用于三轴机床的侧向划线工具的制作方法

1.本实用新型涉及加工技术领域，具体提供用于三轴机床的侧向划线工具。


背景技术：

2.对于工装侧面划线加工时，现有方法在机床主轴上固紧l形划线针，用侧钩的方式加工，由于使用l形侧钩，主轴不能转动，因而此方法的弊端就划线的深度主要依靠划针的刚性，难以在高硬度材料上划线；另一种方法是使用五轴机床或3+2机床进行摆角划线，此方法需要特殊机床，普通的三轴机床无法加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：提供用于三轴机床的侧向划线工具，保证任何三轴机床都可进行工装的侧壁划线加工，无需更换机床划线，提高产品质量和生产效率。
4.本实用新型的技术方案：
5.提供用于三轴机床的侧向划线工具，包括固定杆、转动座、电机、转换接口和划线针夹头；所述固定杆上端适配于机床主轴，能够与机床主轴可拆卸式连接，固定杆下端与所述转动座转动连接，所述电机固定于转动座，所述电机输出轴固定有转换接口，所述转换接口固定有划线针夹头；电机轴、转换接口以及划线针夹头同轴设置。
6.进一步的，所述固定杆与转动座通过耳片转动连接。
7.进一步的，所述固定杆下端设置有单耳片，所述转动座设置有双耳片。
8.进一步的，转动座能够转动到，所述固定杆与电机轴同轴的位置。
9.进一步的，转动座能够转动到，所述固定杆与电机轴平行的位置。
10.进一步的，所述固定杆与转动座之间设置有紧固装置。例如锁紧螺钉。
11.本装置的步骤如下：
12.将固定杆上端与机床主轴固紧，调节固定杆与转动座角度，锁紧连接；将划线针夹头与划线针夹紧；找正基准，使得电机旋转，并进行划线。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型增加了一个自由度，可摆动到不同的方向，形成不同角度，电机旋转能够保证划线的深浅粗细均匀，避免划线针受到不均匀的磨损，最终保证刻划的均匀性，保证侧壁划线质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的工作示意图；
18.图4为为本实用新型的工作三维立体图；
19.其中：1-固定杆、2-转动座、3-电机、4-转换接口、5-划线针夹头。
具体实施方式
20.提供用于三轴机床的侧向划线工具，包括固定杆、转动座、电机、转换接口和划线针夹头；所述固定杆上端适配于机床主轴，能够与机床主轴可拆卸式连接，固定杆下端与所述转动座转动连接，所述电机固定于转动座，所述电机输出轴固定有转换接口，所述转换接口固定有划线针夹头；电机轴、转换接口以及划线针夹头同轴设置。
21.所述固定杆与转动座通过耳片转动连接。
22.所述固定杆下端设置有单耳片，所述转动座设置有双耳片。
23.转动座能够转动到，所述固定杆与电机轴同轴的位置。
24.所述固定杆与转动座之间的转轴上设置有锁紧螺母，旋转锁紧螺母能够将单耳片和双耳片锁紧。


技术特征：
1.用于三轴机床的侧向划线工具，其特征在于：包括固定杆、转动座、电机、转换接口和划线针夹头；所述固定杆上端适配于机床主轴，能够与机床主轴可拆卸式连接，固定杆下端与所述转动座转动连接，所述电机固定于转动座，所述电机输出轴固定有转换接口，所述转换接口固定有划线针夹头；电机轴、转换接口以及划线针夹头同轴设置。2.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述固定杆与转动座通过耳片转动连接。3.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述固定杆下端设置有单耳片，所述转动座设置有双耳片。4.根据权利要求1所述的，其特征在于：转动座能够转动到，所述固定杆与电机轴同轴的位置。5.根据权利要求1所述的，其特征在于：转动座能够转动到，所述固定杆与电机轴平行的位置。6.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述固定杆与转动座之间设置有紧固装置。7.根据权利要求6所述的，其特征在于：所述固定杆与转动座之间设置有锁紧螺钉。8.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述固定杆与转动座之间的转轴上设置有锁紧螺母，旋转锁紧螺母能够将单耳片和双耳片锁紧。

技术总结
本实用新型涉及用于三轴机床的侧向划线工具，包括固定杆、转动座、电机、转换接口和划线针夹头；所述固定杆上端适配于机床主轴，能够与机床主轴可拆卸式连接，固定杆下端与所述转动座转动连接，所述电机固定于转动座，所述电机输出轴固定有转换接口，所述转换接口固定有划线针夹头；电机轴、转换接口以及划线针夹头同轴设置。本实用新型增加了一个自由度，可摆动到不同的方向，形成不同角度，电机旋转能够保证划线的深浅粗细均匀，避免划线针受到不均匀的磨损，最终保证刻划的均匀性，保证侧壁划线质量。划线质量。划线质量。


技术研发人员：余静龙 张小林 岳涌涛 程峰 付尚晶
受保护的技术使用者：江西昌河航空工业有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/3/8