波纹管衬氟角式截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及衬氟截止阀技术领域，尤其涉及波纹管衬氟角式截止阀。


背景技术：

2.衬氟截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
3.目前，现有的波纹管衬氟角式截止阀仍存在不足之处，现有的波纹管衬氟角式截止阀中阀体与阀芯之间弹性连接有波纹管，通过波纹管的伸缩特性保证了阀杆的正常伸缩的同时还能确保阀门内腔的密封性，但是现有的波纹管处于水流交汇处，水体的压力直接作用到波纹管上，波纹管容易因长期受力不均而出现变形甚至损坏，从而降低了波纹管衬氟角式截止阀的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的波纹管衬氟角式截止阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.波纹管衬氟角式截止阀，包括衬氟角式阀体与阀盖，所述衬氟角式阀体内腔设置有阀座与下阀杆，所述阀盖内表壁设置有连接块、填料压盖、填料组件、上阀杆与执行机构，所述阀盖与阀座之间弹性连接有ptfe波纹管，所述ptfe波纹管套合在下阀杆外侧，所述ptfe波纹管外侧设置有用于防护的防护机构，且所述防护机构竖直端两侧分别与阀盖与阀座固定连接。
7.优选地，所述防护机构包括有滑动连接的环座一、环座二与环座三，所述环座一、环座二与环座三均呈环形结构，且所述环座一、环座二与环座三之间通过滑动部维持稳定。
8.优选地，所述阀盖与阀座相对面均固定安装有安装座，两组所述安装座同时与防护机构以及ptfe波纹管固定连接。
9.优选地，所述环座一、环座二与环座三外表壁均涂设有防腐涂层。
10.优选地，至少一组所述滑动部呈环形分布。
11.优选地，所述滑动部包括有滑块，多组滑块分别固定安装在环座二与环座三外表壁，所述环座一与环座二内表壁均开设有与滑块相对应的滑槽。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本申请通过在ptfe波纹管外侧设置与安装座固定连接的防护机构，使得在上阀杆与下阀杆带动阀座移动而进行阀体的启闭时，防护机构上的环座一、环座二与环座三外表壁相互滑动，同时环座一、环座二与环座三相互叠合，滑块同步会沿着滑槽滑动，保证了环座一、环座二与环座三的位置稳定，使得防护机构可稳定的跟随ptfe波纹管进行伸缩变化，同时环形机构的环座一、环座二与环座三可从多方位进行ptfe波纹管的防护，避免ptfe波
纹管直接承受水体的压力，从而提高了波纹管衬氟角式截止阀的使用效果。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的滑块与滑槽的结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的防护机构的俯视结构示意图。
17.图例说明：
18.1、衬氟角式阀体；2、阀座；3、ptfe波纹管；4、下阀杆；5、阀盖；6、填料组件；7、填料压盖；8、连接块；9、上阀杆；10、执行机构；11、防护机构；1101、环座一；1102、环座二；1103、环座三；12、滑块；13、滑槽；14、安装座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.波纹管衬氟角式截止阀，包括衬氟角式阀体1与阀盖5，衬氟角式阀体1内腔设置有阀座2与下阀杆4，阀盖5内表壁设置有连接块8、填料压盖7、填料组件6、上阀杆9与执行机构10，阀盖5与阀座2之间弹性连接有ptfe波纹管3，ptfe波纹管3套合在下阀杆4外侧，ptfe波纹管3外侧设置有用于防护的防护机构11，且防护机构11竖直端两侧分别与阀盖5与阀座2固定连接。
22.具体的，如图2与图3所示，防护机构11包括有滑动连接的环座一1101、环座二1102与环座三1103，环座一1101、环座二1102与环座三1103均呈环形结构，且环座一1101、环座二1102与环座三1103之间通过滑动部维持稳定，在上阀杆9与下阀杆4带动阀座2移动而进行阀体的启闭时，防护机构11上的环座一1101、环座二1102与环座三1103外表壁相互滑动，同时环座一1101、环座二1102与环座三1103相互叠合，滑块12同步会沿着滑槽13滑动，保证了环座一1101、环座二1102与环座三1103的位置稳定，使得防护机构11可稳定的跟随ptfe波纹管3进行伸缩变化，同时环形设置的环座一1101、环座二1102与环座三1103可从多方位进行ptfe波纹管3的防护，避免ptfe波纹管3直接承受水体的压力。
23.具体的，如图1与图2所示，阀盖5与阀座2相对面均固定安装有安装座14，两组安装座14同时与防护机构11以及ptfe波纹管3固定连接，以便于防护机构11与ptfe波纹管3的拆装，环座一1101、环座二1102与环座三1103外表壁均涂设有防腐涂层，以保证防护机构11的使用寿命，至少一组滑动部呈环形分布，滑动部包括有滑块12，多组滑块12分别固定安装在环座二1102与环座三1103外表壁，环座一1101与环座二1102内表壁均开设有与滑块12相对应的滑槽13，以保证各个环座滑动的稳定。
24.综上所述，本实施例所提供的通过在ptfe波纹管3外侧设置与安装座14固定连接的防护机构11，使得在上阀杆9与下阀杆4带动阀座2移动而进行阀体的启闭时，防护机构11上的环座一1101、环座二1102与环座三1103外表壁相互滑动，同时环座一1101、环座二1102
与环座三1103相互叠合，滑块12同步会沿着滑槽13滑动，保证了环座一1101、环座二1102与环座三1103的位置稳定，使得防护机构11可稳定的跟随ptfe波纹管3进行伸缩变化，同时环形设置的环座一1101、环座二1102与环座三1103可从多方位进行ptfe波纹管3的防护，避免ptfe波纹管3直接承受水体的压力，从而提高了波纹管衬氟角式截止阀的使用效果。
25.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.波纹管衬氟角式截止阀，包括衬氟角式阀体（1）与阀盖（5），所述衬氟角式阀体（1）内腔设置有阀座（2）与下阀杆（4），所述阀盖（5）内表壁设置有连接块（8）、填料压盖（7）、填料组件（6）、上阀杆（9）与执行机构（10），其特征在于，所述阀盖（5）与阀座（2）之间弹性连接有ptfe波纹管（3），所述ptfe波纹管（3）套合在下阀杆（4）外侧，所述ptfe波纹管（3）外侧设置有用于防护的防护机构（11），且所述防护机构（11）竖直端两侧分别与阀盖（5）与阀座（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的波纹管衬氟角式截止阀，其特征在于，所述防护机构（11）包括有滑动连接的环座一（1101）、环座二（1102）与环座三（1103），所述环座一（1101）、环座二（1102）与环座三（1103）均呈环形结构，且所述环座一（1101）、环座二（1102）与环座三（1103）之间通过滑动部维持稳定。3.根据权利要求1所述的波纹管衬氟角式截止阀，其特征在于，所述阀盖（5）与阀座（2）相对面均固定安装有安装座（14），两组所述安装座（14）同时与防护机构（11）以及ptfe波纹管（3）固定连接。4.根据权利要求2所述的波纹管衬氟角式截止阀，其特征在于，所述环座一（1101）、环座二（1102）与环座三（1103）外表壁均涂设有防腐涂层。5.根据权利要求2所述的波纹管衬氟角式截止阀，其特征在于，至少一组所述滑动部呈环形分布。6.根据权利要求2所述的波纹管衬氟角式截止阀，其特征在于，所述滑动部包括有滑块（12），多组滑块（12）分别固定安装在环座二（1102）与环座三（1103）外表壁，所述环座一（1101）与环座二（1102）内表壁均开设有与滑块（12）相对应的滑槽（13）。

技术总结
本实用新型公开了波纹管衬氟角式截止阀，包括衬氟角式阀体与阀盖。本申请通过在PTFE波纹管外侧设置与安装座固定连接的防护机构，使得在上阀杆与下阀杆带动阀座移动而进行阀体的启闭时，防护机构上的环座一、环座二与环座三外表壁相互滑动，同时环座一、环座二与环座三相互叠合，滑块同步会沿着滑槽滑动，保证了环座一、环座二与环座三的位置稳定，使得防护机构可稳定的跟随PTFE波纹管进行伸缩变化，同时环形机构的环座一、环座二与环座三可从多方位进行PTFE波纹管的防护，避免PTFE波纹管直接承受水体的压力，从而提高了波纹管衬氟角式截止阀的使用效果。止阀的使用效果。止阀的使用效果。


技术研发人员：方贤乐 方凤竹 林莲平
受保护的技术使用者：耐氟隆集团有限公司
技术研发日：2021.10.16
技术公布日：2022/3/8