一种变电站电器安装万能套筒的制作方法

1.本实用新型涉及工具技术领域，尤其涉及一种变电站电器安装万能套筒。


背景技术：

2.变电站中设备检修或安装时，经常要拆卸各种规格的六角头螺丝和六角螺母。现有拆卸六角头螺丝和六角螺母的工具一般使用套筒，其中套筒大部分为多种不同规格的套筒，每次工作时都必须找到相应规格的套筒才能进行拆卸该六角头螺丝和六角螺母。工作人员经常在处于高处作业，作业点空间有限，不能携带太多规格的套筒，只能爬上爬下或依靠他人辅助传递，这种给工作增加了危险性并使工作效率低。
3.而现有的万能套筒是在套筒中安装多根圆形金属杆，在金属杆与套筒之间夹有压缩弹簧，万能套筒套在六角头螺丝和六角螺母上时，不能够使套筒与六角头螺丝和六角螺母同轴，从而套筒在转动的过程中是偏轴的，易抖动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种变电站电器安装万能套筒。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种变电站电器安装万能套筒，包括筒体、六个夹臂、压环，所述夹臂的内侧下部设有v型卡槽，所述v型卡槽的夹角为120
°
，所述夹臂的左右两侧下部分别设有增厚部，所述筒体顶端中心设置有沿筒体轴向布置的柄杆，所述柄杆的顶部设有正六棱柱头，所述压环套在柄杆上，所述压环与筒体之间夹有第一压缩弹簧，所述柄杆上螺接有与压环顶端抵接的圆螺母；所述筒体中设有六个按照环形阵列排布的夹臂安装孔，每个所述夹臂安装孔中安装一个与筒体中心轴相平行的夹臂，并且所述夹臂的内侧面与筒体之间夹有第二压缩弹簧，位于所述夹臂安装孔内侧的筒体上设有用于容纳第二压缩弹簧的容纳槽，所述夹臂的顶端安装有防止夹臂从夹臂安装孔中脱离的限位块，所述第一压缩弹簧的最小工作长度大于限位块的高度，所述增厚部顶端与限位块底端之间的高度差等于筒体的高度；所述压环的底端设置有六个按照环形阵列排布的挤压块，所述挤压块为直角梯形，所述挤压块的第一斜面与夹臂外侧上部的第二斜面抵接，所述夹臂的外侧下部为由外向内倾斜的第三斜面。
7.本实用新型的有益效果是：转动圆螺母能够使压环顺着柄杆的轴向移动，从而调整第一斜面与第二斜面的接触面积，进而改变夹臂的内侧与筒体的中心轴之间的间隔距离，以适用于不同规格的六角头螺丝和六角螺母，由于六个夹臂同时移动且移动距离相同，因此能够保持六个夹臂的中心轴与筒体的中心轴共线，便能够保证筒体的中心轴与六角头螺丝的中心轴、六角螺母的中心轴共线，避免万能套筒在转动过程中抖动。
附图说明
8.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
9.图1是本实用新型中万能套筒第一视角的结构示意图；
10.图2是本实用新型中万能套筒第二视角的结构示意图；
11.图3是本实用新型中万能套筒的分拆图；
12.图4是本实用新型中筒体和柄杆、正六棱柱头结合的结构示意图；
13.图5是本实用新型中夹臂、限位块和第二压缩弹簧组装后第一视角的结构示意图；
14.图6是本实用新型中夹臂、限位块和第二压缩弹簧组装后第二视角的结构示意图；
15.图7是本实用新型中压环和挤压块结合的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
17.如图1至图7所示，一种变电站电器安装万能套筒，包括筒体1、六个夹臂2、压环3，夹臂2的内侧下部设有v型卡槽4，v型卡槽4的夹角为120
°
，夹臂2的左右两侧下部分别设有增厚部5，一方面提高夹臂2下部的强度，另一方面增加夹臂2与六角头螺丝和六角螺母的接触面积。
18.筒体1顶端中心设置有沿筒体1轴向布置的柄杆6，柄杆6的顶部设有正六棱柱头7，并且正六棱柱头7的外接圆半径等于柄杆6的半径，用于将万能套筒安装在手电钻或转杆上。
19.压环3套在柄杆6上，压环3与筒体1之间夹有第一压缩弹簧8，柄杆6上螺接有与压环3顶端抵接的圆螺母9，通过转动圆螺母9能够调整圆螺母9在柄杆6上的位置，进而调整压环3在柄杆6上的位置。
20.筒体1中设有六个按照环形阵列排布的夹臂安装孔10，每个夹臂安装孔10中安装一个与筒体1中心轴相平行的夹臂2，并且夹臂2的内侧面与筒体1之间夹有第二压缩弹簧11，第二压缩弹簧11给夹臂2提供向外的推力，使夹臂2具有向外扩散的趋势，当挤压块12向上移动时挤压块12对夹臂2向内的推力会减小，因此夹臂2会向外移动；位于夹臂安装孔10内侧的筒体1上设有用于容纳第二压缩弹簧11的容纳槽13，当夹臂2移动至其内侧面与筒体1贴合时，避免第二压缩弹簧11阻碍夹臂2内侧面与筒体1贴合；夹臂2的顶端安装有防止夹臂2从夹臂安装孔10中脱离的限位块14，第一压缩弹簧8的最小工作长度大于限位块14的高度，增厚部5顶端与限位块14底端之间的高度差等于筒体1的高度，保证夹臂2在夹臂安装孔10中只能沿着筒体1的径向移动，而夹臂2不会在夹臂安装孔10中出现转动；压环3的底端设置有六个按照环形阵列排布的挤压块12，挤压块12为直角梯形，挤压块12的第一斜面15与夹臂2外侧上部的第二斜面16抵接，夹臂2的外侧下部为由外向内倾斜的第三斜面17，减少夹臂2下部的操作空间。
21.转动圆螺母9能够使压环3顺着柄杆6的轴向移动，从而调整第一斜面15与第二斜面16的接触面积，进而改变夹臂2的内侧与筒体1的中心轴之间的间隔距离，以适用于不同规格的六角头螺丝和六角螺母，由于六个夹臂2同时移动且移动距离相同，因此能够保持六
个夹臂2的中心轴与筒体1的中心轴共线，便能够保证筒体1的中心轴与六角头螺丝的中心轴、六角螺母的中心轴共线，避免万能套筒在转动过程中抖动。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种变电站电器安装万能套筒，其特征在于：包括筒体、六个夹臂、压环，所述筒体顶端中心设置有沿筒体轴向布置的柄杆，所述压环套在柄杆上，所述压环与筒体之间夹有第一压缩弹簧，所述柄杆上螺接有与压环顶端抵接的圆螺母；所述筒体中设有六个按照环形阵列排布的夹臂安装孔，每个所述夹臂安装孔中安装一个与筒体中心轴相平行的夹臂，并且所述夹臂的内侧面与筒体之间夹有第二压缩弹簧，所述夹臂的顶端安装有防止夹臂从夹臂安装孔中脱离的限位块；所述压环的底端设置有六个按照环形阵列排布的挤压块，所述挤压块的第一斜面与夹臂外侧上部的第二斜面抵接。2.根据权利要求1所述的变电站电器安装万能套筒，其特征在于：所述夹臂的内侧下部设有v型卡槽，所述v型卡槽的夹角为120
°
。3.根据权利要求1所述的变电站电器安装万能套筒，其特征在于：所述夹臂的外侧下部为由外向内倾斜的第三斜面。4.根据权利要求1所述的变电站电器安装万能套筒，其特征在于：所述夹臂的左右两侧下部分别设有增厚部，所述增厚部顶端与限位块底端之间的高度差等于筒体的高度。5.根据权利要求1所述的变电站电器安装万能套筒，其特征在于：位于所述夹臂安装孔内侧的筒体上设有用于容纳第二压缩弹簧的容纳槽。6.根据权利要求1所述的变电站电器安装万能套筒，其特征在于：所述柄杆的顶部设有正六棱柱头。7.根据权利要求1所述的变电站电器安装万能套筒，其特征在于：所述挤压块为直角梯形。8.根据权利要求1所述的变电站电器安装万能套筒，其特征在于：所述第一压缩弹簧的最小工作长度大于限位块的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种变电站电器安装万能套筒，包括筒体、六个夹臂、压环，筒体顶端中心设置有沿筒体轴向布置的柄杆，压环套在柄杆上，所述压环与筒体之间夹有第一压缩弹簧，柄杆上螺接有与压环顶端抵接的圆螺母；筒体中设有六个按照环形阵列排布的夹臂安装孔，每个夹臂安装孔中安装一个与筒体中心轴相平行的夹臂，并且夹臂的内侧面与筒体之间夹有第二压缩弹簧，夹臂的顶端安装有防止夹臂从夹臂安装孔中脱离的限位块；压环的底端设置有六个按照环形阵列排布的挤压块，挤压块的第一斜面与夹臂外侧上部的第二斜面抵接。有益效果是：能够保证筒体的中心轴与六角头螺丝的中心轴、六角螺母的中心轴共线，避免万能套筒在转动过程中抖动。动。动。


技术研发人员：张波
受保护的技术使用者：张波
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/3/8