旋挖钻机的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种旋挖钻机。


背景技术：

2.旋挖钻机具有施工效率高、操作灵活方便且成孔质量高等特点，因此，旋挖钻机逐渐成为管桩浇筑领域的主要施工机械。动力头是旋挖钻机的重要组成部分，能够为钻机的钻进提供扭矩。现有技术中，动力头与滑架通过连接架连接，滑架与桅杆滑动配合，滑架在桅杆上滑动从而带动动力头升降。
3.经发明人研究发现，现有的动力头、滑架和连接架的装配结构存在如下缺点：
4.稳定性差，使用寿命短，施工成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种旋挖钻机，其能够增强系统稳定性，延长旋挖机使用寿命，降低施工成本。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.第一方面，本实用新型提供一种旋挖机装配结构，包括：
8.动力头模块、滑架和连接件，连接件的一端与动力头模块通过第一销轴转动连接，连接件的另一端与滑架通过第二销轴转动连接，滑架与动力头模块通过第三销轴转动连接，第一销轴、第二销轴以及第三销轴的轴线均沿滑架的宽度方向延伸，且第一销轴的轴线与由第二销轴的轴线和第三销轴的轴线所确定的平面具有间距。
9.在可选的实施方式中，由第一销轴和第三销轴的轴线所确定的平面与由第二销轴和第三销轴所确定的平面垂直。
10.在可选的实施方式中，第一销轴的轴线与第三销轴的轴线的距离等于第二销轴的轴线与第三销轴的轴线的距离。
11.在可选的实施方式中，动力头模块上设有相对设置的两个安装板，连接件位于两个安装板之间，第一销轴同时贯穿连接件以及两个安装板。
12.在可选的实施方式中，第一销轴上套设有两个扣板，两个扣板位于两个安装板的外侧，且分别与对应的安装板固定连接。
13.在可选的实施方式中，连接件为连接条，连接条的一端通过第一销轴与动力头模块转动连接，连接条的另一端通过第二销轴与滑架转动连接。
14.在可选的实施方式中，连接件设置为三角板，连接件的三个角中的两个角均与动力头模块连接，三个角中的第三角与滑架连接。
15.在可选的实施方式中，连接件设有减重孔。
16.在可选的实施方式中，连接件设置有两个，两个连接件在滑架的宽度方向上间隔排布。
17.第二方面，本实用新型提供一种旋挖钻机，旋挖钻机包括：
18.前述实施方式中任一项的旋挖机装配结构。
19.本实用新型实施例的有益效果是：
20.综上所述，本实施例提供了一种旋挖机装配结构，动力头模块通过连接件与滑架连接，具体的，连接件与动力头模块通过第一销轴转动连接，连接件与滑架通过第二销轴转动连接，动力头模块与滑架通过第三销轴转动连接，第一销轴、第二销轴和第三销轴构成三角形结构，也即动力头模块、连接件和滑架的三个连接位置构成三角形结构，结构稳固，不易失稳，作业过程中安全可靠。
21.同时，第一销轴、第二销轴和第三销轴的轴线均沿滑架的宽度方向延伸，动力头模块具有绕销轴的轴线转动的趋势，使得第一销轴、第二销轴和第三销轴的受力均匀，避免外力集中作用于某个或某几个销轴上，销轴受到的剪切力小，整个动力头系统安全可靠；销轴不易被损坏，寿命长，降低维修和更换成本。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型实施例的旋挖机装配结构的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例的旋挖机装配结构的变形结构的结构示意图。
25.图标：
26.100-动力头模块；110-安装板；200-滑架；210-安装凸耳；220-滑槽； 300-连接件；310-减重孔；400-第一销轴；500-第二销轴；600-第三销轴；700-第四销轴；800-扣板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区
分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.旋挖机的动力头和滑架200通过连接架连接，由于动力头具有一定的重量，动力头装配完成后，施加扭矩于滑架200上，从而使连接滑架200、动力头和连接架的连接销受到外力作用，同时，滑架200、动力头和连接架构成的整体结构存在形变趋势。目前，连接销的设置方式以及连接架的结构设计使得动力头、滑架200和连接架构成的整体结构稳固性差，存在安全隐患。
34.以下实施例中，除特别说明外，滑架200的长度方向为ab箭头所在方向，滑架200的宽度方向为cd箭头所在方向，ab箭头所在方向和cd箭头所在方向垂直。
35.请参阅图1和图2，鉴于此，本实施例提供了一种旋挖机装配结构，改善受力情况，增强结构稳定性，安全性高。
36.本实施例中，旋挖机装配结构包括：
37.动力头模块100、滑架200和连接件300，连接件300的一端与动力头模块100通过第一销轴400转动连接，连接件300的另一端与滑架200通过第二销轴500转动连接，滑架200与动力头模块100通过第三销轴600 转动连接，第一销轴400、第二销轴500以及第三销轴600的轴线均沿滑架 200的宽度方向延伸，且第一销轴400的轴线与由第二销轴500的轴线和第三销轴600的轴线所确定的平面具有间距。
38.本实施例中，连接件300与动力头模块100通过第一销轴400转动连接，连接件300与滑架200通过第二销轴500转动连接，动力头模块100 与滑架200通过第三销轴600转动连接，第一销轴400、第二销轴500和第三销轴600构成三角形结构，也即动力头模块100、连接件300和滑架200 的三个连接位置构成三角形结构，动力头模块100、连接件300和滑架200 装配后结构稳固，不易失稳，作业过程中安全可靠。
39.同时，第一销轴400、第二销轴500和第三销轴600的轴线均沿滑架 200的宽度方向延伸，动力头模块100具有绕销轴的轴线转动的趋势，使得第一销轴400、第二销轴500和第三销轴600的受力均匀，避免外力集中作用于某个或某几个销轴上，销轴受到的剪切力小，整个动力头系统安全可靠；销轴不易被损坏，寿命长，降低维修和更换成本。
40.需要说明的是，滑架200大致为矩形架，滑架200具有相互垂直的长度方向和宽度方向，滑架200在其宽度方向具有两个滑槽220，滑架200通过两个滑槽220抱住桅杆，并与桅杆沿滑架200的长度方向可滑动地配合。
41.本实施例中，可选的，滑架200具有两个第一安装单元，两个第一安装单元在滑架200的宽度方向上间隔排布，例如，两个第一安装单元分别位于滑架200的宽度方向的两侧上。每个第一安装单元包括第一安装凸耳 210和第二安装凸耳210，同一第一安装单元中的
两个安装凸耳210在滑架 200的长度方向上间隔排布。每个安装凸耳210均设有沿滑架200的宽度方向延伸的第一插孔。两个第一安装凸耳210位于同一高度，且两个第一安装凸耳210上的两个第一插孔同轴；两个第二安装凸耳210位于同一高度，两个第二安装凸耳210上的两个第一插孔同轴。
42.进一步的，滑架200的长度方向平行于同一第一安装单元中的两个第一插孔的轴线所确定的平面。也即，滑架200与桅杆装配后，桅杆的延伸方向所在直线与同一第一安装单元中的两个第一插孔的轴线所确定的平面平行。
43.本实施例中，可选的，动力头模块100设有两个第二安装单元，每个第二安装单元包括相对设置的两个安装板110，当动力头模块100与滑架 200装配后，两个安装板110沿滑架200的宽度方向间隔排布。每个安装板 110均设有第二插孔，两个第二安装单元上的四个第二插孔同轴。
44.进一步的，动力头模块100上还设有两个第三插孔，两个第三插孔分别与两个第二安装单元对应。第三插孔与第二插孔在垂直于由滑架200的宽度方向和长度方向所确定的平面的方向上间隔排布。两个第三插接孔在滑架200的宽度方向上间隔排布。
45.可选的，相对应的第三插孔和第二插孔的轴线之间的距离与同一第一安装单元的两个第一插孔的轴线之间的距离相等，也即，三个销轴能构成等腰三角形结构，结构更加稳固。
46.此外，由第三插孔和第二插孔的轴线所确定的平面与由同一第一安装单元中的两个第一插孔的轴线所确定的平面垂直，如此，三个销轴能够等腰直角三角形。
47.请参阅图2，本实施例中，可选的，连接件300为连接条，且连接件 300呈板状结构。连接件300的两端均设有第四插孔。
48.应当理解，连接件300的数量为两个，一个连接件300、一个第一安装单元和一个第二安装单元配对进行装配。
49.本实施例中，以一个连接件300、一个第一安装单元和一个第二安装单元的装配为例进行动力头模块100、滑架200和连接件300的装配说明，将连接件300的一端插接在两个安装板110之间，并使第二插孔和第四插孔连通，使第一销轴400同时插接在第四插孔和两个第二插孔中，并在第一销轴400上套设两个扣板800，两个扣板800位于两个安装板110的外侧且分别与两个安装板110固定连接。将连接件300的另一端与安装凸耳210 贴合，并使第一插孔和第四插孔连通，利用第二销轴500同时插接在第一插孔和第四插孔内，在第二销轴500外套设扣板800，扣板800与连接件 300固定连接。将滑架200上的第一插孔与动力头模块100上的第三插孔连通，将第三销轴600同时插接在第一插孔和第三插孔内，在第三销轴600 外套设扣板800，扣板800与动力头模块100固定连接。至此，完成动力头模块100、滑架200和连接件300的装配，三者的连接位置呈三角形结构，结构稳固，安全性高。
50.需要说明的是，利用扣板800能够将销轴固定，防止销轴在其轴向上脱出插孔。
51.请参阅图1，需要说明的是，在其他实施例中，连接件300设置为三角板，进一步的，连接件300设为直角三角形板，连接件300还通过第四销轴700与动力头模块100可转动地连接，第四销轴700与第一销轴400平行。
52.进一步的，连接件300设有减重孔310，减重孔310可以为三角形孔，减重孔310与三角形的连接件300呈相似三角形设置。连接件300的结构稳固，强度高，连接件300、动力头模
块100和滑架200构成的结构更加稳固。
53.本实施例提供的旋挖机装配结构，结构稳定性高，作业安全可靠，降低维修成本。
54.本实施例还提供了一种旋挖钻机，包括上述实施例提到的旋挖机装配结构，还包括车体和桅杆，桅杆与车体连接，滑架200与桅杆可滑动地配合。旋挖钻机结构稳定，作业安全性高。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种旋挖钻机，其特征在于，所述旋挖钻机包括：旋挖机装配结构、车体和桅杆；所述旋挖机装配结构包括动力头模块、滑架和连接件，所述连接件的一端与所述动力头模块通过第一销轴转动连接，所述连接件的另一端与所述滑架通过第二销轴转动连接，所述滑架与所述动力头模块通过第三销轴转动连接，所述第一销轴、所述第二销轴以及所述第三销轴的轴线均沿所述滑架的宽度方向延伸，且所述第一销轴的轴线与由所述第二销轴的轴线和所述第三销轴的轴线所确定的平面具有间距；所述连接件设置为三角板，所述连接件上设置有与所述连接件呈相似三角形的减重孔；所述滑架在其宽度方向上具有两个滑槽，所述两个滑槽抱住所述桅杆，并与所述桅杆沿所述滑架的长度方向可滑动地配合；所述桅杆与所述车体连接。2.根据权利要求1所述的旋挖钻机，其特征在于：由所述第一销轴和所述第三销轴的轴线所确定的平面与由所述第二销轴和所述第三销轴所确定的平面垂直。3.根据权利要求1所述的旋挖钻机，其特征在于：所述第一销轴的轴线与所述第三销轴的轴线的距离等于所述第二销轴的轴线与所述第三销轴的轴线的距离。4.根据权利要求1所述的旋挖钻机，其特征在于：所述动力头模块上设有相对设置的两个安装板，所述连接件位于所述两个安装板之间，所述第一销轴同时贯穿所述连接件以及所述两个安装板。5.根据权利要求4所述的旋挖钻机，其特征在于：所述第一销轴上套设有两个扣板，所述两个扣板位于所述两个安装板的外侧，且分别与对应的所述安装板固定连接。6.根据权利要求1所述的旋挖钻机，其特征在于：所述连接件为连接条，所述连接条的一端通过所述第一销轴与所述动力头模块转动连接，所述连接条的另一端通过所述第二销轴与所述滑架转动连接。7.根据权利要求1所述的旋挖钻机，其特征在于：所述连接件设置为三角板，所述连接件的三个角中的两个角均与所述动力头模块连接，所述三个角中的第三角与所述滑架连接。8.根据权利要求7所述的旋挖钻机，其特征在于：所述连接件设有减重孔。9.根据权利要求1所述的旋挖钻机，其特征在于：所述连接件设置有两个，两个所述连接件在所述滑架的宽度方向上间隔排布。

技术总结
一种旋挖钻机，所述旋挖钻机包括旋挖机装配结构、车体和桅杆；旋挖机装配结构包括动力头模块、滑架和连接件，连接件的一端与动力头模块通过第一销轴转动连接，连接件的另一端与滑架通过第二销轴转动连接，滑架与动力头模块通过第三销轴转动连接，第一销轴、第二销轴以及第三销轴的轴线均沿滑架的宽度方向延伸，且第一销轴的轴线与由第二销轴的轴线和第三销轴的轴线所确定的平面具有间距。动力头模块、连接件和滑架的三个连接位置构成三角形结构，结构稳固，不易失稳，作业过程中安全可靠。第一销轴、第二销轴和第三销轴的受力均匀，避免外力集中作用于某个或某几个销轴上，销轴受到的剪切力小，整个动力头系统安全可靠；销轴不易被损坏，寿命长，降低维修和更换成本。降低维修和更换成本。降低维修和更换成本。


技术研发人员：王祎 水俊峰 杨军
受保护的技术使用者：北京欧钻科技有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2022/3/8