砂光机用磨砂长度涨紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备调节技术领域，尤其涉及一种砂光机用磨砂长度涨紧装置。


背景技术：

2.砂光机包括宽带砂光机、砂轮砂光机等，宽带砂光机采用套接辊轮的磨砂带对工件表面进行打磨，在长时间工作中，磨砂带会因为工作时长出现疲劳度，进而造成松弛现象，影响打磨质量和打磨效果。现有的对磨砂带涨紧度的调节，一般采用在工作台上滑移连接辊轮的支撑杆，然后滑移调节后好用螺栓固定住，该方式一是操作调节费时费力，二是存在安全隐患，三是更换维修不方便。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种砂光机用磨砂长度涨紧装置，其可以快速实现对磨砂带涨紧度的有效调节，提高工作效率的同时，降低检测维修成本。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种砂光机用磨砂长度涨紧装置，包括并排设置的两个驱动辊和套接驱动辊的磨砂带，两个所述驱动辊之间安装有调节装置，所述调节装置包括偏心件、固定座和抵接偏心件的支撑杆，所述固定座上设有容纳偏心件的通孔，且所述偏心件穿过通孔连接一动力件；所述支撑杆包括直边段和月牙段，且所述直边段一端抵接驱动辊，另一端固定连接月牙段，所述月牙段内设有滑轮，所述滑轮抵接偏心件；所述月牙段下方设有导向柱，所述固定座上设有容纳导向柱的导向槽，且所述导向柱滑动于导向槽内。
6.根据本实用新型的砂光机用磨砂长度涨紧装置，所述动力件为伺服电机，且所述动力件与偏心件之间安装有减速器。
7.根据本实用新型的砂光机用磨砂长度涨紧装置，所述直边段的端面为半圆形设置，且所述半圆形设置的端部内壁上安装有若干滚珠。
8.根据本实用新型的砂光机用磨砂长度涨紧装置，所述滑轮通过连接件连接月牙段，所述连接件包括相互垂直设置的横杆和竖杆，所述滑轮套接竖杆。
9.根据本实用新型的砂光机用磨砂长度涨紧装置，所述滑轮与月牙段的内壁具有容纳间隙，且所述容纳间隙宽度为5～8mm。
10.根据本实用新型的砂光机用磨砂长度涨紧装置，所述导向槽上设有密封垫。
11.根据本实用新型的砂光机用磨砂长度涨紧装置，所述导向柱设有两个，所述导向槽对应导向柱也设有两个，且所述导向槽内涂设有润滑剂。
12.本实用新型提供了一种砂光机用磨砂长度涨紧装置，包括并排设置的两个驱动辊和套接驱动辊的磨砂带，两个所述驱动辊之间安装有调节装置，所述调节装置包括偏心件、固定座和抵接偏心件的支撑杆，所述固定座上设有容纳偏心件的通孔，且所述偏心件穿过通孔连接一动力件，通过动力件实现对偏心件的旋转提供动力，以此来实现偏心件的旋转
对支撑杆的位置进行移动，便于支撑杆对两个驱动辊进行顶动，扩大两者之间的距离，实现对磨砂带的有效涨紧调节；所述支撑杆包括直边段和月牙段，且所述直边段一端抵接驱动辊，另一端固定连接月牙段，所述月牙段内设有滑轮，所述滑轮抵接偏心件，通过月牙段实现对滑轮位置的限定，避免其出现掉落现象；所述月牙段下方设有导向柱，所述固定座上设有容纳导向柱的导向槽，且所述导向柱滑动于导向槽内，通过导向柱和与之相匹配的导向槽，实现对支撑杆移动方向的导向限定，保证支撑杆的有效移动，同时避免支撑杆在移动过程中出现偏移现象。本实用新型的有益效果：通过偏心件实现对支撑杆位置进行调节，进而对两个驱动辊之间的位置进行顶动扩张，实现对磨砂带涨紧度的有效调节，同时在对其进行拆卸时，只需反向旋转即可实现，操作简单，安全性高。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型中支撑杆的结构示意图。
15.图3是本实用新型中支撑杆和连接件的结构示意图。
16.图4是本实用新型中固定座的结构示意图。
17.在图中，1-驱动辊，2-磨砂带，31-偏心件，32-固定座，321-导向槽，331-直边段，332-月牙段，34-滑轮，35-导向柱，361-横杆，362-竖杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参见图1～4，本实用新型提供了一种砂光机用磨砂长度涨紧装置，包括并排设置的两个驱动辊1和套接驱动辊1的磨砂带2，两个所述驱动辊1之间安装有调节装置，所述调节装置包括偏心件31、固定座32和抵接偏心件31的支撑杆，所述固定座32上设有容纳偏心件31的通孔，且所述偏心件31穿过通孔连接一动力件，通过动力件实现对偏心件31的旋转提供动力，以此来实现偏心件31的旋转对支撑杆的位置进行移动，便于支撑杆对两个驱动辊1进行顶动，扩大两者之间的距离，实现对磨砂带2的有效涨紧调节；所述支撑杆包括直边段331和月牙段332，且所述直边段331一端抵接驱动辊1，另一端固定连接月牙段332，所述月牙段332内设有滑轮34，所述滑轮34抵接偏心件31，通过月牙段332实现对滑轮34位置的
限定，避免其出现掉落现象；所述月牙段332下方设有导向柱35，所述固定座32上设有容纳导向柱35的导向槽321，且所述导向柱35滑动于导向槽321内，通过导向柱35和与之相匹配的导向槽321，实现对支撑杆移动方向的导向限定，保证支撑杆的有效移动，同时避免支撑杆在移动过程中出现偏移现象。
22.优选的是，本实用新型的动力件为伺服电机，且所述动力件与偏心件31之间安装有减速器，通过减速器实现对动力件的旋转速度进行调整，以此来保证动力件对偏心件31的有效调节，同时利用伺服电机实现对偏心件31旋转角度的精准调节，保证其能够实现对驱动辊1位置的有效移动调节。
23.另外，本实用新型的直边段331的端面为半圆形设置，且所述半圆形设置的端部内壁上安装有若干滚珠，通过滚珠来降低端面与驱动辊1之间的摩擦力，使两者之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，进而延长各个部件的使用寿命，降低制造维修成本。
24.进一步的，本实用新型的滑轮34通过连接件连接月牙段332，所述连接件包括相互垂直设置的横杆361和竖杆362，所述滑轮34套接竖杆362，通过竖杆362实现对滑轮34的位置进行有效限定，以此来保证滑轮34位置的有效性，保证滑轮34在后续的工作中能够实现有效滚动，降低摩擦力，延长其使用寿命。
25.更好的，本实用新型的导向柱35设有两个，所述导向槽321对应导向柱35也设有两个，且所述导向槽321内涂设有润滑剂，通过润滑剂实现对导向柱35的润滑，以此来降低导向柱35与导向槽321之间的摩擦力，延长其使用寿命，提高工作效率的同时降低制造维修成本。
26.本实用新型在实施过程中：通过驱动辊1的旋转带动与之套接的磨砂带2进行旋转实现对工件的抛光打磨等，在长时间使用后，磨砂带2会出现松弛现象，为了保证其涨紧程度，可以采用该装置对其进行涨紧度调节。在对其进行调节时，通过偏心件31的旋转对支撑杆进行顶动，使两个支撑杆分别实现往左和往右的同步移动，利用同步移动的支撑杆对驱动辊1进行顶动，使两个驱动辊1之间的距离变大，进而实现对磨砂带2的涨紧，以此来保证工作的有效进行，提高其工作效率和工作质量。驱动辊1下端安装有驱动电机，为了保证驱动辊1在工作及移动过程中的稳定性，可以在驱动电机下方安装一导轨，利用导轨一是对驱动辊1和驱动电机的位置进行限定，另一个是保证在对驱动辊1位置进行调节时，能够保证其相对稳定性，该处导轨与驱动电机的配合可采用t型轨道，该结构属于现有技术，在此不再详细描述。滑轮34与月牙段332的内壁具有容纳间隙，且所述容纳间隙宽度为5～8mm，通过容纳间隙来避免滑轮34与月牙段332进行直接接触，降低两者之间的摩擦，延长其使用寿命。导向槽321上设有密封垫，通过密封垫实现对抛光过程中产生的灰尘进行阻拦，避免其落入到导向槽321内部，影响零部件的工作效率。
27.综上所述，本实用新型提供了一种砂光机用磨砂长度涨紧装置，包括并排设置的两个驱动辊和套接驱动辊的磨砂带，两个所述驱动辊之间安装有调节装置，所述调节装置包括偏心件、固定座和抵接偏心件的支撑杆，所述固定座上设有容纳偏心件的通孔，且所述偏心件穿过通孔连接一动力件，通过动力件实现对偏心件的旋转提供动力，以此来实现偏心件的旋转对支撑杆的位置进行移动，便于支撑杆对两个驱动辊进行顶动，扩大两者之间的距离，实现对磨砂带的有效涨紧调节；所述支撑杆包括直边段和月牙段，且所述直边段一端抵接驱动辊，另一端固定连接月牙段，所述月牙段内设有滑轮，所述滑轮抵接偏心件，通
过月牙段实现对滑轮位置的限定，避免其出现掉落现象；所述月牙段下方设有导向柱，所述固定座上设有容纳导向柱的导向槽，且所述导向柱滑动于导向槽内，通过导向柱和与之相匹配的导向槽，实现对支撑杆移动方向的导向限定，保证支撑杆的有效移动，同时避免支撑杆在移动过程中出现偏移现象。本实用新型的有益效果：通过偏心件实现对支撑杆位置进行调节，进而对两个驱动辊之间的位置进行顶动扩张，实现对磨砂带涨紧度的有效调节，同时在对其进行拆卸时，只需反向旋转即可实现，操作简单，安全性高。
28.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种砂光机用磨砂长度涨紧装置，包括并排设置的两个驱动辊和套接驱动辊的磨砂带，其特征在于，两个所述驱动辊之间安装有调节装置，所述调节装置包括偏心件、固定座和抵接偏心件的支撑杆，所述固定座上设有容纳偏心件的通孔，且所述偏心件穿过通孔连接一动力件；所述支撑杆包括直边段和月牙段，且所述直边段一端抵接驱动辊，另一端固定连接月牙段，所述月牙段内设有滑轮，所述滑轮抵接偏心件；所述月牙段下方设有导向柱，所述固定座上设有容纳导向柱的导向槽，且所述导向柱滑动于导向槽内。2.根据权利要求1所述的砂光机用磨砂长度涨紧装置，其特征在于，所述动力件为伺服电机，且所述动力件与偏心件之间安装有减速器。3.根据权利要求1所述的砂光机用磨砂长度涨紧装置，其特征在于，所述直边段的端面为半圆形设置，且所述半圆形设置的端部内壁上安装有若干滚珠。4.根据权利要求1所述的砂光机用磨砂长度涨紧装置，其特征在于，所述滑轮通过连接件连接月牙段，所述连接件包括相互垂直设置的横杆和竖杆，所述滑轮套接竖杆。5.根据权利要求4所述的砂光机用磨砂长度涨紧装置，其特征在于，所述滑轮与月牙段的内壁具有容纳间隙，且所述容纳间隙宽度为5～8mm。6.根据权利要求1所述的砂光机用磨砂长度涨紧装置，其特征在于，所述导向槽上设有密封垫。7.根据权利要求6所述的砂光机用磨砂长度涨紧装置，其特征在于，所述导向柱设有两个，所述导向槽对应导向柱也设有两个，且所述导向槽内涂设有润滑剂。

技术总结
本实用新型适用于设备调节技术领域，提供了一种砂光机用磨砂长度涨紧装置，包括并排设置的两个驱动辊和套接驱动辊的磨砂带，两个驱动辊之间安装有调节装置，调节装置包括偏心件、固定座和抵接偏心件的支撑杆，固定座上设有容纳偏心件的通孔，且偏心件穿过通孔连接一动力件；支撑杆包括直边段和月牙段，且直边段一端抵接驱动辊，另一端固定连接月牙段，月牙段内设有滑轮，滑轮抵接偏心件；月牙段下方设有导向柱，固定座上设有容纳导向柱的导向槽，且导向柱滑动于导向槽内。借此，本实用新型能够实现对磨砂带涨紧度的有效调节，同时便于后续的拆卸维修，能够降低拆卸效率，提高工作效率和工作质量。率和工作质量。率和工作质量。


技术研发人员：隋玉季 黄爱菊
受保护的技术使用者：青岛玉顺发木工机械有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/8