控制器散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及控制器技术领域，具体为控制器散热结构。


背景技术：

2.控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。
3.但现有的控制器缺乏覆盖式的兜底散热部件，导致控制器工作后内部零件温度过高，不利于延长控制器的使用寿命，基于此，本实用新型设计了控制器散热结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供控制器散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：控制器散热结构，包括散热组件和功能组件，所述散热组件包括铝合金散热片，铝合金散热片的侧面贯穿有穿孔，所述铝合金散热片的一侧设有定位柱，所述定位柱的内贯穿有插杆，所述铝合金散热片的一侧设有半圆卡口，铝合金散热片的侧面设有矩形槽，所述功能组件包括印刷板和隔板，所述印刷板与隔板卡接。
6.优选的，所述穿孔设置有5个，所述穿孔为圆孔，所述铝合金散热片顶部开设有凹陷。
7.优选的，所述定位柱设置于铝合金散热片的一侧四角，且每个所述定位柱的内部均对应与一个所述插杆贯穿连接。
8.优选的，所述半圆卡口关于铝合金散热片的中轴线对称设置。
9.优选的，所述隔板的侧面设有异形口，所述异形口贯穿隔板内。
10.优选的，所述隔板的侧面卡接有封装壳，所述隔板的四角贯穿有对接孔。
11.优选的，所述封装壳的一侧可拆卸连接有防护壳。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型铝合金散热片用于热传导散热，铝合金散热片的四周设有侧板，使铝合金散热片的一侧形成容置空间，便于与功能组件互相连接，将装置内发热零件产生的热量通过铝合金散热片散发至装置外部，避免温度过高影响控制器的正常使用，从而有利于延长控制器的使用寿命；
14.(2)本实用新型印刷板为pcb电路板，隔板用于隔离印刷板和封装壳，封装壳用于控制器的外部封装，可对控制器内部部件进行防撞、抗摔保护，有利于提升控制器的使用寿命，防护壳与封装壳可拆卸连接，防护壳可对装置一侧加强防护，避免装置内部零件损坏，同时增加装置的抗压能力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型控制器散热结构的立体结构图；
17.图2为本实用新型控制器散热结构的背面视角结构图；
18.图3为本实用新型控制器散热结构的侧视图；
19.图4为本实用新型控制器散热结构的俯视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、散热组件；11、铝合金散热片；12、穿孔；13、定位柱；14、插杆；15、半圆卡口；16、凹陷；17、矩形槽；2、功能组件；21、印刷板；22、隔板；221、对接孔；222、异形口；23、封装壳；24、防护壳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：控制器散热结构，包括散热组件1和功能组件2，散热组件1包括铝合金散热片11，铝合金散热片11的侧面贯穿有穿孔12，穿孔12设置有5个，穿孔12为圆孔，铝合金散热片11的一侧设有定位柱13，定位柱13设置于铝合金散热片11的一侧四角，且每个定位柱13的内部均对应与一个插杆14贯穿连接，定位柱13的内贯穿有插杆14，铝合金散热片11的一侧设有半圆卡口15，半圆卡口15关于铝合金散热片11的中轴线对称设置，铝合金散热片11顶部开设有凹陷16，铝合金散热片11的侧面设有矩形槽17；
24.其中，铝合金散热片11用于热传导散热，铝合金散热片11的四周设有侧板，使铝合金散热片11的一侧形成容置空间，便于与功能组件2互相连接，将装置内发热零件产生的热量通过铝合金散热片11散发至装置外部，避免温度过高影响控制器的正常使用，穿孔12用于匹配功能组件2，定位柱13用于固定连接插杆14，插杆14贯穿功能组件2的内部四角，用于散热组件1和功能组件2的可拆卸连接。
25.请参见图1-图4，功能组件2包括印刷板21和隔板22，印刷板21与隔板22卡接，隔板22的侧面卡接有封装壳23，封装壳23的一侧可拆卸连接有防护壳24，隔板22的四角贯穿有对接孔221，隔板22的侧面设有异形口222，异形口222贯穿隔板22内；
26.其中，印刷板21为pcb电路板，隔板22用于隔离印刷板21和封装壳23，封装壳23用于控制器的外部封装，可对控制器内部部件进行防撞、抗摔保护，有利于提升控制器的使用寿命，防护壳24与封装壳23可拆卸连接，防护壳24可对装置一侧加强防护，避免装置内部零件损坏，同时增加装置的抗压能力。
27.整体的工作原理为，使用时，铝合金散热片11用于热传导散热，铝合金散热片11的
四周设有侧板，使铝合金散热片11的一侧形成容置空间，便于与功能组件2互相连接，将装置内发热零件产生的热量通过铝合金散热片11散发至装置外部，避免温度过高影响控制器的正常使用，穿孔12用于匹配功能组件2，定位柱13用于固定连接插杆14，插杆14贯穿功能组件2的内部四角，用于散热组件1和功能组件2的可拆卸连接，印刷板21为pcb电路板，隔板22用于隔离印刷板21和封装壳23，封装壳23用于控制器的外部封装，可对控制器内部部件进行防撞、抗摔保护，有利于提升控制器的使用寿命，防护壳24与封装壳23可拆卸连接，防护壳24可对装置一侧加强防护，避免装置内部零件损坏，同时增加装置的抗压能力。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.控制器散热结构，包括散热组件(1)和功能组件(2)，其特征在于：所述散热组件(1)包括铝合金散热片(11)，铝合金散热片(11)的侧面贯穿有穿孔(12)，所述铝合金散热片(11)的一侧设有定位柱(13)，所述定位柱(13)的内贯穿有插杆(14)，所述铝合金散热片(11)的一侧设有半圆卡口(15)，铝合金散热片(11)的侧面设有矩形槽(17)，所述功能组件(2)包括印刷板(21)和隔板(22)，所述印刷板(21)与隔板(22)卡接。2.根据权利要求1所述的控制器散热结构，其特征在于：所述穿孔(12)设置有5个，所述穿孔(12)为圆孔，所述铝合金散热片(11)顶部开设有凹陷(16)。3.根据权利要求1所述的控制器散热结构，其特征在于：所述定位柱(13)设置于铝合金散热片(11)的一侧四角，且每个所述定位柱(13)的内部均对应与一个所述插杆(14)贯穿连接。4.根据权利要求1所述的控制器散热结构，其特征在于：所述半圆卡口(15)关于铝合金散热片(11)的中轴线对称设置。5.根据权利要求1所述的控制器散热结构，其特征在于：所述隔板(22)的侧面设有异形口(222)，所述异形口(222)贯穿隔板(22)内。6.根据权利要求1所述的控制器散热结构，其特征在于：所述隔板(22)的侧面卡接有封装壳(23)，所述隔板(22)的四角贯穿有对接孔(221)。7.根据权利要求6所述的控制器散热结构，其特征在于：所述封装壳(23)的一侧可拆卸连接有防护壳(24)。

技术总结
本实用新型公开了控制器技术领域的控制器散热结构，包括散热组件和功能组件，所述散热组件包括铝合金散热片，铝合金散热片的侧面贯穿有穿孔，所述铝合金散热片的一侧设有定位柱，所述定位柱的内贯穿有插杆，所述铝合金散热片的一侧设有半圆卡口，铝合金散热片的侧面设有矩形槽，所述功能组件包括印刷板和隔板，所述印刷板与隔板卡接。本实用新型铝合金散热片用于热传导散热，铝合金散热片的四周设有侧板，使铝合金散热片的一侧形成容置空间，便于与功能组件互相连接，将装置内发热零件产生的热量通过铝合金散热片散发至装置外部，避免温度过高影响控制器的正常使用，从而有利于延长控制器的使用寿命。控制器的使用寿命。控制器的使用寿命。


技术研发人员：孙斌 郝阿明 李杰 毛峰 李张文
受保护的技术使用者：上海知此电子科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8