一种化工生产过程中的废水回收与处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种化工生产过程中的废水回收与处理设备。


背景技术：

2.化学工业又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业，化学工业是属于知识和资金密集型的行业，随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，当化工生产过程中会产生大量的废水。
3.当废水在产生时需要通过废水处理装置进行处理，废水在处理过程前需要通过过滤装置将废水中的杂质进行过滤，但是，在过滤后，需要人工定期的对过滤出来的杂质进行清理，大大增加了劳动力；
4.为此，我们提出一种化工生产过程中的废水回收与处理设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产过程中的废水回收与处理设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种化工生产过程中的废水回收与处理设备，包括水箱，所述水箱的左侧内部贯穿插设有水管，所述水箱的内部固定安装有第一滤板，所述水箱的左侧内壁表面固定安装有第二滤板，所述第一滤板的中心位置处通过轴承安装有转动盘，且转动盘的顶端表面固定安装有固定杆，所述固定杆的表面呈环形阵列均匀固定安装有连接杆，且连接杆的底端表面固定安装有连刮杆，所述固定杆的顶端表面固定连接有传动机构，且传动机构包括第一转杆与转动带，所述第一转杆通过转动带与第二转杆连接，且第一转杆与第二转杆的两端与水箱的内壁通过轴承连接，所述第一转杆的表面固定套设有转动套，所述第二转杆的表面固定套设有第一锥形齿轮.且第一锥形齿轮的底端表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底端中心位置处固定连接有固定杆。
8.优选的，所述水箱的底端内部插设有隔板，且隔板将水箱的内部进行隔断，所述隔板的上方表面开设有滤孔。
9.优选的，所述第一滤板的左侧表面开设有圆形孔槽，且圆形孔槽的下方对应安装有第二滤板。
10.优选的，所述第二滤板自下向上向右侧为倾斜状态，所述水箱的左侧表面开设有下料槽口。
11.优选的，所述连刮杆的底端表面与第一滤板的顶端表面相互抵触。
12.优选的，所述转动带由皮带与皮带轮组成，所述皮带轮设置有两组，两组所述皮带轮通过皮带连接，一组所述皮带轮的内部固定插设有第一转杆，另一组所述皮带轮的内部
固定插设有第二转杆。
13.优选的，所述转动套的表面呈环形阵列均匀设置有拨动板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、[00015]该装置通过设置有连刮杆，以达到对第一滤板的表面进行清理作用，通过转动套带动第一转杆转动，第一转杆转动带动第二转杆转动，从而带动连刮杆转动，将第一滤板表面的杂质进行刮试，并通过下料孔槽排除，从而实现自动清洁的作用，降低工作劳动力。
[0016]
2、[00016]该装置通过设置有隔板，以达到对污水进行进一步过滤的作用，通过隔板表面的过滤孔，便于对沉淀后的污水再次进行过滤，从而使提高污水净化的效果。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种化工生产过程中的废水回收与处理设备的立体结构示意图；
[0018]
图2为图1中的水箱结构立体炸裂示意图；
[0019]
图3为图1中的连接杆和连刮杆结构立体示意图；
[0020]
图4为图1中的传动机构结构立体示意图。
[0021]
图中：100、水箱；200、水管；300、第一滤板；400、第二滤板；500、转动盘；600、固定杆；700、连接杆；800、刮杆；900、传动机构；901、第一转杆；902、皮带轮；903、第二转杆；904、转动套；905、第一锥形齿轮；906、第二锥形齿轮；101、隔板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
参照图1-4，一种化工生产过程中的废水回收与处理设备，包括水箱100，水箱100的左侧内部贯穿插设有水管200，水箱100的内部固定安装有第一滤板300，水箱100的左侧内壁表面固定安装有第二滤板400，第一滤板300的中心位置处通过轴承安装有转动盘500，且转动盘500的顶端表面固定安装有固定杆600，固定杆600的表面呈环形阵列均匀固定安装有连接杆700，且连接杆700的底端表面固定安装有连刮杆800，固定杆600的顶端表面固定连接有传动机构900，且传动机构900包括第一转杆901与转动带902，第一转杆901通过转动带902与第二转杆903连接，且第一转杆901与第二转杆903的两端与水箱100的内壁通过轴承连接，第一转杆901的表面固定套设有转动套904，第二转杆903的表面固定套设有第一锥形齿轮905，且第一锥形齿轮905的底端表面啮合有第二锥形齿轮906，第二锥形齿轮906的底端中心位置处固定连接有固定杆600。
[0024]
进一步的，参照图2可以得知，水箱100的底端内部插设有隔板101，且隔板101将水箱100的内部进行隔断，隔板101的上方表面开设有滤孔，在使用的过程中，通过隔板101对污水进行过滤，提高净化的效果。
[0025]
进一步的，参照图2可以得知，第一滤板300的左侧表面开设有圆形孔槽，且圆形孔槽的下方对应安装有第二滤板400，在使用的过程中，通过第二滤板400可以对杂质进行定
量排除。
[0026]
进一步的，参照图3和图4可以得知，第二滤板400自下向上向右侧为倾斜状态，水箱100的左侧表面开设有下料槽口，在使用的过程中，便于杂质排除。
[0027]
进一步的，参照图4可以得知，连刮杆800的底端表面与第一滤板300的顶端表面相互抵触，在使用的过程中，通过连刮杆800对第一滤板300的表面进行清理。
[0028]
进一步的，参照图4可以得知，转动带902由皮带与皮带轮组成，皮带轮设置有两组，两组皮带轮通过皮带连接，一组皮带轮的内部固定插设有第一转杆901，另一组皮带轮的内部固定插设有第二转杆903，在使用的过程中，通过转动带902可以带动第一转杆901与第二转杆903同时转动，从而带动第一锥形齿轮905与第二锥形齿轮906之间啮合转动，便于连接杆700转动，实现自清洁。
[0029]
进一步的，参照图4可以得知，转动套904的表面呈环形阵列均匀设置有拨动板，在使用的过程中，通过污水下落时的冲击力，可以带动转动套904整体转动。
[0030]
工作原理:本实用新型在使用时，使用时，当废水通过水管200流动至水箱100的内部，废水通过水管200落入转动套904的表面，转动套904在水流的推动下，带动第一转杆901转动，第一转杆901转动通过转动带902带动第二转杆903转动，第二转杆903转动带动第一锥形齿轮905转动，第一锥形齿轮905转动带动第二锥形齿轮906转动，第二锥形齿轮906转动带动固定杆600转动，固定杆600转动带动转动盘500转动，转动盘500转动带动连接杆700转动，连接杆700转动带动连刮杆800对第一滤板300的表面进行刮试，从而便于自动清理杂质，被过滤后的污水进入水箱100的左侧内部进行沉淀；
[0031]
以上为本实用新型的全部工作原理。
[0032]
本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
[0033]
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
[0034]
本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：
1.一种化工生产过程中的废水回收与处理设备，包括水箱(100)，其特征在于，所述水箱(100)的左侧内部贯穿插设有水管(200)，所述水箱(100)的内部固定安装有第一滤板(300)，所述水箱(100)的左侧内壁表面固定安装有第二滤板(400)，所述第一滤板(300)的中心位置处通过轴承安装有转动盘(500)，且转动盘(500)的顶端表面固定安装有固定杆(600)，所述固定杆(600)的表面呈环形阵列均匀固定安装有连接杆(700)，且连接杆(700)的底端表面固定安装有连刮杆(800)，所述固定杆(600)的顶端表面固定连接有传动机构(900)，且传动机构(900)包括第一转杆(901)与转动带(902)，所述第一转杆(901)通过转动带(902)与第二转杆(903)连接，且第一转杆(901)与第二转杆(903)的两端与水箱(100)的内壁通过轴承连接，所述第一转杆(901)的表面固定套设有转动套(904)，所述第二转杆(903)的表面固定套设有第一锥形齿轮(905)，且第一锥形齿轮(905)的底端表面啮合有第二锥形齿轮(906)，所述第二锥形齿轮(906)的底端中心位置处固定连接有固定杆(600)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产过程中的废水回收与处理设备，其特征在于，所述水箱(100)的底端内部插设有隔板(101)，且隔板(101)将水箱(100)的内部进行隔断，所述隔板(101)的上方表面开设有滤孔。3.根据权利要求1所述的一种化工生产过程中的废水回收与处理设备，其特征在于，所述第一滤板(300)的左侧表面开设有圆形孔槽，且圆形孔槽的下方对应安装有第二滤板(400)。4.根据权利要求1所述的一种化工生产过程中的废水回收与处理设备，其特征在于，所述第二滤板(400)自下向上向右侧为倾斜状态，所述水箱(100)的左侧表面开设有下料槽口。5.根据权利要求1所述的一种化工生产过程中的废水回收与处理设备，其特征在于，所述连刮杆(800)的底端表面与第一滤板(300)的顶端表面相互抵触。6.根据权利要求1所述的一种化工生产过程中的废水回收与处理设备，其特征在于，所述转动带(902)由皮带与皮带轮组成，所述皮带轮设置有两组，两组所述皮带轮通过皮带连接，一组所述皮带轮的内部固定插设有第一转杆(901)，另一组所述皮带轮的内部固定插设有第二转杆(903)。7.根据权利要求1所述的一种化工生产过程中的废水回收与处理设备，其特征在于，所述转动套(904)的表面呈环形阵列均匀设置有拨动板。

技术总结
本实用新型公开了一种化工生产过程中的废水回收与处理设备，包括水箱，所述水箱的左侧内部贯穿插设有水管，所述水箱的内部固定安装有第一滤板，所述水箱的左侧内壁表面固定安装有第二滤板，所述第一滤板的中心位置处通过轴承安装有转动盘，且转动盘的顶端表面固定安装有固定杆，所述固定杆的表面呈环形阵列均匀固定安装有连接杆，且连接杆的底端表面固定安装有连刮杆。本实用新型通过设置有连刮杆，以达到对第一滤板的表面进行清理作用，通过转动套带动第一转杆转动，第一转杆转动带动第二转杆转动，从而带动连刮杆转动，将第一滤板表面的杂质进行刮试，并通过下料孔槽排除，从而实现自动清洁的作用，降低工作劳动力。降低工作劳动力。降低工作劳动力。


技术研发人员：窦文静 张享鹏 李耀辉 郝小雷
受保护的技术使用者：窦文静
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/8