1.本实用新型涉及丙烯酸树脂加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置。
背景技术:
2.热固型丙烯酸树脂是指以丙烯酸酯系单体为基本成分,经交联成网络结构的不溶、不熔丙烯酸系聚合物,也称交联型或反应型丙烯酸树脂,热固性丙烯酸树脂中带有一定的官能团,在制漆时通过加入的三聚氰胺树脂、环氧树脂、聚氨酯等众的官能团反应,最终形成网络结构,达到不溶不熔的效果,它克服了热塑性丙烯酸树脂的缺点,使涂膜的机械性能、耐化学品性能大大提高。
3.而在现有技术中,热固型丙烯酸树脂加工时需要对原料进行热融,在热融之后需要对设备进行清理,传统对设备清理的方式均是将原料全部出料后通过人工对设备内部进行清理,此过程不仅会增加工作人员的劳动强度,增加了工作人员的工作时长和设备的清理时长,进而会影响丙烯酸树脂的生产效率。
技术实现要素:
4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,增加了加热处理箱的清理效率,降低了工作人员的劳动力度,保证了工作人员的工作效率和丙烯酸树脂的生产效率。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,包括加热处理箱,所述加热处理箱的内部设置有加工清理装置,所述加工清理装置包括清理杆、与清理杆固定连接的固定杆以及设置在加热处理箱外壁的转动组件,所述转动组件用于驱动固定杆转动,所述加热处理箱内壁上开设有供固定杆转动的转动槽,所述清理杆与加热处理箱的内壁紧密贴合,所述清理杆的两端均设置有斜面。
6.通过采用上述技术方案,加工清理装置正常工作时,加热清理装置的清理杆始终与加热处理箱内壁紧密接触,工作人员再通过启动转动组件来驱动清理杆的转动,此时转动组件打开,转动组件带动固定杆在加热处理箱内壁开设的转动槽内进行转动,而固定杆与清理杆固定连接在一起,使得固定杆会带动清理杆在加热处理箱内进行转动,在清理杆转动时,清理杆保持与加热处理箱内壁紧密接触,进而使得清理杆的转动能够带动加热处理箱内壁残留的杂质从加热处理箱内壁刮落下来,同时清理杆的两端设置的斜面能够实现清理杆的推料能力增加,使得清理杆清理杂质的效果更好,进而保证加热处理箱清理的效率,且能够降低工作人员的劳动力度,增加工作人员的工作效率和丙烯酸树脂的生产效率。
7.本实用新型进一步设置为:所述转动组件包括电机、与电机的输出轴连接的转轴、与转轴固定连接的转盘以及与固定杆固定连接的带动盘,所述转盘与带动盘均转动连接在加热处理箱的外壁上,所述转盘上设置有第一转动杆,所述第一转动杆上设置有第一驱动块,所述带动盘的外壁上开设有供第一驱动块转入的凹槽,所述凹槽设置有若干个且呈环
形阵列分布在带动盘外壁。
8.通过采用上述技术方案,需要驱动固定杆在加热处理箱内壁开设的转动槽内转动而带动清理杆沿着加热处理箱内壁进行转动时,启动转动组件打开电机,使得电机的打开带动转轴进行转动,转轴的转动能够带动转盘在加热处理箱外壁进行转动,且转盘带动第一转动杆进行转动,使得第一转动杆随着转盘的转动将第一驱动块带入到带动盘外壁开设的凹槽中,而第一驱动块会持续地转入到凹槽中然后转出凹槽,在此过程中转盘能够驱动带动盘转动一次,同时带动盘你上的固定杆以及固定杆上的清理杆会随着带动盘的转动而转动,而清理杆始终沿着加热处理箱内壁进行转动,且转盘每转动一次便能够驱动带动盘以及清理杆转动一个角度,而且凹槽设置的数量与清理杆在加热处理箱内壁上转动完整一圈的次数保持一致,在清理杆持续地转动下能够将加热处理箱内壁残留的杂质进行清理,能够增加加热处理箱清理的效率,进而保证工作人员的工作效率和丙烯酸树脂的生产效率,降低工作人员的劳动力度。
9.本实用新型进一步设置为:所述转盘上设置有第二转动杆,所述第二转动杆上设置有第二驱动块。
10.通过采用上述技术方案,转盘能够同时带动第一转动杆和第二转动杆进行转动,而第一驱动块和第二驱动块能够依次转入到凹槽中再从凹槽中转出,使得转盘只需转动一百八十度便能够驱动带动盘转动一次,进而能够增加转盘驱动带动盘转动的效率,同时能够保证清理杆清理的效率。
11.本实用新型进一步设置为:所述转盘的外壁上设置有外凸锁止弧面,所述带动盘外壁上设置有与外凸锁止弧面相配合的内凹锁止弧面,所述外凸锁止弧面与第一转动杆和第二转动杆间隔分布,所述内凹锁止弧面与凹槽间隔分布。
12.通过采用上述技术方案,随着转盘的转动,第一转动杆上第一驱动块和第二转动杆上的第二驱动块从凹槽中转出时,转盘外壁上的外凸锁止弧面能够逐渐地转动至与内凹锁止弧面紧密贴合的状态,此时带动盘被锁住不会进行转动,外凸锁止弧面与内凹锁止弧面紧密贴合在一起能够防止带动盘的自行转动,进而保证转盘和带动盘转动时的稳定性,同时带动盘带动清理杆转动时更为稳定。
13.本实用新型进一步设置为:所述外凸锁止弧面的表面转动连接有若干滚珠,当所述外凸锁止弧面与内凹锁止弧面相贴合时,若干所述滚珠均与内凹锁止弧面的表面相贴合。
14.通过采用上述技术方案,当外凸锁止弧面转动至与内凹锁止弧面的位置处时,外凸锁止弧面与内凹锁止弧面紧密贴合,而在转盘持续地转动下能够带动外凸锁止弧面外壁转动连接的若干滚珠与内凹锁止弧面接触,此时若干滚珠会开始滚动进而增加转盘转动的效率。
15.本实用新型进一步设置为:所述加热处理箱的截面呈圆形设置。
16.通过采用上述技术方案,清理杆在加热处理箱内进行转动时保持与加热处理箱的内壁以及内周壁紧密接触,使得加热处理箱内壁残留的杂质能够被处理充分,保证加工清理装置的工作效率。
17.本实用新型进一步设置为:所述固定杆的外壁上设置有限位块,所述转动槽的内壁开设有供限位块转动的限位槽。
18.通过采用上述技术方案,在固定杆转动在转动槽内时能够带动固定杆外壁上的限位块在限位槽内进行转动,使得固定杆在转动时更为稳定,而固定杆带动清理杆在加热处理箱内转动时更为稳定。
19.本实用新型进一步设置为:所述固定杆和限位块的外壁上均设置有密封垫,所述密封垫与转动槽以及限位槽的内壁紧密接触。
20.通过采用上述技术方案,密封垫的设置能够保证转动槽和限位槽的密封性,而固定杆在转动槽内转动,限位块在限位槽内进行转动时更为稳定。
21.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过转动组件的打开,转盘每转动一次便能够驱动带动盘以及清理杆转动一个角度,而且凹槽设置的数量与清理杆在加热处理箱内壁上转动完整一圈的次数保持一致,在清理杆持续地转动下能够将加热处理箱内壁残留的杂质进行清理,能够增加加热处理箱清理的效率,进而保证工作人员的工作效率和丙烯酸树脂的生产效率,降低工作人员的劳动力度。
附图说明
22.图1为本实用新型的加热处理箱的内部结构示意图;
23.图2为本实用新型的加热处理箱的左视图;
24.图3为本实用新型的转动组件的结构示意图。
25.图中:1、加热处理箱;2、清理杆;3、斜面;4、固定杆;5、限位块;6、带动盘;7、转盘;8、第一转动杆;9、第二转动杆;10、第一驱动块;11、凹槽;12、外凸锁止弧面;13、内凹锁止弧面;14、滚珠;15、转轴。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
30.一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,参照图1-图2,包括加热处理箱1,加热处理箱1的内部设有加工清理装置,加工清理装置包括清理杆2、与清理杆2焊接固定的固定杆4以及设置在加热处理箱1外壁的转动组件,转动组件用于驱动固定杆4转动,加热处理箱1内壁上开设有供固定杆4转动的转动槽,清理杆2与加热处理箱1的内壁紧密贴合,清理杆2的
两端均设有斜面3。
31.加热处理箱1的截面呈圆形设置,清理杆2在加热处理箱1内进行转动时保持与加热处理箱1的内壁以及内周壁紧密接触,使得加热处理箱1内壁残留的杂质能够被处理充分,保证加工清理装置的工作效率。
32.固定杆4的外壁上焊接有限位块5,转动槽的内壁开设有供限位块5转动的限位槽,固定杆4和限位块5的外壁上均粘接固定有密封垫,密封垫与转动槽以及限位槽的内壁紧密接触。
33.参照图3,转动组件包括电机、与电机的输出轴焊接固定的转轴15、与转轴15焊接固定的转盘7以及与固定杆4焊接固定的带动盘6,转盘7与带动盘6均转动连接在加热处理箱1的外壁上,转盘7上焊接有第一转动杆8,第一转动杆8上好家伙有第一驱动块10,带动盘6的外壁上开设有供第一驱动块10转入的凹槽11,凹槽11设置有若干个且呈环形阵列分布在带动盘6外壁。
34.且转盘7还可以焊接有第二转动杆9,第二转动杆9上焊接有第二驱动块。
35.转盘7的外壁上设有外凸锁止弧面12,带动盘6外壁上设有与外凸锁止弧面12相配合的内凹锁止弧面13,外凸锁止弧面12与第一转动杆8和第二转动杆9间隔分布,内凹锁止弧面13与凹槽11间隔分布
36.外凸锁止弧面12的表面转动连接有若干滚珠14,当外凸锁止弧面12与内凹锁止弧面13相贴合时,若干滚珠14均与内凹锁止弧面13的表面相贴合。
37.工作原理:加工清理装置正常工作时,加热清理装置的清理杆2始终与加热处理箱1内壁紧密接触,工作人员再通过启动转动组件来驱动清理杆2的转动,此时转动组件打开,转动组件带动固定杆4在加热处理箱1内壁开设的转动槽内进行转动,而固定杆4与清理杆2固定连接在一起,使得固定杆4会带动清理杆2在加热处理箱1内进行转动,在清理杆2转动时,清理杆2保持与加热处理箱1内壁紧密接触,进而使得清理杆2的转动能够带动加热处理箱1内壁残留的杂质从加热处理箱1内壁刮落下来,同时清理杆2的两端设置的斜面3能够实现清理杆2的推料能力增加,使得清理杆2清理杂质的效果更好,进而保证加热处理箱1清理的效率,且能够降低工作人员的劳动力度,增加工作人员的工作效率和丙烯酸树脂的生产效率。
38.需要驱动固定杆4在加热处理箱1内壁开设的转动槽内转动而带动清理杆2沿着加热处理箱1内壁进行转动时,启动转动组件打开电机,使得电机的打开带动转轴15进行转动,转轴15的转动能够带动转盘7在加热处理箱1外壁进行转动,且转盘7带动第一转动杆8进行转动,使得第一转动杆8随着转盘7的转动将第一驱动块10带入到带动盘6外壁开设的凹槽11中,而第一驱动块10会持续地转入到凹槽11中然后转出凹槽11,在此过程中转盘7能够驱动带动盘6转动一次,同时带动盘6你上的固定杆4以及固定杆4上的清理杆2会随着带动盘6的转动而转动,而清理杆2始终沿着加热处理箱1内壁进行转动,且转盘7每转动一次便能够驱动带动盘6以及清理杆2转动一个角度,而且凹槽11设置的数量与清理杆2在加热处理箱1内壁上转动完整一圈的次数保持一致,在清理杆2持续地转动下能够将加热处理箱1内壁残留的杂质进行清理,能够增加加热处理箱1清理的效率,进而保证工作人员的工作效率和丙烯酸树脂的生产效率,降低工作人员的劳动力度。
39.转盘7能够同时带动第一转动杆8和第二转动杆9进行转动,而第一驱动块10和第
二驱动块能够依次转入到凹槽11中再从凹槽11中转出,使得转盘7只需转动一百八十度便能够驱动带动盘6转动一次,进而能够增加转盘7驱动带动盘6转动的效率,同时能够保证清理杆2清理的效率,且第二转动杆9可以设置若干根来增加驱动带动盘6转动的效率。
40.随着转盘7的转动,第一转动杆8上第一驱动块10和第二转动杆9上的第二驱动块从凹槽11中转出时,转盘7外壁上的外凸锁止弧面12能够逐渐地转动至与内凹锁止弧面13紧密贴合的状态,此时带动盘6被锁住不会进行转动,外凸锁止弧面12与内凹锁止弧面13紧密贴合在一起能够防止带动盘6的自行转动,进而保证转盘7和带动盘6转动时的稳定性,同时带动盘6带动清理杆2转动时更为稳定。
41.当外凸锁止弧面12转动至与内凹锁止弧面13的位置处时,外凸锁止弧面12与内凹锁止弧面13紧密贴合,而在转盘7持续地转动下能够带动外凸锁止弧面12外壁转动连接的若干滚珠14与内凹锁止弧面13接触,此时若干滚珠14会开始滚动进而增加转盘7转动的效率。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,包括加热处理箱(1),其特征在于:所述加热处理箱(1)的内部设置有加工清理装置,所述加工清理装置包括清理杆(2)、与清理杆(2)固定连接的固定杆(4)以及设置在加热处理箱(1)外壁的转动组件,所述转动组件用于驱动固定杆(4)转动,所述加热处理箱(1)内壁上开设有供固定杆(4)转动的转动槽,所述清理杆(2)与加热处理箱(1)的内壁紧密贴合,所述清理杆(2)的两端均设置有斜面(3)。2.根据权利要求1所述的一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,其特征在于:所述转动组件包括电机、与电机的输出轴连接的转轴(15)、与转轴(15)固定连接的转盘(7)以及与固定杆(4)固定连接的带动盘(6),所述转盘(7)与带动盘(6)均转动连接在加热处理箱(1)的外壁上,所述转盘(7)上设置有第一转动杆(8),所述第一转动杆(8)上设置有第一驱动块(10),所述带动盘(6)的外壁上开设有供第一驱动块(10)转入的凹槽(11),所述凹槽(11)设置有若干个且呈环形阵列分布在带动盘(6)外壁。3.根据权利要求2所述的一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,其特征在于:所述转盘(7)上设置有第二转动杆(9),所述第二转动杆(9)上设置有第二驱动块。4.根据权利要求3所述的一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,其特征在于:所述转盘(7)的外壁上设置有外凸锁止弧面(12),所述带动盘(6)外壁上设置有与外凸锁止弧面(12)相配合的内凹锁止弧面(13),所述外凸锁止弧面(12)与第一转动杆(8)和第二转动杆(9)间隔分布,所述内凹锁止弧面(13)与凹槽(11)间隔分布。5.根据权利要求4所述的一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,其特征在于:所述外凸锁止弧面(12)的表面转动连接有若干滚珠(14),当所述外凸锁止弧面(12)与内凹锁止弧面(13)相贴合时,若干所述滚珠(14)均与内凹锁止弧面(13)的表面相贴合。6.根据权利要求1所述的一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,其特征在于:所述加热处理箱(1)的截面呈圆形设置。7.根据权利要求1所述的一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,其特征在于:所述固定杆(4)的外壁上设置有限位块(5),所述转动槽的内壁开设有供限位块(5)转动的限位槽。8.根据权利要求7所述的一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,其特征在于:所述固定杆(4)和限位块(5)的外壁上均设置有密封垫,所述密封垫与转动槽以及限位槽的内壁紧密接触。
技术总结
本实用新型公开了一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,旨在解决工作人员的工作时长和设备的清理时长增加,影响丙烯酸树脂生产效率的问题。其技术方案要点是:一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,包括加热处理箱,加热处理箱的内部设置有加工清理装置,加工清理装置包括清理杆、与清理杆固定连接的固定杆以及设置在加热处理箱外壁的转动组件,转动组件用于驱动固定杆转动,加热处理箱内壁上开设有供固定杆转动的转动槽,清理杆与加热处理箱的内壁紧密贴合,清理杆的两端均设置有斜面。本实用新型的一种热固型丙烯酸树脂加工清理装置,能够增加加热处理箱的清理效率,降低工作人员的劳动力度,保证工作人员的工作效率和丙烯酸树脂的生产效率。的生产效率。的生产效率。
技术研发人员:李崇鑫 冯杰 汤扣兰 吴建新
受保护的技术使用者:浙江双彩新材料有限公司
技术研发日:2021.10.18
技术公布日:2022/3/8