一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。对与模具加工同样需要钻床。
3.但是，现有的用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床防护效果不好，容易发生危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床以解决上述背景技术中提出的防护效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床，包括底座，所述底座内部的中心位置固定安装有第五电机，所述第五电机的两端连接有第四丝杠，所述第四丝杠的外部活动设置有套筒，所述套筒的顶部连接有防护门，所述防护门的外部固定有控制面板，所述底座的左侧设置有安装座，所述安装座的顶部固定有高压气泵，所述底座的底部连接有排料管。
6.优选的，所述底座顶部的两侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定有横板，所述横板的前部活动设置有第一丝杠，所述第一丝杠上活动设置有支撑板，所述固定板外部的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杠的一端相互连接，第一丝杠起到了传动的目的。
7.优选的，所述支撑板顶部固定安装有第二电机，所述支撑板的前部活动设置有第二丝杠，所述第二丝杠上活动设置有移动板，所述第二电机的输出端与第二丝杠的一端相互连接，第二电机起到了传动的目的。
8.优选的，所述移动板的底部连接有气枪，所述移动板的前部固定有第三电机，所述第三电机的底部连接有钻头，所述高压气泵上连接有连接管，所述连接管的一端与气枪相互连接，第三电机起到了传动的目的。
9.优选的，所述底座顶部通过滑轨滑动设置有横向板，所述底座顶部的背部固定有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第三丝杠，所述第三丝杠上与横向板的底部相互连接，第三丝杠起到了传动的目的。
10.优选的，所述横向板顶部固定有工作台，所述工作台上设置有滑槽。
11.优选的，所述工作台的底部通过轴活动设置有第二连杆，所述第二连杆上活动设
置有第一连杆，第二连杆起到了传动的目的。
12.优选的，所述第一连杆上通过轴活动设置有连接板，所述连接板穿过滑槽与夹板的底部相互连接，第一连杆起到了传动的目的。
13.优选的，所述连接板上活动设置有气缸，所述气缸的一端通过轴连接到工作台的底部，气缸起到了传动的目的。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床结构合理，具有以下优点：
15.(1)通过设置有防护门、第四丝杠、第五电机和套筒实现了装置可以进行防护的目的，因此，使用时，通过启动第五电机，第五电机就会带动第四丝杠转动，第四丝杠就会带动套筒转动，套筒就会使防护门关闭，从而对在装置保护在内部，从而实现了防护的目的。
16.(2)通过设置有高压气泵、连接管、排料管和气枪从而对机床进行清理的目的，因此，使用时，通过启动高压气泵，高压气泵就会产生高压气体，然后气体进入到气枪中，从而对机床上的铁屑吹入到底座中，然后铁屑从排料管吸出，从而对机床进行清理的目的。
17.(3)通过设置有工作台、夹板、连接板、气缸、第一连杆和第二连杆实现了对模具进行夹持的目的，因此，使用时，通过启动气缸，气缸带动连接板移动，然后连接板使第一连杆带动第二连杆转动进而使另一个连接板移动，从而使夹板夹持到模具上，从而实现了对模具进行固定的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的工作台仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型的正视外部结构示意图；
21.图4为本实用新型的工作台俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、底座；2、支撑板；3、安装座；4、高压气泵；5、连接管；6、第一电机；7、横板；8、第一丝杠；9、第二电机；10、移动板；11、第三电机；12、固定板；13、第二丝杠；14、第三丝杠；15、排料管；16、第四电机；17、横向板；18、工作台；19、夹板；20、连接板；21、气缸；22、第一连杆；23、第二连杆；24、防护门；25、控制面板；26、第四丝杠；27、第五电机；28、套筒；29、滑槽；30、气枪；31、钻头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床，包括底座1，底座1内部的中心位置固定安装有第五电机27，第五电机27的两端连接有第四丝杠26，第五电机27带动第四丝杠26转动，第四丝杠26就会带动套筒28转动，套筒28就会使防护门24关闭，第四丝杠26的外部活动设置有套筒28，套筒28的顶部连接有防护门24，防护门24的外部固定有控制面板25，底座1的左侧设置有安装座3，安装座3的顶
部固定有高压气泵4，底座1的底部连接有排料管15；
26.使用时，通过启动第五电机27，第五电机27就会带动第四丝杠26转动，第四丝杠26就会带动套筒28转动，套筒28就会使防护门24关闭，从而对在装置保护在内部，从而实现了防护的目的；
27.底座1顶部的两侧固定安装有固定板12，固定板12的顶部固定有横板7，横板7的前部活动设置有第一丝杠8，第一丝杠8上活动设置有支撑板2，固定板12外部的一侧固定有第一电机6，第一电机6的输出端与第一丝杠8的一端相互连接，第一电机6带动第一丝杠8转动，进而带动第一丝杠8转动进而使支撑板2进行左右移动，支撑板2顶部固定安装有第二电机9，支撑板2的前部活动设置有第二丝杠13，第二丝杠13上活动设置有移动板10，第二电机9的输出端与第二丝杠13的一端相互连接，第二电机9带动第二丝杠13，进而带动移动板10进行上下移动，移动板10的底部连接有气枪30，移动板10的前部固定有第三电机11，第三电机11的底部连接有钻头31，高压气泵4上连接有连接管5，连接管5的一端与气枪30相互连接；
28.使用时，通过启动高压气泵4，高压气泵4就会产生高压气体，然后气体进入到气枪30中，从而对机床上的铁屑吹入到底座1中，然后铁屑从排料管15吸出，从而对机床进行清理的目的；
29.底座1顶部通过滑轨滑动设置有横向板17，底座1顶部的背部固定有第四电机16，第四电机16的输出端连接有第三丝杠14，第三丝杠14上与横向板17的底部相互连接，本实例中，通过启动第四电机16，第四电机16就会带动第三丝杠14转动，进而使横向板17进行移动，从而使横向板17的前后移动；
30.横向板17顶部固定有工作台18，工作台18上设置有滑槽29，工作台18的底部通过轴活动设置有第二连杆23，第二连杆23上活动设置有第一连杆22，第一连杆22上通过轴活动设置有连接板20，连接板20穿过滑槽29与夹板19的底部相互连接，连接板20上活动设置有气缸21，气缸21的一端通过轴连接到工作台18的底部；
31.使用时，通过启动气缸21，气缸21带动连接板20移动，然后连接板20使第一连杆22带动第二连杆23转动进而使另一个连接板20移动，从而使夹板19夹持到模具上，从而实现了对模具进行固定的目的。
32.控制面板25的输出端通过导线与第一电机6、第二电机9、第三电机11、第四电机16、第五电机27、气缸21和高压气泵4的输入端电性连接，第一电机6的型号可为y90s-2，第二电机27的型号可为y90l-2，第三电机11的型号可为y80m1-2，第四电机16的型号可为y80m2-2，第五电机27的型号可为mr-j2s-10a，气缸21的型号可为j64rt2univer，高压气泵4的型号可为ehs-529。
33.本技术实施例在使用时：把模具放到工作台18上，然后通过启动气缸21，气缸21带动连接板20移动，然后连接板20使第一连杆22带动第二连杆23转动进而使另一个连接板20移动，从而使夹板19夹持到模具上，从而实现了对模具进行固定，通过启动第五电机27，第五电机27就会带动第四丝杠26转动，第四丝杠26就会带动套筒28转动，套筒28就会使防护门24关闭，从而对在装置保护在内部，然后通过启动第三电机11，第三电机11带动钻头31转动，然后通过启动第二电机9，第二电机9带动第二丝杠13进而实施移动板10上下移动，从而对模具钻孔，然后通过启动第一电机6，第一电机6带动第一丝杠8进行转动，进而使支撑板2
左右移动，然后通过启动第四电机16，第四电机16带动第三丝杠14转动，第三丝杠14就会使横向板17前后移动，从而对其他位置进行钻孔，通过启动高压气泵4，高压气泵4就会产生高压气体，然后气体进入到气枪30中，从而对机床上的铁屑吹入到底座1中，然后铁屑从排料管15吸出，从而对机床进行清理的目的。

技术特征：
1.一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内部的中心位置固定安装有第五电机(27)，所述第五电机(27)的两端连接有第四丝杠(26)，所述第四丝杠(26)的外部活动设置有套筒(28)，所述套筒(28)的顶部连接有防护门(24)，所述防护门(24)的外部固定有控制面板(25)，所述底座(1)的左侧设置有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部固定有高压气泵(4)，所述底座(1)的底部连接有排料管(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定有横板(7)，所述横板(7)的前部活动设置有第一丝杠(8)，所述第一丝杠(8)上活动设置有支撑板(2)，所述固定板(12)外部的一侧固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与第一丝杠(8)的一端相互连接。3.根据权利要求2所述的一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床，其特征在于：所述支撑板(2)顶部固定安装有第二电机(9)，所述支撑板(2)的前部活动设置有第二丝杠(13)，所述第二丝杠(13)上活动设置有移动板(10)，所述第二电机(9)的输出端与第二丝杠(13)的一端相互连接。4.根据权利要求3所述的一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床，其特征在于：所述移动板(10)的底部连接有气枪(30)，所述移动板(10)的前部固定有第三电机(11)，所述第三电机(11)的底部连接有钻头(31)，所述高压气泵(4)上连接有连接管(5)，所述连接管(5)的一端与气枪(30)相互连接。5.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床，其特征在于：所述底座(1)顶部通过滑轨滑动设置有横向板(17)，所述底座(1)顶部的背部固定有第四电机(16)，所述第四电机(16)的输出端连接有第三丝杠(14)，所述第三丝杠(14)上与横向板(17)的底部相互连接。6.根据权利要求5所述的一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床，其特征在于：所述横向板(17)顶部固定有工作台(18)，所述工作台(18)上设置有滑槽(29)。7.根据权利要求6所述的一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床，其特征在于：所述工作台(18)的底部通过轴活动设置有第二连杆(23)，所述第二连杆(23)上活动设置有第一连杆(22)。8.根据权利要求7所述的一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床，其特征在于：所述第一连杆(22)上通过轴活动设置有连接板(20)，所述连接板(20)穿过滑槽(29)与夹板(19)的底部相互连接。9.根据权利要求8所述的一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床，其特征在于：所述连接板(20)上活动设置有气缸(21)，所述气缸(21)的一端通过轴连接到工作台(18)的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种用于模具生产的具有清理功能的防护型钻床，包括底座，所述底座内部的中心位置固定安装有第五电机，所述第五电机的两端连接有第四丝杠，所述第四丝杠的外部活动设置有套筒，所述套筒的顶部连接有防护门，所述防护门的外部固定有控制面板，所述底座的左侧设置有安装座，所述安装座的顶部固定有高压气泵，所述底座的底部连接有排料管。本实用新型通过启动第五电机，第五电机就会带动第四丝杠转动，第四丝杠就会带动套筒转动，套筒就会使防护门关闭，从而对在装置保护在内部，从而实现了防护的目的。从而实现了防护的目的。从而实现了防护的目的。


技术研发人员：林志彬 杨文兴 余欣彦 张莉 关宝刚
受保护的技术使用者：张家港市鑫瞬模具有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8