一种多功能组合式挖斗的制作方法

1.本实用新型涉及挖斗领域，具体涉及一种多功能组合式挖斗。


背景技术：

2.铲斗指安装在挖掘机上使用的铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗，随着现代化的发展，挖机需要挖掘的物品种类繁多，需要工作的环境也有所不同，为此挖机的挖斗需要随着工作环境和挖掘的物品做出改变，现有的挖斗不仅挖掘地面上的土块，而在河道内挖掘石头或挖掘大型固体物体，均需要盖换新的带有漏网的挖斗，而在复杂的环境下，缺少起重设施时，不便于更换挖斗，为此极为不便，且挖斗不仅仅局限于挖掘，在河道护坡均需要挖机的挖斗平整河道的护坡，而现有的挖斗虽然底部平整，但是难以将河道的护坡压实，河道护坡压实时容易吸附护坡上的泥土，不便于使用，为此继续一种多功能组合式挖斗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种多功能组合式挖斗，以解决技术中的上述不足之处。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能组合式挖斗，包括挖斗主体，所述挖斗主体的底部内壁开有两个大小相等的固定口，所述固定口的内壁配有相适的实心板和漏网板，所述挖斗主体的顶部一侧固定设有两个铰接块，两个所述铰接块的内壁活动连接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有第一固定环，两个所述第一固定环的外壁固定设有连接杆，两个所述连接杆的一端外壁固定设有第二固定环，两个所述第二固定环的内壁活动连接有一个压辊杆。
5.优选的，两个所述固定口的四侧内壁均开有固定槽，所述固定槽的底部内壁开有贯穿的第一定位孔，所述实心板和漏网板的四侧外壁均固定设有固定片，所述固定片的一侧开有贯穿的第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔的内壁配有相适配的螺栓，通过螺栓便于将实心板和漏网板安装于固定口的内壁上。
6.优选的，所述挖斗主体的顶部一侧外壁固定设有两个安装块，通过安装块便于将本实用新型和挖机的机械臂连接。
7.优选的，所述挖斗主体的底部一端固定设有等距离分布的铲齿，通过铲齿便于本实用新型挖掘土壤砂石。
8.优选的，所述挖斗主体的外壁固定设有等距离分布的加强龙骨，通过加强龙骨能够增加挖斗主体的强度，提高本实用新型的使用寿命。
9.优选的，所述压辊杆的两侧外壁活动连接有两个压面辊，所述压辊杆的两端固定设有限位盘，通过限位盘能够避免压面辊从压辊杆的外壁上脱落。
10.优选的，所述压辊杆的中央位置固定设有垂直于压辊杆中轴线的定位块，所述定位块的顶部一端固定设有液压油缸，所述液压油缸的顶部一端固定设有定位环，通过定位
环便于将液压油缸和挖机的机械臂活动连接，通过液压油缸和挖机上的液压机连接能够展开压面辊。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.通过挖斗主体内开有的两个固定口，使用扳手和螺栓将实心板拆除，然后将漏网板安装于固定口的内壁，便于切换本实用新型挖掘物体，然后开始挖掘河道内的石块，通过漏网板能够将石块和砂石筛出，使用方便，更换快捷。
13.通过液压油缸和挖机上的液压机连接，将定位环和挖机的机械臂连接，通过液压油缸的输出轴挤压定位块，能够将压辊杆展开，通过压面辊挤压河道护坡的外壁，压实地面的效果好，大大提高了现有的挖机压实堤坝护坡的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型挖斗主体立体结构示意图；
17.图3为本实用新型压面辊立体结构示意图；
18.图4为本实用新型实心板立体结构示意图；
19.图5为本实用新型漏网板立体结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1挖斗主体、2铲齿、3固定口、4固定槽、5第一定位孔、6加强龙骨、7安装块、8实心板、9漏网板、10固定片、11第二定位孔、12螺栓、13铰接块、14转杆、15第一固定环、16连接杆、17第二固定环、18压辊杆、19限位盘、20定位块、21液压油缸、22定位环、23压面辊。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.实施例一
24.参照说明书附图1-5，一种多功能组合式挖斗，包括挖斗主体1，挖斗主体1的底部内壁开有两个大小相等的固定口3，固定口3的内壁配有相适的实心板8和漏网板9，挖斗主体1的顶部一侧固定设有两个铰接块13，两个铰接块13的内壁活动连接有转杆14，转杆14的外壁活动连接有第一固定环15，两个第一固定环15的外壁固定设有连接杆16，两个连接杆16的一端外壁固定设有第二固定环17，两个第二固定环17的内壁活动连接有一个压辊杆18，两个固定口3的四侧内壁均开有固定槽4，固定槽4的底部内壁开有贯穿的第一定位孔5，实心板8和漏网板9的四侧外壁均固定设有固定片10，固定片10的一侧开有贯穿的第二定位孔11，第一定位孔5和第二定位孔11的内壁配有相适配的螺栓12，通过螺栓12便于将实心板8和漏网板9安装于固定口3的内壁上。
25.实施例二
26.基于实施例一的基础上，挖斗主体1的顶部一侧外壁固定设有两个安装块7，通过
安装块7便于将本实用新型和挖机的机械臂连接，挖斗主体1的底部一端固定设有等距离分布的铲齿2，通过铲齿2便于本实用新型挖掘土壤砂石，挖斗主体1的外壁固定设有等距离分布的加强龙骨6，通过加强龙骨6能够增加挖斗主体1的强度，提高本实用新型的使用寿命。
27.实施例三
28.基于实施例一的基础上，压辊杆18的两侧外壁活动连接有两个压面辊23，压辊杆18的两端固定设有限位盘19，通过限位盘19能够避免压面辊23从压辊杆18的外壁上脱落，压辊杆18的中央位置固定设有垂直于压辊杆18中轴线的定位块20，定位块20的顶部一端固定设有液压油缸21，液压油缸21的顶部一端固定设有定位环22，通过定位环22便于将液压油缸21和挖机的机械臂活动连接，通过液压油缸21和挖机上的液压机连接能够展开压面辊23。
29.本实用新型工作原理：
30.参照说明书附图1-5，使用时通过安装块7将本实用新型安装于挖机的机械臂上，当本实用新型需要挖掘河道内的石块时，通过挖斗主体1内开有的两个固定口3，使用扳手和螺栓12将实心板8拆除，然后将漏网板9安装于固定口3的内壁，便于切换本实用新型挖掘物体，然后开始挖掘河道内的石块，通过漏网板9能够将石块和砂石筛出，使用方便，更换快捷，当本实用新型需要对河道堤坝的护坡压实时，将液压油缸21和挖机上的液压机连接，将定位环22和挖机的机械臂连接，通过液压油缸21的输出轴挤压定位块20，能够将压辊杆18展开，通过压面辊23挤压河道护坡的外壁，压实地面的效果好，大大提高了现有的挖机压实堤坝护坡的效率。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种多功能组合式挖斗，包括挖斗主体（1），其特征在于：所述挖斗主体（1）的底部内壁开有两个大小相等的固定口（3），所述固定口（3）的内壁配有相适的实心板（8）和漏网板（9），所述挖斗主体（1）的顶部一侧固定设有两个铰接块（13），两个所述铰接块（13）的内壁活动连接有转杆（14），所述转杆（14）的外壁活动连接有第一固定环（15），两个所述第一固定环（15）的外壁固定设有连接杆（16），两个所述连接杆（16）的一端外壁固定设有第二固定环（17），两个所述第二固定环（17）的内壁活动连接有一个压辊杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种多功能组合式挖斗，其特征在于：两个所述固定口（3）的四侧内壁均开有固定槽（4），所述固定槽（4）的底部内壁开有贯穿的第一定位孔（5），所述实心板（8）和漏网板（9）的四侧外壁均固定设有固定片（10），所述固定片（10）的一侧开有贯穿的第二定位孔（11），所述第一定位孔（5）和第二定位孔（11）的内壁配有相适配的螺栓（12）。3.根据权利要求1所述的一种多功能组合式挖斗，其特征在于：所述挖斗主体（1）的顶部一侧外壁固定设有两个安装块（7）。4.根据权利要求1所述的一种多功能组合式挖斗，其特征在于：所述挖斗主体（1）的底部一端固定设有等距离分布的铲齿（2）。5.根据权利要求1所述的一种多功能组合式挖斗，其特征在于：所述挖斗主体（1）的外壁固定设有等距离分布的加强龙骨（6）。6.根据权利要求1所述的一种多功能组合式挖斗，其特征在于：所述压辊杆（18）的两侧外壁活动连接有两个压面辊（23），所述压辊杆（18）的两端固定设有限位盘（19）。7.根据权利要求1所述的一种多功能组合式挖斗，其特征在于：所述压辊杆（18）的中央位置固定设有垂直于压辊杆（18）中轴线的定位块（20），所述定位块（20）的顶部一端固定设有液压油缸（21），所述液压油缸（21）的顶部一端固定设有定位环（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能组合式挖斗，包括挖斗主体，所述挖斗主体的底部内壁开有两个大小相等的固定口，所述固定口的内壁配有相适的实心板和漏网板，所述挖斗主体的顶部一侧固定设有两个铰接块，两个所述铰接块的内壁活动连接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有第一固定环，两个所述第一固定环的外壁固定设有连接杆，两个所述连接杆的一端外壁固定设有第二固定环。本实用新型通过液压油缸和挖机上的液压机连接，将定位环和挖机的机械臂连接，通过液压油缸的输出轴挤压定位块，能够将压辊杆展开，通过压面辊挤压河道护坡的外壁，压实地面的效果好，大大提高了现有的挖机压实堤坝护坡的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：吴玉峰
受保护的技术使用者：泉州巨力重型工程机械有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/8