内抵接凸台(11)，所述凸台(11)上与凹槽(22)内开设过孔(102)。9.根据权利要求1所述的一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构，其特征在于：所述第一壳体(1)与第二壳体(2)相互面对的表面的形状相配合。10.根据权利要求1所述的一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构，其特征在于：所述第一壳体(1)为玻璃纤维增强尼龙材料，所述第二壳体(2)为尼龙材料，所述隔温层(3)为陶瓷纤维材料。

技术总结
本实用新型提出了一种消防手持红外热成像仪的外壳隔热结构，包括第一壳体与第二壳体，第二壳体设置在第一壳体内，第二壳体与第一壳体之间间隔设置形成间隙，第二壳体边缘具有翻边，翻边朝向第一壳体内壁延伸并抵接在第一壳体的内壁上，使间隙形成封闭空间，间隙内设置用于阻碍外部热量进入第二壳体内部的隔温层；使第二壳体的翻边抵接第一壳体的内壁，使翻边对间隙与外部环境之间进行了封闭，再在间隙内设置隔温层，翻边具有锁温的能力，不仅有效避免了间隙内存在细微的空气流通，从而防止热量直接辐射到设备内部，大幅的提高了设备外壳的隔热性能，同时方便隔温层进行装配。同时方便隔温层进行装配。同时方便隔温层进行装配。


技术研发人员：姚胜华 邓俊杰 孙莉
受保护的技术使用者：武汉光智科技有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/3/8